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1、泰州东联化工加氢装置 设备安装单元泰州东联化工加氢装置建筑安装工程设备安装工程17R-101加氢精制反应器专项方案及大型设备吊装施工方案主管： 审核： 编制： 中化二建集团有限公司 年 月 日目 录1、工程概况22、编制依据53、设备吊装前应具备的条件54、设备吊装65、起重吊装的指挥和吊装工艺岗位的分工236、吊装工作应注意的安全事项247、设备吊装组织措施278.劳动力需要计划及主要机具289、质量保证措施和质量管理2910、职业健康、安全和环境保护(HSE)管理3311、工作危险（JHA）分析与控制措施表6412、附图表601、工程概况本工程为泰州东联化工滨江项目40万吨/年轻油加氢&5
2、0万吨/年重油加氢项目，我单位负责安装加氢装置设备共有124台，其中静设备为85台，动设备为39台。其主要设备的具体外形尺寸及重量如下表，其中最为重要的为：加氢精制反应器、预分馏塔、预加氢保护反应器、加氢脱硫反应器、分馏塔、汽提塔、高压分离器的吊装。此类设备安装不仅难度大，技术性强，而且直接关系到工程进度与质量，必须编制科学实际的施工方案，指导吊装作到万无一失，保证安全、保证质量。主要设备明细表序号编号设备名称型号台数质量（KG）使用吊车（吨）117-R-101加氢精制反应器DN2200*（6.5+72）/（6.5+42）*238001110000260/120216-T101预分馏塔DN26
3、00/200032300(TL) H=40337 40层浮阀塔盘159060260/120316-R201预加氢保护反应器DN20004600(TL）12150090/50416-R202加氢脱硫反应器DN20008200(TL）12972690/50517-T-202分馏塔DN1800*16/DN1200*14/DN1200*（3+10）*28889127000100/50617-T-201汽提塔DN1800*12/DN1200*10*35035125000130/50717-V-102高压分离器DN1800*54*1138012950090/50816-T201循环氢脱硫塔DN100019
4、100(TL) 20层浮阀塔盘11400090/50916-T301汽提塔DN1800/1400/100022400(TL) 24层浮阀塔盘12250090/501017-V-305硫化剂罐DN1000*2405（TL）16500251117-V-109贫溶剂缓冲罐DN1600*5000（TL）16000251217-V-304地下污油罐DN1800*6000（TL）15000251317-V-108注水罐DN1200*3600（TL）13600251417-V-302燃料气分液罐DN1200*3200（TL）13000251517-V-306地下溶剂罐DN1200*4500（TL）12900
5、251617-V-301净化风罐DN1200*4000（TL）12300251716-V201原料油缓冲罐DN22006500(TL）11050070/301816-V202反应产物分离器DN20006500(TL）112500501917-V-303放空罐DN3400*6000（TL）113800502016-V205贫溶剂缓冲罐DN12003000(TL）13000252116-V203循环氢脱硫塔入口旋流器DN8001913(TL）11403252217-T-101循环氢脱硫塔DN1000*34*2260012150090/502317-V-104循环氢脱硫塔入口分液罐DN1000*28
6、00（TL）16100252417-V-101原料油缓冲罐DN2400*9000（TL）12000070/252517-V-103低压分离器DN2200*36*725211900070/502617-V-201汽提塔顶回流罐DN1000*5000（TL）13800252717-V-105循环氢压缩机入口分液罐DN1000*2800（TL）16100252817-E-102反应流出物/低分油换热器BIU700-8.1/1.43-145-6/19-218000252917-V-110循环氢脱硫塔富液闪蒸罐DN1600*5500（TL）16500253017-E-101AB反应流出物/混合进料换热器
7、DIU700-8.2/9.25-110-4.5/19-2219000503117-E-101CD反应流出物/混合进料换热器DIU700-8.2/9.25-110-4.5/19-2219000503216-V101预分馏塔顶回流罐DN22006000(TL）110000253316&17AC空冷器位于EL.20400以上钢架1270设备现场布置特点：本装置中大型设备布置一般比较分散，根据设备尺寸布置特点主要分为五个类型，五种类型如下：第一类：高而重的立式塔类设备；第二类：重量大的设备；第三类：卧式安装在地面的大型设备；第四类：高度较低重量为中等的立式设备和钢架上的卧式设备；第五类：其它设备。2、
