锻造车间管理制度

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1、锻造车间管理制度锻造车间管理制度为实现公司各项指标完成、为确保铸造生产顺行，为保证职工生命财产安全， 铸造车间制定以下生产管理制度：一、进入生产现场必须劳保穿戴齐全，行走需走安全通道、安全桥，不走危险 区域、不走不熟悉的环境，不乱摸与自己无关的设备和开启按钮。二、严格执行公司人力资源部下达的请假、休假制度，事假提前请假，病假必 须出具市级医院病例证明，无故不上班一律按照矿工处理。上班不迟到、不早退、 不在工作时间内睡岗、玩手机，和做与本岗位无关的事情，如果发现，每人次按 50元考核，迟到、早退每次按 10 员考核。三、机长作为本班组第一责任人，对于生产组织，人员安排，安全管理，制度 落实，人员

2、劳动积极性，事故处理等全盘指挥协调，有事故必须落实责任人和处理 意见，提出整改措施。四、生产前准备工作必须做到位，并仔细落实，如因准备不到位造成生产事 故，对机长严加考核，每次不少于 100 元，由机长落实给责任人。五、每月车间按照各班组的产量、收得率、事故率、设备运行情况、废坯量、 现场文明生产等指标评定优良差等，作为本月评定标准发放奖金，再由机长按照本 班组人员出勤情况和劳动积极性、事故多少分配奖金，不能平均分配。六、车间安排的临时任务必须认真完成，如有扯皮推诿，严加考核。每次 50 元。七、对于本岗位所使用设备，试行岗检合一，认真检查和维护，如因检查不 到位造成生产事故或设备损坏，除分厂

3、考核以外，车间也有考核。八、认真做好节能降耗工作，对连铸区域内所有备品备件、物料、不损坏不 浪费，发现一次按损坏或浪费程度严加考核。九、交接-班必须是对口-交接，对于生产状况、设备运行情况、现场文明生 产都仔细检查和对接，一旦交接清楚，所有责任有下班承担。十、 定尺制度必须严格执行，接-班对上班定尺认真校正，保证定尺在规定范 围内，如下班发现上班定尺不在标准范围，技术部追查考核由上班承担，车间也追 加考核每次 100 元。十一、 车间所有卫生区，包括2#、3#大门口及路面卫生，每班必须打扫，保 持干净，并拉入交接-班，发现不干净，每次考核当班100元。十二、 二冷室维护、检查，按照甲乙丙班，各

4、自负责一二三流，确保二冷室 水条校正、喷杆、喷嘴、辊子完全达到使用要求，二冷室无废坯、杂物。每个班保 证二冷室门前卫生干净，物料摆放整齐，灯具齐备按指定位置挂放。如有违反此规 定，考核责任班组100元一次。十三、 台下，火切工割钢坯必须避开辊子，不能人为损坏辊子，停机后对辊 子和机架上的粘钢、粘渣及时清理干净，确保设备无负荷运行，认真做好设备润滑 监督，如果发现设备缺油，及时报告机长，有相关人员及时处理。十四、 保证铸坯断面平整，不能有切斜、喷号工必须将炉号、支数对应清 楚，不能混号、喷错号，如有违反，按每支20元考核。锻造车间规章制度2016-08-19 11:27 | #2楼一、按日上下班

5、，不得迟到、早退、有事应提前请假。二、开工前检查所用模具是否正确，有无翻边、毛剌、及时修理并对模具进 行预热。对锻件坯料，确认点数。三、所用辅助工具是否齐全，应全部安排到位，以免误事。四、场地清理:现场不用模具、废料一律清走,放入指定地点,以免造成安全隐 患。丿3 o五、开锤工：应对设备检查一遍,锤头、楔子是否松动。各个需要润滑的部位 适量加注机油润滑。手闸.脚闸是否恢复到位.掌钳工跟据锻件坯料选择合适钳子, 确认夹持牢固。六、工作中一定集中精力,不准嬉笑打闹,以免走神乱了次序,出现不必要的工 伤。七、代班长对锻件的首件,进行检查确认合格,方可进入工作流程.还要做到抽 检,再次确认合格。八、对

