《胶带输送机选型计算》由会员分享，可在线阅读，更多相关《胶带输送机选型计算（17页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、带式输送机设计目录1. 绪论22. 设计原始资料23. 输送带类型的确定24. 输送线路初步设计25. 带宽的确定35.1满足设计运输能力的带宽35.2满足物料块度条件的宽度46基本参数的确定计算46.1输送带线质量46.2物料线质量46.3托辊旋转部分线质量46.3.1托辊的选择46.3.2托辊间距的选择56.4计算输送带许用张力76.5滚筒的选择76.6计算各直线区段阻力97输送带张力计算97输送带强度校核138计算滚筒牵引力与电动机功率 139拉紧力与拉紧行程139.1拉紧力计算139.2拉紧行程计算149.3拉紧装置的选择与布置1410制动力矩计算1411驱动装置及其布置151绪论带式
2、输送机是输送能力最大的连续输送机械之一。其结构简单、运行平稳、运转可 靠、能耗低、对环境污染小、便于集中控制和实现自动化、管理维护方便，在连续装载 条件下可实现连续运输。目前国内外带式输送机正朝着长距离、高速度和大运量方向发 展。单机运距已达30.4km，多机串联运距最长达208km，最宽的带式输送机带宽为4m。 最大运输能力已达到3.75万t/h,最高带速达到15m/s。单条带式输送机的装机功率达 到6X2000kW。我国生产的带式输送机最大带宽已达到2m,带速已达到2 m/s，设计运 输能力已达到5.2万t/h，最大运距为3.7km。2. 设计原始资料设计运输能力：800t/h,运输距离：
3、1024m,输送倾角：T4 ,原煤松散密度： 0.91t/m3 ,煤最大块度:300mm，煤动态堆积角：25，供电电压:660v，带速：2.5m/s。3. 输送带类型的确定输送带是输送机的重要部件，要求它具有较高的强度和较好的挠性，其价格比较昂贵， 约占输送机总成本的25%50%。在类型确定上需考虑以下几点：(1) 煤矿井下必须使用阻燃输送带，并且尽量选用橡胶贴面，其次为橡 塑贴面和塑料贴面的阻燃输送带；(2) 在同等条件下，优先选择分层带，其次整体带芯带和钢绳芯带；(3) 优先选用尼龙、维尼龙帆布层带，因在同样抗拉强度下，上述材料比棉帆布带体轻、带薄、柔软、成槽性好、耐水和耐腐蚀；覆盖胶的厚
4、度主要取决于被运物料的种类和特性，给料冲击的大小。根据原始资料和上述选择要求，本设计选择钢丝绳芯带，型号是GX3150，其带芯强度为 3150N/ mm，输送带质量为42kg/m，带厚为25mm，钢丝绳根数64。芯带采用硫化接头。4. 输送线路初步设计线路初步设计的任务是根据使用地点的具体情况、用户要求或输送机类型情况，进行输 送机的整体布置。主要内容包括驱动装置的型式、数量和安装位置的确定，拉紧装置的形式 和安装位置的确定，机头、机尾布置，装卸位置及形式，清扫装置的类型及位置的确定等。 最后根据这些内容画出输送机的布置简图。S3输送5.1满足设计运输能力的带宽=1.1*(机布置简图5.带宽的
5、确定B1=1.1 (.Q一 +0.05)3600vkcy(式 2-1)! 800； 3600*2.5*0.85*0.91*0.1676+0.05)=0.9658m式中Q设计运输能力，t/h;满足设计运输能力的输送带宽度，m;K物料断面系数，见表1；v输送带运行速度，m/s;物料的散状密度，t/m3 ;C倾角系数，见表2。动堆积角1020304050K槽型316385422458496平型67135172209247表1物料断面系数1表2倾角系数输送倾角035101520c10.990.950.890.815.2满足物料块度条件的宽度对于未筛分过的物料B $ 2a + 200 =2 x 300
6、+ 200 =800mm，根据上列计算选取带宽2maxB=1000mm。6基本参数的确定计算6.1输送带线质量根据DT 11手册表4-5钢丝绳芯输送带规格及技术参数查得q =42kg/m。d6.2物料线质量已知设计运输能力Q =800t/h ,输送带运行速度v =2.5m/s时，物料线质量 q =2 =800=88.89 kg/m3.6v 3.6 x 2.56.3托辊旋转部分线质量6.3.1托辊的选择回程托辊安装在空载分支上，以支承输送带。通常采用平行托辊大型输送机。缓冲托辊大多安装在输送机的装载点上，以减轻物料对输送带的冲击。输送带运行时，由于张力的不平衡、物料偏堆积、机架变形、托辊轴承损坏
7、以及 风载荷作用等使其产生跑偏，目前应用最为普遍的是前倾托辊，它取代了调心托辊，靠 普通槽形托辊的两侧辊向输送带运行方向倾斜2。3。实现防跑偏。6.3.2托辊间距的选择托辊间距的选择应考虑物料性质、输送带的重度及运行阻力等条件的影响。承载分 支托辊间距可参考表3选取。缓冲托辊间距一般为承载托辊间距的0.3-0.5倍，约为 0.3-0.6m。回程托辊间距可按2-3 m考虑或取为承载托辊间距的2倍。表3承载托辊间距参考表（m） 1松散物料堆积密度t/m2带宽（mm）004500650800100012001400160020002.51.21.21.11.11.0表4 F托辊回转部分质量（kg）
