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1、循环流化床锅炉过热器系统泄漏 山西侯马晋田热电有限责任公司有2台50 MW燃煤发电机组，采用先进的环保型循环流化床锅炉技术，于2002年12月先后投产发电。 投产以来，机组运行相对稳定，虽数次停炉，均是辅助设备故障和排渣系统不畅所导致。然而，2004-09-18和2004-10-29却相继发生了难以发现和判断的过热器泄漏。 2004-09-18 T 20:00，1号炉司炉发现旋风分离出入口烟温相差近60，班长立即就这一异常情况组织司炉、副司炉进行分析，同时安排巡检员进行全面检查。晋田热电的2台循环流化床锅炉采用2个直径约5 m的汽冷分离器，布置在燃烧室与尾部对流烟道之间，外壁由模式壁制成，并作
2、为过热器的一部分。也就是说，只有过热器泄漏才有可能导致旋风分离器出入口烟温差增大。CRT画面上的历史曲线图表明，2天前烟温差就开始一点一点上升，但趋势比较均衡，至18日19:00，曲线从40左右突然上扬，到司炉引起重视时已近60。再查汽水流量、饱和蒸汽和过热蒸气压差及引风机电流，在19:00之前均没有明显的变化。从19:00开始，引风机入口挡板开度增加了20%，电流从22 A升至24 A，排烟温度异常升高，给水流量也大了，据此判断旋风分离器内过热器泄漏。而此时巡检员返回，没有发现异常。为了准确判断，司炉和班长又先后到现场进行检查，果然听不到泄漏声，也未见异常。班长跟司炉再一次分析，认为流化床炉
3、是正压型锅炉，没有检查孔，听不到泄漏声是正常的，其它参数的变化已能说明问题。由此，立即申请停炉。 停炉后检查，有3根过热器管泄漏，刺坏了附近的防磨浇铸料，还有十几根管子受到了不同程度的损伤。 针对这一教训，班长组织全班人员进行了认真的分析总结。新的炉型具有新的特点，只有对每个微小的变化都引起足够的重视，才能更好地掌握它。 2004-10-29 T10:00，2号炉司炉发现2号炉左侧分离器烟温差从正常的十几度升到了二十多度，立即汇报了班长。班长首先联系热工对表记进行了检测，确认表记无误后，根据其它参数特别微小的变化果断做出分离器内过热器泄漏的判断，同时进行了汇报，申请停炉。 事后通过检查证明，司炉和班长的判断是非常准确及时的。
