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1、2#、3#主厂房塔吊安装方案工程名称：中泰化学阜康100万吨/年电石项目动力站工程 设备型号：TC6013编制： 审核： 批准： 目 录一、 编写依据2二、 塔机的技术参数2三、 工程概况3四、 安装前准备3五、 塔机安装4六、安全文明施工与环境措施 6 七、危险点预测及控制措施7 八、事故预防措施8 九、应急措施8一、编写依据结合工程特点，本方案在编写过程中参考、引用了以下法律、法规和标准：1、 中华人民共和国安全生产法2、 建设工程安全生产管理条例3、 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）4、 建筑塔式起重机安全规程（GB5144-2006）5、 TC6013塔机使用说明书及项目施工图
2、纸6、 现场勘察数据及相关图纸二、塔机的技术参数(TC6013)1、起重臂的幅度：最大臂长60m，本次实际安装臂长55米。2、最大起重量： 6吨（四倍率） 3吨（两倍率）3、起重量速度（m/min）：40-80（两倍率）；20-40（四倍率）4、变幅速度：055米/分钟5、回转速度：00.8转/分钟6、总功率： 36千瓦7、实际安装高度： 43.2米8、标准节的尺寸：1.8x1.8x2.8米9、独立高度：46m10、塔机各部件重量序号部 件重量（kg)155m起重臂73002配重5*2.85+1*1.4=156503平衡臂总成65004塔帽15005回转总成42006回转塔身11007爬升架4
3、0008司机室50091节基准节1250三、工程概况：1、工程名称：中泰化学阜康100万吨/年电石项目动力站工程2、建设地点：昌吉州阜康市重工业园中泰化学煤电煤化工基地中泰化学电石项目3、施工单位：湖北省电力建设第二工程公司4、设计单位：中国电力工程顾问集团中南电力设计院5、监理单位：北京国电德胜工程监理有限公司四、安装前准备1、现场勘察（1）本工地现场道路畅通,周围无高压线及其他障碍物。（2）TC6013塔机中心定位见定位图。（3）地质情况：满足塔机基础地耐力的要求，详见塔机基础图中的技术要求。2、安装前作好TC6013塔机全面检查和保养工作。3.工器具、材料、机具配备：、安装所需设备及器材
4、：a、12吨、25吨汽车吊各一台，12吨负责装车，25吨现场安装。b、两辆9.6米的半挂负责运输工作。c、一付对讲机，两个哨子用于装卸过程中的联络和指挥。d、一辆金杯面包车用于现场救急、救险工作。e、两个安装、拆卸警示标识牌及一道围网用于现场安全防护工作。f、一台经纬仪、两个锤球用于检查塔身垂直度。、工具、索具及材料序号机具名称规格型号单位数量备注1链条葫芦2T只12活动扳手10-18套（件）13梅花扳手套14大锤16*P套25万用电表只16接地摇表只17电工常用工具套18吊起重臂钢丝绳6m20根29吊平衡臂钢丝绳4m17.5根410铁丝/麻绳8/20Kg/m10/3011各种规格吊卡具1.5
5、t、2t、3t套112卡环载荷4 t个213钢丝扣13根314手拉葫芦2吨个115管皮块1016安全带根817安全帽顶918钳工工具套14.人员组织、管理人员 队 长： 杨建忠 副队长（技术负责人）： 赵亮安全员: 郭尚军 、安装人员安装工：戴立东 电 工：马志刚安装工：周少华 安装工：黄复成 安装工：李务峰、参加安装人员应熟悉塔机安装使用说明书的安装工艺流程。、安装人员分工明确，做到各尽其责，听从指挥，严把安装质量关，保证安装质量与人员安全。五、塔机安装1、地基处理地基处理的好坏，对整个塔机正常、安全、可靠的运行起着重要的作用。地基应能承受塔机、塔机基础在工作中所发生的各种冲击载荷。因此，塔
6、机地基处理应严格按照塔机基础图中的地耐力要求执行。2、建造基础（1）砼基础的做法应严格按照基础图的做法施工；（2）塔机地脚螺栓应用定位框固定或将地脚螺栓直接固定在加强节上。（3）考虑当地风力原因，本次设备基础尺寸由550055001350增大至600060001350，基础周围应考虑排水措施。（4）砼标号C35，养护期大于15天。（5）基础施工完毕后,砼强度达到90%以上时方可进一步组装塔机。3、塔机安装工艺（1）在预埋地脚螺栓上安装1节基础节（底部带法兰）、2节加强节（四根主弦杆各有3个连接套，标准节之间用12个螺栓连接），拼装顶升套架包括操作平台、液压油缸、液压泵机组及顶升横梁，然后套进标