8、1托辊形式带宽（mm）0055060080001 12001400160018002000槽形承载托辊铸铁座111214222547507277冲压座89111720回程托 辊、V 形托辊铸铁座81012172039 (V)42 (V)61 (V)65 (V)冲压座79111518头部滚筒或尾部滚筒距第一组槽形托辊的距离s按下式计算：s 2.67a B式中s 滚筒与第一组托辊之间的距离，m；a 一托辊的成槽角，rad；B 输送带宽度，m。经计算可知，我设计的带式输送机的尾部滚筒距第一组槽形托辊的距离：s 2.67aB =2.67 X 35 X 2 nX 1/360=1.63m（槽型托辊成槽角a
9、 =35； B =1m）；头部滚筒距第一组槽形托辊的距离：s 2.67aB =2.67 X 35 X 2 nX 1/360=1.63m（槽形托辊成槽角a =35； B =1m）。本设计的带式输送机的带宽B =1000mm，堆积密度丫 =0.91 t/m2，经查表3、表4可知选 托辊直径D=133mm，承载分支托辊间距L =1.2 m，其托辊回转部分质量G =17kg （冲压座）， t根据DTII手册查的承载托辊选择35槽型托辊，图号DTII100C514。回程托辊间距L =2.4m，t其托辊回转部分质量G =15kg （冲压座），根据DTII手册回程托辊选择平行下托辊，图号DT 11 100C
10、560。因此，可求出托辊旋转部分线质量：q / G 17承载托辊旋转部分线质量为：q =什=17 =14.17kg/m（式2-2）t 匸 1.2t日、卅G15回程托辊旋转部分线质量为：q = 严=6.25kg/m （式2-3）t L 2.4t另外，在输送机的前后各加一个10过渡托辊，图号为DTII100C511, 个20过渡托 辊，图号为 DTII100C512。6.4计算输送带许用张力钢丝绳芯带b B,S = d（式 2-4）e m=3150*1000/11=286363.6N式中S 输送带许用张力，N；eb 一带芯拉断强度，N/mm；dB 输送带宽度，mm；m 输送带安全系数。取钢丝绳芯带
11、m=11。6.5滚筒的选择滚筒直径的选择计算在选择传动滚筒直径时，可按四个方面考虑：1）为限制输送带绕过传动滚筒时产生过大的附加弯曲应力，传动滚筒直径应按下面方法 计算：对于钢绳芯带式输送机的传动滚筒直径D 150d =150 x 8.1 =1215mm（式 2-5）式中D 一传动滚筒直径，mm；d一钢丝绳直径，mm。2）为限制输送带的表面比压，以免造成覆盖胶脱落，传动滚筒直径为：钢绳芯带D 2 SaBd p 1=2X286363.6 x 15/1000X 1000000 x 8.1=1.06 x 10-3 mm式中D一传动滚筒直径，mm；S 一输送带张力，N；B一输送带宽度，mm；d一钢丝绳
12、直径，mm；a一钢丝绳间距，mm；p输送带表面许用比压，取1MPa。3) 限制覆盖胶或花纹变形量小于6%的，传动滚筒直径为钢绳芯带D 35K(b + 0.5d) 2=35x 1 x (15 + 0.5 x 8.1) =666.75式中 D一传动滚筒直径，mm；K围包角影响系数，当围包角小于90时，K =0.8，否则，K =1; b钢绳芯输送带上覆盖胶厚度(包括花纹高度)，mm； d一钢丝绳直径，mm。4) 改向滚筒直径可按下式确定D =0.8 D =1000mm1D =0.6 D =630mm2式中D 一尾部改向滚筒直径，mm1D 其他改向滚筒直径，mm2D一传动滚筒直径，mm综合考虑以上几条
13、因素，我选择传动滚筒直径D =1250mm，图号为DT II 100A109Y(G) 的传动滚筒；尾部改向滚筒的直径D 1=1000mm，图号为DTII 100B308(G)的尾部改向滚筒; 头部改向滚筒直径为D =630mm2各个滚筒表面均为人字形沟槽的橡胶覆盖面。6.6计算各直线区段阻力对于承载分支： w = gL +qZdqJ+ q 勿COS P -（式 2-6）=9.8X1024 （88.89+42+14.17）X0.04*cos14 -（88.89+42） x sin14 其中（s =0.04） cos P+ q sin p3d（式 2-7）=9.8X1024X （42+14.17）X0.035cos14 -42Xsin14 =121107.5N （s=0.035）式中 W 承载分支直线运行阻力，N；ZW 回程分支直线运行阻力，N；Kg 一重力加速度，m/s2L 输送长度，mP 一输送倾角； “一输送带在承载分支运行的阻力