6、有缺陷的锻件,应及时修补免去正火过程。九、完工后对锻件再次检查、点数、核对无误后放入指定地点。不用的模具 修理好、擦上油放入指定地点。现场边角毛刺一律清走倒入指定地点。准备明天所 用的模具,工具炉具,为明天的工作打好基础。1、司炉工：对中频炉的使用技术一定要熟练，必须按照操作流程操作，不得 违规。如果发现异常，应及时上报。对锻件温度，一定要把握适当，不得出现过烧 产品。2、掌钳工：应对锻件的变型量、尺寸要掌握好，对操作流 程一定熟练，不得违规操作。如发现问题应及时通知开锤工停锤。并应对锻件 的质量负责，尽最大努力提高成品律。3、模具工：应对开锤工和掌钳工的指令及时回应。放置模 具一定到位，不得

7、放偏，以免造成设备损伤和工人的安全隐患。所用模具按次 序出列，对模具水冷更应及时。4、开锤工：要做到和掌钳工模具的互相配和，不得开心情锤。对掌钳工发出的指令一定服从。任何人发现隐患，对开锤工都可以发出 “停”的指令。开锤工对任何人发出的“停”的指令都要服从。铸造车间管理和奖惩制度2016-08-19 9:44 | #3楼一、现场管理制度1、遵守上班时间，严禁迟到、早退，请假提交请假条，特殊情况来不及的必 须电话联络。2、上班时必须服从工作安排，听从调度，圆满完成工作任务。3、工作任务实施时，必须认真执行工艺操作规程，严禁违反和擅自改变工艺 制度，遇到疑问要请示。4、上岗时必须按规定穿戴好劳动保

8、护用品，女工的长发和饰物应符合安全作 业要求。5、工作时遇到劳动工具、起吊设备、生产资料调配冲突时应相互谦让，服从 调配。6、禁止消极怠工、旷工,严禁酒后上班。7、上班时间不得无故窜岗或打扰他人，工作时间严禁打闹聚堆聊天。不准做 与本职工作无关的事务。8、提倡厉行节约，反对浪费资源。9、爱护公共环境，保持车间清洁有序，不乱扔果皮纸屑、烟蒂和其它废弃杂 物。10、语言文明，举止文雅大方，待人热情礼貌，不大声喧哗和讲粗话。二、岗位责任制1、造型工vlW按作业工票领取自己所需模样，认真检查核对，明确任务，熟悉造型 工艺，做到不掉瓜台、活块和垫板，模样必须在平板上造型，并刷好脱模剂，作好 造型前的准备

9、。如有疑问必须向相关负责人员提出。v2W造型工在造型过程 中，按模样的工艺要求，选择合适的工装，确 定浇冒口的位置和尺寸，冒口高度 不准超过250mm，严禁一箱多铸。v3w造型工在造型过程中，模样周围的型 砂应舂紧实，根据砂型的硬化情况选择合适的起模时间，应在铸型完全硬化前及时 将模样起出，避免 l因砂型硬化时间过长失去退让性而损坏模样。v4w造型工要爱护模样，严禁随意敲打模样。在造型完成后，必须将模样 清理干净，并检查是否完好，归还到指定位置，若有损坏，告知产前安排修理。v5w合箱前，造型工要认真检查砂型砂芯，如发现有掉砂、垮砂及型面不 平的一定要先进行修补及磨平后再交配砂工刷涂料，严禁将带

10、有缺陷的铸型合箱。v6w合箱时，必须保证上箱的浇口、冒口、出气孔及芯头排气孔畅通，无 堆积堵塞。v7w合箱过程中，班长应根据铸型的大小和浇铸的需要，视车间场地，安 排班员将铸型统一摆放成排，留出通道，便于浇铸和堵水。v8w合箱后要泥好箱，杜绝跑水，在砂箱明显处标明铸件牌号、重量和编 号。v9w开炉时，压铁人员应根据产品的重量和尺寸，选择合适的压铁，压铁 要平衡，尽量压在箱档上并且便于浇铸和补缩，能使用卡子的一定要使用卡子。v10w开炉过程中，浇注人员、大炉工、行车工和辅助人员都必须听从开 炉总指挥的各项指令（如：快浇、慢浇、收包、暂停、补缩、盖砂和回水等），要 积极配合，协调一致。v11W浇注

