电机启动前的检查

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1、电机启动管理规定为规范电机的启动前的检查，启动试运操作，确保电机能够正常的切换、 启动，根据相关的标准制定电机启动管理规定，请相关人员严格按规定执行：一、电机长时间（备用时间超过 2个月）正常备用,正常启动规定：电机长时间（备用时间超过2 个月）正常备用，若需要启动应由使用专业运 行人员进行联系,启动前电气运行人员、使用专业运行人员必须共同到现场进行 检查、启动；电机启动前应在现场准备好测温仪、测振仪、听音棒,并将排油孔 打开,做好急停准备；电动机应尽可能在空负荷下启动，除特殊情况下,电动机启 动时所带机械的出口门应关闭.在做好上述准备工作以后，电气运行人员还应做好下列工作：（1）检查电动机、

2、电缆外皮、接地线应完整良好,各部螺丝牢固完整，外壳 有无裂纹。（2）检查电动机引出线、开关、对轮、安全罩、接线盒等设备完整良好。（3）低压电动机保险应完整，接触良好。（5）检查电动机的热继电器定值是否与电机的额定电流相匹配，检查高压 电机定值是否负荷定值单要求。（6）检查电机冷却风扇是否正常，防尘网是否积灰过多，通风道是否通畅, 必要时进行清理、疏通。（7）测量电机绝缘合格，并做好记录，停运三天以上的电机启动需要重新测量绝缘、直阻，1000V及以下电动机测量绝缘时,应使用1000V摇表，绝缘值 不低于0.5MQ,1000V及以上电动机测量绝缘时，应使用2500V摇表，绝缘值不低 于1OMQ，并

3、记录测量温度，并与上次绝缘测量值进行比较，若有明显变化时应 分析原因。（8）测量电机定子绕组直流电阻，三相直流电阻值应平衡，并做好记录。（9）检查开关是否处于热备用状态，检查电机停运时间是否过长，若长时 间没有启动，应通知使用专业进行360盘车，盘车应均匀、灵活、平稳，没有 窜动现象;检查电机是否超过维护周期没有维护,检查电机轴承是否缺油，若超过 维护周期，应立即根据维护项目通知电仪班进行维护；停运后长时间没有启动， 加油日期距启动日期超过 1 个月，应在启动前加油半抢，防止油室内的润滑油变质、固化,造成润滑不良。(10) 检查电机排油盒内是否有油没有清理，应及时将排油盒内的润滑油清 理,并对

4、油色作好记录，若油色异常时应进行加油排油，直到油色新亮为止；(11) 电机启动后,测量电机前后轴承温度震动，监听电机轴承声音,检查排 油盒内是否有油排出,对电机进行排油，若温度过快增长超过 90、电机发出尖 锐鸣声、震动过大等异常现象应立即按事故按钮将电机停运，并通知检修班进行 拆检；若电机轴承异音,应立即对电机轴承补加润滑油一枪，检查异音是否消除， 若加油后未消除应查明原因。(12) 启动时电流表显示值至额定电流410倍,3060秒不返回，立即拉开 开关。(13) 正常情况下,电动机冷态启动连续不得超过2次，每次间隔不少于5 分钟,热状态只允许启动一次，事故情况下以及启动时间不超过2-3秒的

5、电动机， 可再启动一次。注：电动机停止后，环境温度在25C以上时，3小时内为热态，3小时后为 冷态，室内温度在25C以下时，1。5小时后为冷态。(14) 电机启动后，应记录测量电机在没开出口门的情况下的三相电流，检查电流是否平衡，并与历次记录结果进行比较,检查有无明显变化.(15) 电机启动正常以后,将电机的启动过程及检查测量数据以电子版的形 式发送至电气专工处，做好设备运行状态的记录和归档. 在做好上述准备工作以后,使用专业运行人员还应做好下列工作：二、电机及控制回路、电源新安装或检修后,电机试运启动规定:电机及控制回路、电源等设备新安装或检修后,若需要启动应由工作负责人 进行联系，启动前电

