全自动包装线维护检修规程

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1、细心整理全自动包装线检修规程一、总那么(一适用范围本规程适用于化工行业的全自动包装线和半自动包装线的检修和维护。(二构造简图 (三技术性能机组型号 ZBMF800型称重实力 800bags/h包装实力 800bags/h码垛实力 1200bags/h垛形构造 2x3编组,5袋/层,8层/垛(1吨称重精度单袋误差为-25g+75g;20袋平均误差+25g/bag复检灵敏度10g气源压力 0.50.7MPa总耗气量 100Nm3/h总耗电量 40kW设备噪音低于80分贝二、检修平安留意事项(一设备检修前必需切断电源,并经二次复查,在电源处挂上制止合闸 标牌后,方可起先检修。(二吊装、起重、搬运设备

2、及零部件时,要有专人指挥、专人操作起重设备。严禁超负荷吊装,吊装物下严禁人员来往停留。(三凡在生产现场进展动火作业,动火前必需先办理动火证,经主管部门审查批准前方可动火。(四检修工具及拆卸、清洗、更换的零部件,要在规定的地方摆放,实行科学检修,文明施工。三、检修前的准备工作:(一检修班组长组织班组检修施工人员对检修施工方案进展修前学习,并熟知检修的内容及目的,了解检修的类型,熟悉构造装配图、零部件图样及标准件明细表并落实检修工作票的开据状况。(二准备好检修时常用的安装工具,工器具的准备状况由检修班组长实施准备。(三准备好检修时需更换的设备材料,材料出库准备状况及实际尺寸由片区设备员谨慎核实,并

3、要确认无误。(四对检修需用的备件、材料质量由技师及设备员进展严格检查并核实,对每一项可能造成影响检修施工质量缘由的因素(如材料不全或配件存在缺陷等状况,班组都要刚好向车间进展反应。(五为幸免设备附属装臵的检修脱节,在制定检修并实施的同时,电气局部应同时进展修理,幸免检修脱节,协调检修准备工作由车间准备调度组完成。(六检修现场定臵摆放要求,在检修制定区域铺放滤布及盖布、盛装螺栓和其它物品由检修负责人准备。四、设备完好标准(一零部件1、机体干净,各零部件整齐,质量符合要求。2、主体完整,各部件齐全完好。3、地脚螺栓及各部连接螺栓齐整、紧固。4、平安阀、压力表及自控仪表灵敏精确,并定期校验合格。5、

4、各进出口阀门及附属管线安装合理,横平竖直,色标明显并符合规定。(二运行性能1、机、电、仪各局部运行平稳,气动、液压或机械装臵等符合本规程有关章节之规定。2、设备运行工况满足生产的要求。(三技术资料1.设备档案、检修及验收记录齐全。2.设备易损配件。(四设备及环境1、设备及环境干净 , 无跑冒滴漏。五、设备的维护(一设备润滑为了保证设备的有效运行和延长运用寿命,设备维护人员必需要按本润滑手册要求定期检查设备的润滑状况并定期清理。(1对于自润滑处,必需要定期检查其磨损程度,留意更换备件(如尼龙套,更换备件时,在其滑动面上涂少量3#锂基脂。(2润滑表中润滑点标记为Gx的是自润滑处。(3SEW减速电机

5、润滑详细状况见其用户手册、(4缝纫机润滑详见其手册。(5气动系统的润滑,每日检查油雾器中的润滑油量,缺乏要填加。(6电子定量秤和装袋机多为自润滑件,留意检查磨损程度,更换备件。电子定量称有两个带座轴承,润滑方式参见其它部机。(二机械局部1、日常维护、保养(1每日巡回检查链轮与链条的润滑状况以及链轮与链条之间啮合是否良好;(2电机启动、停顿平稳,无异样噪声;(3螺栓等紧固件是否有松动;光电开关位臵是否有移动;(4光电开关的玻璃窗是否有灰尘,发觉异样状况需刚好解决;(5定期检查易损件的磨损状况,磨损紧要应刚好更换,检查周期为1个月;(6定期检查轴承的磨损状况,磨损紧要应刚好更换,检查周期为1个月。

