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1、工厂职工工作总结时光飞逝，转眼间从配电室调出来工作已近半年。在这半年里，我在厂部和科室的正确领导和关心支持下，本着积极的工作态度和热情的服务精神，一边尽己所能的工作，一边虚心的学习新知识。为机电组和科室做了一些实实在在的事情，取得了一定的成绩。但还存在一些不足，有待提高和改进。现将半年来有关工作情况总结如下：一、工作内容我的工作内容大致分为机电组工作和设备科科室工作。机电组工作：1.组织班组成员做好车间设备的巡检、维护和维修工作；2.参与巡检和重点维护、维修工作；3.负责机电组和变配电室的现场规范和管理；科室工作：1.安全工作：填写安全检查记录、安全整改记录、安全月报表、安全季报表；2.质量工
2、作：整理维护设备档案资料；收集整理冰机、锅炉、变配电运行记录、设备用油记录和车间设备保养记录；统计设备完好率和监视测量装置有效率；3.完成领导安排的其他工作；二、主要成绩1.在机电组规范了个人用品的摆放，如：茶杯、工作鞋等；2.公用工具、备品备件和资料等实行专人分管整理；3.组织机电组成员及时完成车间设备的巡检、维护和维修，保障了车间生产设备的正常运行；4.组织班组顶酷暑参与车间新设备安装、放线、接线及调试等工作，为新设备早日投产作好准备；5.参与能源组设备的部分维修，保证了能源设备的运行；6.在q10机液位控制系统故障时，实现了q10机的液位控制系统的改造、并修复原液位控制器，恢复原控制器控
3、制液位后运行正常，至今无异常；7.参与前加工段均质冷却水系统改造的电气部分安装工作；8.参与cip中心站系统改造的电气和气动部件的安装和调试工作；9.完成车间设备巡检表的更改，加大了设备巡检力度；10.做好安全工作的各种记录、报表；11.做好设备档案的维护和设备运行、设备用油、车间保养记录的收集；做好设备完好率和监视测量装置有效率的统计；三、经验体会1.塌实刻苦提高专业技能作为一名技术人员，专业技术水平是根本。搞技术是学无止境的，还要发扬吃苦耐劳的精神。不光要学习书本上的理论知识，还要联系实际，在实际中不断摸索、不断积累。同时，也要虚心求教，掌握各种相关专业知识。2.努力钻研提高管理能力对于刚
4、从事机电组管理工作的我来说，面对的一切都是崭新而富有挑战的。就需要充实自己，我经常用业余时间，看些与管理相关的书籍，或者上网查一些管理方面的资料及前辈们的管理心得。而运用这些管理知识到工作中才是最重要的，否则就是纸上谈兵了，我在这方面还做得够，还需加大力度。重视思考，有时遇到同一个问题，有的人处理得恰当，而有些人就处理得草率。作为一名管理者，就要养成勤思考的习惯，那就是平时碰到问题，要勤于思考，以至带领班组以最佳的方案处理问题。同时还要经常性的与班组成员工进行沟通，鼓励成员提出一些自己的看法，及部门存在的问题。以便及时改善！3.注重细节逐步成长在工作中，任何细微环节的差错都可能导致整个工作的失
5、败。所以要重视每一个环节，一丝不苟的做好。学会记录每一件事和每一个重要环节，为今后学习和回顾提供材料和依据。四、存在问题和不足1.工作中有时有点粗心、不够细致；2.在专业技术上钻研不够；3.组织管理力度不够；针对上述问题，在今后的工作中要克服粗心、加强专业技术、技能的学习力争更大的进步，同时还要加强将所学到的管理知识运用到工作中去，发挥班组团队的力量，把工作做得更上一个台阶。总之，半年的工作，有成绩也有不足，有欢乐也有苦涩，但收获却是主题。虽没做惊天动地的大事，却在一件件小事中体现出了工作的意义和人生的价值。为了锻炼自我、成长成材。在今后的工作中，我会更加勤奋工作，不断完善自己，提高自己！工厂
6、职工工作总结（二）邮政局职工个人工作总结_电力职工个人工作总结本章车间职工半年工作总结制药职工半年工作总结1、现场5s管理：车间现场定置和标识管理都在逐步提高，生产现场整洁有序，标识醒目明了，有效防止员工忙中出错，提高人的规范化及地、物的明朗化，通过改变人的思考方式和行动品质，强化规范和工作流程，员工良好的习惯渐渐养成，进而提高了班组的5s管理水准。2、供货保证：在车间投产1个月后，为更好地保证产品市场供货，车间决定将蓝芩口服液批量由32万支扩大至48万支，_月份车间蓝芩口服液产量由每天的620件扩大到950件，净增9000件/月。此时车间各岗位人员不足，而且新员工占绝大多数，但为了早日满足市