6、气运行人员、使用专业运行人员、工作负责人必须共同到现 场进行检查、启动,运行值班人员应汇报值长、电气专工、使用专业专工；电机 启动前应在现场准备好测温仪、测振仪、听音棒、钳形电流表，并将排油孔打开, 做好急停准备；电动机应尽可能在空负荷下启动，除特殊情况下,电动机启动时 所带机械的出口门应关闭。在做好上述准备工作以后，电气运行人员还应做好下列工作:1）检查相关设备工作票是否终结，拆除临时安全措施,检查启动设备的电气回路无异物，将检修人员及与试运无关的人员清理出送电试运范围.（2）询问工作负责人设备的检修、安装项目、发现的问题、操作注意事项 等，检查电机铭牌所示的电压、频率、与使用的电源是否一致

7、，接法是否正确， 电源的容量与电动机的容量及启动方法是否合适。（3）检查使用的电源线、控制线、元器件的规格型号是否合适，接触器动作 灵活、按钮无卡涩、事故按钮复位正常、指示灯指示正确、电气信号指示正确， 启动装置、开关、转换开关、手柄等位置是否正确，电动机引线与线路连接是否 牢固，接线有无错误，接线端子有无松动或脱落。（4）检查电动机、电缆外皮、接地线应完整良好,各部螺丝牢固完整，外壳 有无裂纹，检查电机内部无杂物，外部清洁无异物,电机周围清洁，没有存放易 被电机卷进去的物品。（5）检查开关和接触器的容量是否合格，触头接触是否良好。（6）熔断器和热继电器的额定电流与电动机的容量是否匹配，热继电

8、器定值 设定是否与电机的额定电流相匹配，热继电器是否复位,检查高压电机定值是否 负荷定值单要求。（7）通知使用专业进行360盘车,盘车应均匀、灵活、平稳，没有窜动现象； 检查电机轴承是否缺油，新安装电机启动前应进行加油，检查油路有无阻塞，加 油后有无新油排除，排油应新亮;停运后长时间没有启动，加油日期距启动日期 超过1个月的,应在启动前加油半抢,防止油室内的润滑油变质、固化，造成润滑 不良。（8）检查电机排油盒内是否有油没有清理,应通知检修人员及时将排油盒内 的润滑油清理，并对油色作好记录,若油色异常时应通知检修人员进行加油排油， 直到油色新亮为止.（9）新安装的高压电机应进行电气试验,试验项

9、目包括绝缘、直阻、泄漏电 流、直流耐压、交流耐压，运行人员应检查电气试验记录是否完整，试验数据是 否合格。（10）测量电机1分钟绝缘值，计算吸收比,并做好记录，停运三天以上的电机启动需要重新测量绝缘、直阻，1000V及以下电动机测量绝缘时，应使用1000V摇表,绝缘值不低于0.5MQ, 1000V及以上电动机测量绝缘时,应使用2500V 摇表，绝缘值不低于10MQ记录测量温度，并与上次绝缘测量值进行比较，若由 明显变化时应分析原因；(11) 测量电机定子绕组直流电阻，三相直流电阻值应平衡，1000V以上或 容量100kW以上的电动机各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%, 中性点未引

10、出的电动机可测量线间直流电阻，其相互差别不应超过其最小值的 1%,并做好记录.(12) 检查电动机对轮防护罩等安全措施完整良好.(13) 检查电机冷却风扇是否正常，防尘网是否积灰过多,通风道是否通畅， 若不合格应通知检修人员进行清理、疏通。(14) 询问使用专业电机能否反转，对于不能反转的电机应将联轴器拆下后 试运，新安装、更换线圈后的电机试运前必须将联轴器拆下空载试运。(15) 启动前进行正反转试验，正反转试验必须在现场控制箱进行点动启动, 然后立即停止，由使用专业确认电机正反转，若反转通知检修人员进行倒相。(16) 电机启动后，测量电机前后轴承温度震动，监听电机轴承声音，检查 排油盒内是否

11、有油排除，并进行排油,若温度过快增长超过90、电机发出尖锐 鸣声等异常现象，应立即按事故按钮将电机停运，并通知检修班进行拆检;若电 机轴承异音，应立即对电机轴承补加润滑油一枪，检查异音是否消除，若加油后 未消除应查明原因。(17) 启动时电流表显示值至额定电流410倍，3060秒不返回，立即拉 开开关。(18) 正常情况下，电动机冷态启动连续不得超过2次,每次间隔不少于5 分钟，热状态只允许启动一次，事故情况下以及启动时间不超过23秒的电动 机，可再启动一次。注：电动机停止后，环境温度在25C以上时,3小时内为热态，3小时后为冷 态，室内温度在25C以下时，1.5小时后为冷态。(19) 新安装