8、编制依据2.1镇海石化工程股份有限公司40万吨/年轻油加氢&50万吨/年重油加氢联合装置设备专业施工图纸；2.2大型设备吊装工程施工工艺标准SH/T3515-2003;2.3石油化工施工安全技术规程SH3505-1999; 2.4石油化工工程起重施工规范SH/T3536-2002;2.5 260t、150t、130t、120t、100t起重机吊车性能表；3、设备吊装前应具备的条件3.1、编制设备吊装方案,并通过审核、批准。3.2、所有作业施工人员应充分熟悉施工现场、图纸和设备吊装方案。3.3、设备基础复检合格,基础施工技术资料齐全,基础周围土方回填.夯实。3.4、施工现场已平整,便于设备运输与
9、吊装。3.5、按施工要求，组织机索具的进场。机索具进入现场后，应有专人进行机索具的检查，并做好机索具的检查记录，对损坏严重不能使用的机索具应进行隔离，禁止使用。3.6、设备已到现场,经检查符合图纸要求。吊耳及有关附件,焊接安装完备,设备到货后根据现场情况,分段须加固,以防止吊装变形。3.7、设备运输过程中所经过的路面地质情况应全面了解，对承载能力不够的路面，应采取石子铺垫，压路机压实的措施。3.8、吊装道路及施工临时用电已按要求施工完毕，具备吊装条件。3.9、对单独的立式设备，采取在地面将设备附属爬梯、平台、支撑等焊接完成后进行吊装。不得在设备本体上进行施焊。由于本装置设备多为联合平台及设备钢
10、架平台，其中17T101、17T201、17T202为整体设备联合平台；17V101、17V110、17V109为整体设备联合平台；16T301、16T101、16T201、16V201为整体设备联合平台；17V108、16V205为整体设备联合平台。4、设备吊装4.1主要施工方法和机具选择4.1.1设备吊装原则1）设备进场应充分考虑吊装顺序一般不考虑现场摆放，确需在现场安装附件进行综合整体吊装的设备进场后一次摆放到位。尽可能进场一台、吊装一台、就位一台，保证道路畅通。2）相距较近的设备尽量集中选用同一台吊车分片区吊装。但也可以根据实际情况、大小穿插进行。3）大型设备的安装统一考虑，尽可能集中
11、时间安装，减少大型吊车的进退场次数和闲置时间，减少闲置台班。在吊装能力满足的情况下，尽可能将劳动保护、附塔臂线、保温等和设备一起吊装。4）不锈钢设备的吊装，必须采取有效的保护措施，避免钢丝绳与设备直接接触。5）钢结构吊装时原则上均使用吊耳，无法焊吊耳的设备，需用钢丝绳捆绑吊装时，钢丝绳的捆绑点需进行合理、有效的衬垫及防护，以免吊索在受力时受到钢梁锐角的切割。6）大型吊车行走及站位区城地基必须进行处理，处理后地基的耐压力须满足吊车的使用要求。4.1.2主要施工机具：我公司无论在大型吊车吊装方面，还是桅杆吊装方面，都有着丰富的施工经验。根据该工程工期紧的特点，决定本工程大件设备选择吊车来进行吊装，
12、而不采用桅杆吊装。经综合考虑选用260t履带式起重机主吊，120t起重机辅吊，进行吊装17R-101与16T-101，利用两台起重机将设备抬吊在空中变幅立直后安装就位的方法进行吊装作业。其余设备吊装见前表中填写的主辅吊起重机吨位型号。4.1.3主要施工方法： 立式设备吊装主要采用吊车递送吊装工艺进行吊装。即：主吊车提吊，辅助吊车送尾的吊装工艺。吊车递送吊装施工工艺吊装过程：主吊车和送尾吊车同时将立置于地面的设备水平提起，当设备提起离地约300mm时，停止起吊，联合检查组全面按要求检查吊车支腿或履带的受力情况；平衡梁、吊索、吊耳、卸扣之间是否别劲；吊车上的力矩称显示的重量与计算重量是否相符等确信
13、无误，主吊车继续起升。并随着设备的起升高度缓慢向设备尾部摆杆，并保持吊车起吊车升滑车组与垂线偏角小于3。（总指挥在指挥整个提升过程中，应密切注意两台吊车的起升滑车组与垂直线的偏角不得大于3）,送尾吊车应保持设备尾部始终离地约300m。随着设备仰角的增大,送尾吊车慢慢送尾，当提吊绳吊点与设备重心在一个垂线时，送尾吊车松绳,设备直立,送尾吊车脱钩。主吊车回转桅杆,使设备至基础附近,继续提升,当设备基座高于基础约500mm，吊车停止起升，摆杆、趴杆。由钳工负责找正设备的管口方位，并使设备基座螺栓孔对准地脚螺栓慢慢松钩，设备就位找正。卧式设备，采用单机提吊吊装工艺。单机提吊卧式设备吊装过程：吊车将设备
14、提起，当设备提起离地约300mm时，停止起吊，联合检查组全面按要求检查吊车支腿或履带的受力情况；吊索、卸扣之间是否别劲；吊车上的力矩称显示的重量与计算重量是否相符等确信无误，经检查确信符合要求，吊车继续起升。当设备基座高于基础约300mm，吊车停止起升，缓慢摆杆，将设备旋转至设备基础正上方，停止摆杆，由钳工负责找正方位，使设备基座螺栓孔对准地脚螺栓慢慢松钩，设备就位。4.2下面以17R-101(加氢精制反应器)为例进行机具选择校核4.2.1 17R-101(加氢精制反应器)设备的吊装方案：17R-101加氢精制反应器,外形尺寸为：DN2200*15900(TL) H=23800 ，基础标高 EL+200。吊装区域需对主吊车站外区域进行地面