6、2、定期维护设备正常运行每隔三个月要定期维护、检修。主要是检查易磨损件及润滑点的状况,留意更换易损件,并按设备润滑要求实施润滑。(三除尘系统1、滤袋式除尘器的维护(1应定期对转动部位进展排污清油,一般约5个月进展一次;(2应定期对滤袋进展检查,滤袋破损予以补修,方法是用同样的滤料进行切补,严禁缝合,破损紧要须重新制作,也可与制造厂联系定做;(3应对滤袋定期清洗,以免阻力过大,影响除尘效率,一般连续运用6个月可清洗一次,再安装时保证密闭不漏气。(四电控系统1、系统维护(1定期检查沟通及直流电源的电压是否在规定的范围内;(2定期检查限制柜、接线盒的接线端子、设备的接地线是否松动;(3定期检查漏电爱

7、惜器是否有效;(4操作前检查光电开关外表是否清洁,接近开关是否松动;(5操作前检查操作盘上的按钮开关和选择开关是否灵敏好用。(五气动、真空系统1、每日维护内容(1每日检查气水分别过滤器中冷凝水的多少,沉积过多时应刚好排放;(2每日巡回检查压力表指示的空气压力是否正确,刚好调整操作压力;(3每日巡回检查各接头处的连接是否坚实、是否漏气,排气噪音是否在规定的范围内;(4每日巡回检查各气缸的动作速度是否正确,气缸密封垫处是否漏气;(5定期清理过滤器上的污物,并将其清洗干净,清理周期为一个月;(6检查油雾器的滴油量及油色是否正常。2、每周维护(1每周维护工作的主要内容是漏气检查和油雾器(位于三联体上管

8、理,目的是尽早发觉故障。 三联体构造示意图(2漏气检查应在白天车间休息的空闲时间或下班后进展。这时,气动装臵已停顿工作,车间内噪声小,但管道内还有必需的空气压力,依据漏气的声音便可知何处存在泄漏。泄漏的缘由见表1。紧要泄漏处必需立刻处理,如软管裂开,连接处紧要松动等。其它泄漏应作好记录。表1 泄漏的部位和缘由泄漏部位泄漏缘由管子连接部位连接部位松动管接头连接部位接头松动软管软管裂开或被拉脱空气过滤器的排水阀灰尘嵌入空气过滤器的水杯水杯龟裂减压阀阀体紧固螺钉松动减压阀的溢流孔灰尘嵌入溢流阀座,阀杆动作不良,膜片裂开,但恒量排气式减压阀有微漏是正常的油雾器壳体密封垫密封不良油雾器调整针阀针阀阀座损

9、伤,针阀未紧固油雾器油杯油杯龟裂换向阀阀体密封不良,螺钉松动,压铸件不合格换向阀排气口漏气密封不良,弹簧折断或损伤,灰尘嵌入,气缸的活塞密封圈密封不良,气压缺乏平安阀出口侧压力调整不符合要求,弹簧折断,灰尘嵌入,密封圈损坏快排阀漏气密封圈损坏,灰尘嵌入气缸本体密封圈磨损,螺钉松动,活塞杆损伤油雾器用油为ISOVG32,要留意油量削减状况。假设耗油量太少,应重新调整滴油量(约5滴/分钟。调整后滴油量仍少或不滴油,应检查油雾器进出口是否装反,油道是否堵塞。3、每月(季度维护每月或每季度的维护工作应比每日和每周的维护工作更细致,但仍限于外部能够检查的范围。其主要内容是:细致检查各处泄漏状况,紧固松动

10、的螺钉和管接头,检查换向阀排出空气的质量,检查各调整局部的灵敏性,检查指示仪表的正确性,检查电磁阀切换动作的牢靠性,检查气缸活塞杆的质量以及一切从外部能够检查的内容。表2 每季度的维护工作六、常见故障处理方法(一常见故障及处理方法见下表:紧固联结松脱,留意防松;零部件磨损,需刚好更换备件。下表列出了设备中外购产品的常见问题及处理方法序号部件常见故障可能缘由处理方法备注1 减速电机电机发热过载减载或换大功率电机SEW减速电机其他异常或不明原因请参看其安装运用说明书减速机漏油密封损坏或油量太多换油封,换机油型号,修正油位电动机不能启动断线,保险丝熔断,断路器断开限制系统电动机接触器没翻开检修或更换