12、、更换线圈后的电机应空载试运两小时，并记录空载电流，检 查三相电流是否平衡，做好记录,空载试运完成后连上联轴器进行试运，电机启 动后，记录电机在没开出口门的情况下的三相电流，检查是否平衡,并做好记录.（20）检修后电机启动时,不能拆下联轴器的应记录测量电机在没开出口门 的情况下的三相电流，检查电流是否平衡.（21）电机启动正常以后，将电机的启动过程及检查测量数据以电子版的形 式发送至电气专工处，做好设备运行状态的记录和归档。三、电机正常备用，正常启动规定：电机正常备用,若需要切换启动应由使用专业运行人员进行联系，启动前电 气运行人员、使用专业运行人员必须共同到现场进行检查、启动;电机启动前应

13、在现场准备好测温仪、测振仪、听音棒，并将排油孔打开，做好急停准备；电动 机应尽可能在空负荷下启动，除特殊情况下,电动机启动时所带机械的出口门应 关闭。在做好上述准备工作以后,电气运行人员还应做好下列工作：（1）检查电动机、电缆外皮、接地线应完整良好，各部螺丝牢固完整，外 壳有无裂纹。（2）检查电动机引出线、开关、对轮、安全罩、接线盒等设备完整良好。（3）低压电动机保险应完整，接触良好。（4）检查电机冷却风扇是否正常，防尘网是否积灰过多，通风道是否通畅， 必要时进行清理、疏通.（5）测量电机绝缘合格，并做好记录，停运三天以上的电机启动需要重新 测量绝缘、直阻，1000V及以下电动机测量绝缘时，应

14、使用1000V摇表，绝缘值 不低于0。5MQ,1000V及以上电动机测量绝缘时，应使用2500V摇表，绝缘值不 低于10MQ，并记录测量温度，并与上次绝缘测量值进行比较，若有明显变化时 应分析原因。（6）测量电机定子绕组直流电阻，三相直流电阻值应平衡，并做好记录.（7）检查开关是否处于热备用状态，应通知使用专业进行360盘车，盘车应 均匀、灵活、平稳，没有窜动现象；检查电机是否超过维护周期没有维护，检查 电机轴承是否缺油，若超过维护周期，应立即根据维护项目通知电仪班进行维护；（8）检查电机排油盒内是否有油没有清理，应及时将排油盒内的润滑油清 理，并对油色作好记录，若油色异常时应进行加油排油，直

15、到油色新亮为止；（9）电机启动后，测量电机前后轴承温度震动，监听电机轴承声音，检查排 油盒内是否有油排出,对电机进行排油，若温度过快增长超过90、电机发出尖 锐鸣声、震动过大等异常现象应立即按事故按钮将电机停运，并通知检修班进行 拆检；若电机轴承异音,应立即对电机轴承补加润滑油一枪，检查异音是否消除， 若加油后未消除应查明原因。(10) 启动时电流表显示值至额定电流410倍，3060秒不返回，立即拉开 开关。( 1 1)正常情况下，电动机冷态启动连续不得超过2次,每次间隔不少于5 分钟,热状态只允许启动一次,事故情况下以及启动时间不超过23秒的电动 机，可再启动一次。注：电动机停止后，环境温度在25C以上时，3小时内为热态，3小时后为 冷态，室内温度在25C以下时，1。5小时后为冷态。(12)电机启动正常以后,将电机的启动过程及检查测量数据以电子版的形 式发送至电气专工处，做好设备运行状态的记录和归档。四、监督和考核(1)相关人员在电机启动过程中，没有按照规定中的内容执行造成设备异常 未造成故障的，考核责任人100元，联责班长50元，值长30元；造成设备异常 及故障的按照安全奖惩办法中的规定处理。(2)电机启动记录不全、不实、未记录的考核责任人30元，没有将记录发送 至电气专工处一次考核20元。