11、时，总指挥应根据铸件的重量和浇包的容量进行准确估水，并 且承担因估水不当而产生废品的责任。v12W回水回在“球化用压板模”、“回水模”或指定位置。2、配砂工v1w配砂工应根据铸型的大小配制用砂，并根据型砂温度和环境温度及时 调整好固化剂酸值和比例，在生产中不断总结经验，提高技术，确保型砂质量，避 免因配制型砂不合格而造成铸型报废。v2w配砂工应提前12小时配制涂料，涂料的浓度要合适，搅拌要均匀。 刷涂料前应检查铸型有无缺陷和是否干净，拒绝给没有修整好的铸型刷涂料。刷涂 后应检查是否有堆积和流痕，是否有没刷到的地方，涂料是 2否烧干，保证刷涂铸型的质量。v3w当班配砂工作完成后，配砂工应及时将混

12、砂机清理干净，刷上脱模 剂，装上配件，并打扫干净周围环境，严禁过夜清理。v4w配砂工应记录下每天所用的固化剂和树脂的剂量和配比。3、大炉工v1w大炉工应对熔炼所需材料进行分类分级分开存放，不得混杂，并仔细 检查炉料，严防混入易燃、易爆和影响铁水质量的杂物。v2w配制合格的修炉材料，按照工艺要求，对前后炉、吊包、抬包等进行 修整，要烤红烤透，保证修复质量。v3w大炉工必须严格执行配料通知单和加料通知单的规定，领取和称量硅 铁、锰铁、合金和孕育剂，督促上料人员称量准确，按序上料。v4w大炉工 在开炉前应准备好工具和材料。v5w大炉在开炉时，按照熔炼工艺规程进行操作，听从工艺人员的指导， 保证熔炼顺

13、利完成，避免出现死炉、炉底穿、过桥不畅等事故。v6w作好开 炉过程中的相关工作，如拖炉渣，刷涂回水板等。v7w大炉工必须时刻观察炉况和铁液质量，及时调整，避免不合格铁液造 成的损失。4、行车工vlW行车工必须遵守安全操作规程，严禁斜拉歪吊。v2W行车工应根据地面工作人员的指挥，控制行车的运行，拒绝执行不安 全的指令。v3w行车工交接-班时，必须清除配电板及按纽上面的灰尘，关掉电源开 关，作好安全保护措施。v4w行车运行过程中如果出现故障，应立即停止运行，通知机电工检修。v5w行车工在工作时，应集中精力，确保行车的运行安全。5砂处理工v1w按时完成每炉使用后型砂的再生处理，并根据每炉用砂量的需要

14、，适 时掺兑新砂，确保造型用砂的质和量。v2w严守操作规程，爱护设备，振动机不得超负荷运行。在工作期间不准 闲聊或蹲在一旁休息，使设备空转运行。v3w过砂工必须保证车间的造型空间，不影响造型及铸型的摆放，不用的 砂箱要码放在指定位置。6机电维修工v1w机电工必须熟悉车间的电器和设备，时时监测其运行状况，并能快速 对出现的故障进行维修，保障生产的正常进行。v2w定期对车间设备进行检修与保养，查出隐患，作好防护。（3 ）机 电工根据生产需要，随叫随到，及时作好相关服务。v4w根据大炉配料的需要，对大块废钢和废品铸件进行切割。v5w机电工根据铸件检验人员的要求，对铸件各种可修补性铸造缺陷进行 修补，

15、使其达到验收要求。v6w机电工应根据生产需要，修整装配模样和制造相应的工装设备。v7w机电工应监督车间员工安全生产，坚决制止违章行为，对违章者进行批评 教育和上报处罚。7、清砂工v1w按生产需要和工作安排采取合理的清理顺序，按时完成每炉铸件的清 理。v2w铸件清整过程中，应遵守清砂操作规程采取正确的清理方法，使 其达到验收要求，严禁随意敲打损坏铸件。v3w铸件现场的清理，对清理下的浇冒口及披缝等，根据要求进行破碎并 分类送放到指定位置。对可回收的型砂应进行回收再生。v4w协助检验人员对铸件的验收工作，按照反射炉铸件时效处理方法，将 铸件装入焖火炉，并将时效处理后的铸件装车。v5w根据工作需要，完成临时安排的工作。三、奖惩制度1、嘉奖v1w每月对各岗位员工进行考绩，表现较好的给予增加浮动系数（详见铸造分厂考绩制度）。v2w对铸件成品率超过97%以上的给予奖励（详见铸造分厂奖惩制 度）。v3w对提出合理建议或工艺改进、降低成本的员工，按照经济效益的10% 进行奖励。v4w对表现良好，业绩突出的年终评为优秀员工，提升岗位工资系数。2、处罚v1w对