7、场供货，车间从20nn年_月中旬进一步提高产能，在大家的共同努力下，蓝芩口服液日产量由每天的950件进一步扩大到1250件，每月产能达到30000件。现车间产量已满足外线要货需求，并有适量库存，同时基本保证所有员工每周都有一天的休息时间。3、验证管理：为配合车间生产及认证需要，我带领班组人员协助，准时、合格完成相关工艺验证、清洁验证。中药配制系统清洁消毒验证：验证合格后车间进行正式生产；中药配制系统（预留）清洁消毒验证：预留系统的启用为后期前道工序分成两个班生产做准备；蓝芩口服液批量扩大配制、灌封系统清洁消毒验证：蓝芩口服液批量从32万支扩大至48万支；蓝芩口服液工艺再验证：系统评价该产品生产
8、工艺、处方对产品质量的各种影响变化因素，以证明该工艺在现有厂房、设备、设施等生产条件下稳定可行，能够生产出适用于预定用途、符合注册批准或规定要求和质量标准的产品。盐酸左氧氟沙星口服溶液工艺验证。蓝芩口服液工艺验证、清洁验证（缩短冷藏时间）：缩短蓝芩口服液生产周期，能有效优化生产安排。盐酸格拉司琼口服溶液工艺验证。4、劳动竞赛：联动线劳动竞赛的实施，有效提高劳动效率和人员技能水平。活动实施期间方案不断完善，修改3次，现方案更具指导性、可操作性。生产效率大幅提高，每班用时从初期11小时缩短到现在7小时。联动线生产不但保量，而且保质，车间生产初期，32万支的产量，灯检不合格品数平均2800支左右；最
9、近几个月的数据统计，每批基本都在1000支左右（个别玻瓶质量较差的批次略有上升），为车间节约大量成本。每月月底，进瓶数、合格率排名第一的机台员工都能拿到车间派发的奖金，大家的积极性得到很好的提高。我认为不合格率大幅下降的主要原因有两点：设备调试、磨合、保养较好；人员技能水平、质量意识有所提高。质量管理：1、文件管理：车间生产初期各种文件基本照搬老车间的，所以适用性不强，在经过一年摸索，我们把大量文件进行了更新、修改、升级。比如我们的sop，目前已进行了5次大的更新，现行的第五版sop，结合设备本身、工艺要求以及公司新版格式要求，优化了工作流程，细化操作步骤，删除部分不能做真做实的项目，参数设置
10、更加科学严谨，更具指导作用，文件质量较高。我参加修改了车间的相关制度，比如：洁净更衣室管理制度、新版微生物防范制度、新版异物防范制度、员工考核细则、车间质量预警制度、车间应急管理制度等等。2、中间体质量管理：蓝芩口服液配制液的质量一直优于工艺要求，且较为稳定，无较大的波动。配制液含量平均控制在4.5mg/ml左右（要求3.0mg/ml），比重平均1.13左右（要求1.11），ph值平均4.5左右（要求4.25.2）。配制液质量的稳定是成品质量可靠的保证。3、偏差、投诉、车间后道工序质量反馈：班组日常注重人员质量意识的培养，一年的时间里，洁净区班组未发生一起严重的责任性偏差。后道工序灯检反馈灭菌
11、半成品质量有问题时，我们都能在短时间内找到原因，予以改正，持续保证产品质量的稳定。全年未发生一起针对我班组的市场反馈或投诉。4、积极响应公司号召，完成质量月相关工作。20nn年_月，集团开展了以“宣贯新gmp，提高产品标准，服务市场营销”为主题的第二十三次“质量月”活动，20nn年_月，开展了“全面推行新版gmp，完善质量管理体系”为主题的第二十四次“质量月”活动。人员管理：1、人员培养：今年我们前道工序共培养基层管理人员、技术人员：配方工段长2名；灌封工段长1名；上瓶工段长一名；灭菌工段长一名；机长3名。车间从开始到现在人员配备一直处于不足的状态，实际情况就是极少数老员工，大部分是新近人员，还有部分是兄弟车间暂调人员。为保证产品质量，人员培训我一直作为重点工作来抓，合理安排带教师傅，学习效果实时跟踪，开展互讲互学，定期组织机长、工段长、车间培训管理员给大家讲课，培训形式多样，设备现场讲解，ppt讲课等。班中严格要求，班后认真辅导，大部分员工都能在较短的时间里通过了岗位技能的考试，从而保证车间生产顺利。第3页共3页