11、备件,或对断路器进展调整,检查电机接触器限制系统2 变频器过载负载过大,减载再运行变频器过载电流过小,设臵按要求增加变频器损坏,更换3 伺服电机过载负载过大,减载再运行参数设臵有误伺服限制器损坏,更换4气缸气缸不动作,处于中停状态气缸存在内漏或外漏更换密封圈气缸不能实现低速运动速度限制阀通径大或节流不良更换检查部位维护内容自动排水器能否自动排水,手动操作装臵能否正常动作过滤器过滤器两侧压差是否超过允许压降减压阀旋转手柄,压力可否调整。当系统的压力为零时,视察压力针能否回零压力表视察各处压力表指示值是否在规定范围内平安阀使压力高于设定压力,视察平安阀能否溢流压力开关最高和最低的设定压力,视察压力

12、开关能否正常接通和断开换向阀的排气口查油雾喷出量,查有无冷凝水排出,查有无漏气电磁阀查电磁线圈的温升,查阀的切换动作是否正常速度限制阀调整节流阀开度,能否对气缸进展速度限制或对其它元件进展流量限制真空泵真空泵清理水污垢气缸行程终端有冲击缓冲密封、节流不好更换5 电磁换向阀主阀不换向或换向不到位压力低于最低运用压力调整压力接错管口更正弹簧损伤更换限制信号短脉冲调整6 轴承声音异样、发热运行不平稳磨损紧要或到达运用寿命更换需清洗或填加润滑脂清洗、填加润滑脂7 输送带出现毛边,表面有划痕皮带跑偏,滚筒滞留物料调偏张紧清理滚筒的粘料8 链条声音异样张口、死节、爬齿传动不好链节磨损紧要检查传动系统,清洗

13、链条链节重新铆轴或换链节9 光电开关误信号玻璃罩上有灰尘清洁玻璃罩10 接近开关误信号、无信号检测距离不相宜调整距离七、检修周期及内容检修周期详见本规程第五章相关内容。(一检修内容1、装袋机(1 吸盘吸不住料袋吸盘是否有裂纹或粉尘过多,造成吸盘漏气,要刚好更换、清理吸盘;过滤器里杂质过多,造成气路堵塞,要刚好清理过滤器。(2机械手夹不住料袋机械手上牙板磨损大,应刚好更换。2、夹口整形机(1 料袋被拉倾斜皮带的速度与立袋输送机不同步,调整变频器。(2 皮带过松长时间运用皮带,使皮带拉长,张紧不够,调整从动带轮使皮带张紧。(3 挂袋、挤住料袋过软过长或袋口线绳过长, 停机后手动使气缸松开皮带,拉出

14、料袋,再重新开机。留意:在操作过程中,当遇到刮袋和挤住时,制止用手去硬拉料袋,要先停机后处理。3、缝口机缝口机常见的故障为漏缝或线过长,当出现以上故障时,应检查光电开关的位臵是否正确,调整其位臵并清洁其外表。4、纸带热封机当热封机出现一些简洁故障时,用户可按下表所示方法自行检查调整。表简洁故障的检查及解除故障现象检查部位解除方法热封效果不好1、检查加热温度调整加热温度2、检查胶带压紧辊的压力调整弹簧压缩量或更换失效弹簧3.压紧辊磨损更换压紧辊热封后胶带与袋顶间隙大折纸带器安装高度降低折纸带器的安装高度胶带切不断检查切刀是否卷刃或定切刀与动切刀间距刃磨切刀或调整弹簧片压力5、转位输送机转位后料袋不正(1检查检测转位夹板位臵是否正确,假设不正确,翻开调整手柄将夹板调正;检查转位定位是否精确,假设不精确,翻开定位检测板调整。(2检查限制转位夹板的气缸电磁阀能否正常工作:电磁阀YV1和YV2的线路是否有问题,YV2灯灭、YV1灯亮时转位夹板应抬起,假设不抬起,那么检查电磁阀本身是否因仪表风脏而使电磁阀不能灵敏换向。(3检查转位光电开关SG2能否正常工作:开关与其反射板是否对正(对正时开关后指示灯应亮,开关线路是否有问题。6、编组机料袋经过

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