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1、刖言复位弹簧的设计标准是由青岛海尔模具有限公司根据模具设计需要，因现无有关上级标准特 制定此企业标准，以做为产品大批量定型生产的依据。在有关上级标准发布实施后本标准， 将自动废止或视情况修订后重新发布实施。本标准于2001年3月26日发布；颈曜加?001 年4月1日实施；本标准于2005年9月6日修订；本标准主要起草单位：青岛海尔模具有 限公司标准化办公室；1主题内容与适用范围本标准规定了模具复位弹簧设计原则、选用标准及参数。本标准适 用于由海尔模具公司制成的（或配制的）注塑模具。2.复位弹簧设计原则及选用标准：2.1根据模具的顶出距离来确定弹簧的长度。通常在考虑弹簧长度时，应注意预压缩量。为
2、 获得有效的复位，一般选弹簧的预压量大约为其总长度的10% ；还可根据面针板与底针板 总重G，计算弹簧预压缩量所产生回复力F为gG, g为1.53,当顶针及斜顶数量少时取小 值，反之取大值。弹簧的压缩量必须在其有效变形范围内，弹簧的有效变形范围参照弹簧标本， 其计算经验公式如下：弹簧预压缩量=F （回复力）/弹性系数弹簧的总长度=（顶出长度+预压缩量）/ K注：K为弹簧压缩比，对于不同厂家提供的弹簧的压缩比有差异，如诸暨弹簧厂生产的弹 簧压缩比为0.32-0.36，最终选用总长度时取整。2.2复位弹簧选用矩形截面模具弹簧，且为轻负荷型蓝色弹簧选用规格参考诸暨弹簧厂规 格。在选弹簧的规格时从以下
3、几个方面考虑：2.2.1根据模具的大小及模具的结构情况来确定复位弹簧的直径与数量:模具规格弹簧直径f iiurJ翌5。龄5025,30：-35OX5O-5OQ3g; .35450 4 50.650S5OX75Q50?： 60；80X800 以上602.2.2根据模具结构的不同，对于弹簧的直径与数量可以有所调整，通常弹簧的数量可以有2, 4, 6, 8等不同的选择。常用的规格可参照选购的诸暨弹簧厂弹簧标本。常用规格如下 表所示：弹簧直径（外径）弹簧长度薮50,603 70, 80i 90,1Q0, 125, 150, 175;：200, 2503003050/60, 70, 80, 90, 10
4、0, 125, 150, 175,：200, 250/3003550/60,也 80, 9G3 100, 125, 150, 175,：200, 250/300裁80, 90,10Qs 125, 150s 175,；20. 250, 30Q5090, 100, 125, 15G3 175, 200,：250, 300, 3：50, 460, 450, 5006090,-100, 125, 150； 175,-200250, 300, 350, 400,450/500复位弹簧安装及画法3.1对于弹簧行程较大时，当弹簧的长度大于弹簧的直径时，弹簧必须加弹簧杆来支撑。弹 簧杆的顶端比弹簧长5-10mm，下端与模具底板齐平；无弹簧杆来支撑其安装孔为平底孔， 且孔深度至少达到弹簧的二圈。3.2弹簧总长度要与标准相符合，不得磨削弹簧的内外径和两端面。（弹簧长度规格参照上 表）3.3弹簧的画法：如图1所示。矩形截面蓝弹簧的画法图1 .矩形截面蓝弹簧的画法3.4弹簧装配简图：如图2所示。