7、准节；（2）将上下支座、回转装置及转台组成整体，然后穿上吊索就位，在吊装就位时，下支座的八个连接套对准标准节四根主弦杆的八个连接套缓慢落下，将回转总成放在塔身顶部；用8件M36的高强螺栓将下支座与标准节连接牢固（每个螺栓用双螺母拧紧防松，螺栓的预紧扭矩2400NM）。（3）安装回转塔身，使靠近起重量限制器一边的支耳与上支座的起重臂方向一致；用8件M36的高强螺栓将回转塔身与上支座紧固（螺栓的预紧扭矩2400NM）；安装塔帽，包括操纵平台及附件。（4）组拼平衡臂，用专用绳索（四根21.5长6米）将平衡臂起吊就位，并用销轴将其一端与塔帽对应的支撑连接，然后挂好平衡臂拉杆。（5）缓慢地将平衡臂放下，
8、再吊装一块2.85吨重的平衡重安装在平衡臂最前面的安装位置上。（6）组拼起重臂：组装55m起重臂，用8号铅丝固定起重小车，找准吊点位置后，将吊索均等向两边分配起吊时，注意使起重臂微微倾斜，使臂根对准塔帽相应的支座，并穿好连接销轴，利用主卷扬拉起重臂拉杆装置，并固定好起重臂拉杆。（7）安装剩余平衡重块，5*2.85t+1*1.4t,合计：15.65 t，并用倒链加以锁固。（8）连接控制电缆及主电缆。（9）穿绕变幅钢丝绳及起升钢丝绳。（10）顶升加节：加节前的准备：给泵站注油，确认电机接线正确，风扇旋向与标向一致。手动阀操纵杆操纵自如，无卡滞；检查各标准节，在螺栓孔处涂上黄油；放松电缆长度略大于总
9、的顶升高度，并紧固好电缆；在引进平台上准备好滚轮，套架平台上准备好塔身高强螺栓。顶升前塔机的配平：将一节标准节吊至套架引进横梁的正上方，在标准节下端装上四只滚轮，缓慢落下吊钩，使引进滚轮合适的落在引进横梁上，然后摘下吊钩。再将小车运行到距塔身中心6.2米左右的位置（根据实际情况进行调整）调平，然后拆除下支座与标准节连接螺栓。将顶升系统操纵杆推至“顶升方向”，使套架顶升至下支座支脚刚刚脱离塔身的主弦杆的位置；顶升作业：吊起一节标准节，将载重小车开至顶升平衡位置；使用回转制动不许回转运动；卸下塔身顶部与下支座连接的8个螺栓；开动液压系统使活塞杆伸出，进行顶升作业。（11）顶升过程的注意事项：a、塔
10、机最高处风速大于14m/s时，不得进行顶升作业。b、顶升过程必须保证其重臂与引进标准节方向一致，并利用回转机构制动，使悬臂不得转动，载重小车停在配平位置。c、所加标准节上的踏步必须与原有标准节对正。d、在下支左与塔身未连接好之前，严禁回转、变幅和吊装作业。e、加节完毕应将塔机旋转不同的角度检查塔身接头处、基础节螺栓的紧固程度。（12）整机安装完毕后由安全员、技术员及施工项目联合验收，并填写验收单归档保存。4、塔机检验内容和试验方法安装塔机完毕后，由公司电工按照塔机安装使用说明书要求进行调试，运行正常后，由公司质量检查员和安全检查员对塔机从安装质量和安全要求上进行验收，检验依据是：（1）、起重机
11、械监督检验规程（2）、塔式起重机安全规程（3）、塔式起重机技术条件主要检验仪器设备：万用表、经纬仪、游标卡尺、线锤、钢卷尺、钢直尺、常用电工工具。检验项目以公司内部程序文件要求为主，填写以下表格内容：（1）塔机加节自检记录（2）塔机附着自检记录（3）液压系统技术试验报告表（4）塔机起重机技术试验报告表（5）塔式起重机安装交接验收单六、安全文明施工与环境措施1、所有的构件起吊前应清楚重量，重心不明的先行试吊，找出重心，并标示。2、绑扎钢丝绳的安全倍数不少于10，符合规范要求，棱角处加垫。3、高空作业系好安全带。4、所有的工器具用前要检查，符合规范要求。5、吊装前要检查回转半径，不能超负荷运行。6
12、、设施工警戒线，无关人员不得在施工范围内逗留。7、搭设的脚手架及跳板要牢固，强度符合标准。8、大长件吊时要系溜绳，以便控制方向。9、安装过程中的不明处，向有关专业人员询问或读说明书，不能误操作和指挥。10、各项试验严格按步骤和注意事项进行。11、每天清理作业场地，做到工完、料尽、场地清、12、安装过程中的废油不能掉在地上，注意环境保护。七、危险点预测及控制措施序号危险点控 制 措 施1不正确使用钢丝绳1、 安全系数：绑扎绳8倍。2、 保持良好的润滑状态，严防打结和扭曲。3、 严禁与任何带电体接触，重物棱角处垫好管皮、方木。4、 使用专用绳索起吊起重臂和平衡臂。2钢丝绳打绳夹处断裂1、 绳卡压板
13、应在主绳一侧，间距不小于绳子直径的6倍，绳夹数量46个。2、 采用放出安全弯的方法监视连接情况。3卸扣错误使用1、 卸扣不得横向受力。2、 卸扣销子不得扣在活动性较大的索具内。3、 不得使卸扣处于吊件的转角处，可加衬垫或加大规格。4、 载荷的选择与构件重量要匹配。4指挥信号不明，司机误操作1、 起重工与司机应熟悉指挥信号，并加以明确。、2、 工作时精力集中。3、 采用哨声与旗语或手势配合。4、 信号不明，司机可拒绝操作，切莫想当然。持证上岗。6高空作业1、 摘钩时起重人员在高空时应系好安全带。2、 严禁无关人员进入安装、拆卸区内，预防物体坠落伤人。7其他1、 起重用索具、小型工器具、一经破损达报废标准，便不得延用。2、 作业场所周围设置警戒区，并设专人监护，无关人员不得进入。八、事故预防措施1、加强对职工进行定期和不定期的安全教育、提高职工的安全
