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1、自动打印机工作原理和工艺动作分解工作原理和工艺动作分解工作原理根据自动打印机的工艺动作过程，可知，其应该具有一个供打印用的图章、 三个执行构件（装有纸盒的料斗往复送料、打印机构的来回打印记号、输出机构 使打印完记号后的纸盒输出）、机架。所以自动打印机的工作过程是：装夹好原料纸盒一一输送原料机构将纸盒 送到打印工作台上一一打印机构打印记号一一最后将产品输出。工艺动作分解根据上述分析工艺动作分解可分为以下几个过程：（1）装夹原手动装夹纸盒至料斗；（2）输送原 一采用凸轮机构或有一定停歇的连杆机构；（3）打印记号一一采用曲柄滑块机构或连杆机构；（4）输出产品一一采用凸轮机构或连杆机构；（5）取出产品
2、一一认为取出堆于仓库。由于我们机械课程设计无需考虑取出装夹原料和取出产品，所以我们只需 考虑平压印刷机工艺动作的三个执行动作：（1）输送机构一一来回输送原料；（2）打印机构一一来回打印记号；（3）输出机构一输出产品。执行机构选型输送机构的选型印头优点缺点曲柄滑块机构面接触，所以受的压力 小，磨损轻，制作容易， 可获得较高的加工精度有可能会产生自锁,不适 合于高速的运动，效率比 较低凸轮机构只要设计适当的凸轮的由于是高副接触、比压较轮廓曲线，从动件可以获 得任意预定的运动规律， 结构简单、紧凑大，抑郁磨损，轮廓形状 复杂，制造比较困难打印机构的选型油辊优点缺点曲柄滑块机构结构简单，制作精度低，
3、可承受较大的压力，装配 容易，适合于低速运动占用的空间比较大，转速 不是很稳定凸轮机构只要设计适当的凸轮的 轮廓曲线，从动件可以获 得任意预定的运动规律， 结构简单、紧凑由于是高副接触、比压较 大，抑郁磨损，轮廓形状 复杂，制造比较困难槽轮机构结构简单，外形尺寸小， 工作可靠，能准确的控制 转角，机械效率高起动和停止加速度变化 大，具有柔性冲击，且随 着转速的增加或槽轮数 的减少而加剧输出机构的选型当油打印完记号后，为了保证能够继续生产打印，此时的产品要及时输出， 因此，适合采具有一定停歇功能的机构。油盘优点缺点连杆机构所受的压力小，磨损轻， 制作容易，可获得较高的 加工精度有可能会产生自锁，不适 合于高速的运动，效率比 较低凸轮间歇机构只要设计出凸轮轮廓，可加工成本搞，对装配、调以使从动盘获得预期的 运动规律，能减小动载荷 和避免冲击。整要求严格工艺动作协调设计，并拟定运动循环图输送机构送料到工作台a打印机打印记号P输出机构的尺度设计输出机构，将纸盒从打印工作台上推出去，并输送出去。由于物料在打印记号时需要夹紧，在定位夹紧时，送料方向有一块挡块， 从结构简化角度考虑，输出运动可与送料的方向互相垂直。此时需要考虑的是输出机构不与送料机构和打印机构发生相互干涉。平压印刷机的三种形式运动循环图送料前进送料后退打印近休推程远休，打印记号回程输出后退前进未碰到纸盒前进 将纸盒推出去
