MS砌块施工方案全套资料

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1、MS砌块施工方案全套资料（全套标准方案，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）编制依据22 标准、规范、规程、图集1。2.1 GB500032001 砌体结构设计规范1。2。2 GB5 32002 砌体工程施工及验收规范1。2。3 GB500112001 建筑物抗震构造详图1.2.4 JGJ/T142004 砼小型空心砌块建筑技术规程1。2。5 88JZ41MS 密实薄壁填充墙砌块专项图集2。施工部署2。1 材料准备2。1.1MS密实薄壁填充墙砌块主要规格；100X 400X 200(mm)、120X 400X 200 (mm)、150X 400X 200 (mm) 适用于内填充墙； 强

2、度等级为3。5,密度W 950 kg/ m2200X 400X 200(m)、 250X 400X 200(m)、 300X 400X 200(m) 适用于内外填充墙，强度等级为 3.5,密度W 810 kk/ m；MS密实薄壁填充墙砌块龄期不小于 28 d,外观检查按现行国家标 准GB50003- 2001砌体结构设计规范及出厂合格进行验收，质量 应符合有关规定的各项指标要求 .2.1 。 2 粘接剂采用 MS 专用粘接沙浆与水按照一定的配合比,调 制成膏状。3。1 主要机具准备手推车、 灰斗、胶水管、铁锹、 半截灰斗、喷水壶、 皮数杆、 托线板、 线坠、水平尺、细白线 . 大铲、瓦刀、切割

3、机、粘结剂搅拌器等 .3.3 施工安排根据施工进度要求组织工地现场管理人员、施工人员 , 同时要求 各相关专业工种根据工艺相互配合确保砌筑墙体一次成活 , 从而使施 工质量施工进度得到进一步的提高,施工成本将大幅下降。3。4 粘接剂的配制 : 用 MS 薄缝粘接沙浆与水按照 2.8 ：1 进行调制。 搅拌时间不得少于3min。当施工期间最高气温超过 30C时，应在3h 之内使完毕,严禁使用过夜、二次搅拌的粘接剂 .4、施工方法4。1 施工条件4。1 。 1 主体承重结构部分已施完毕,并通过质量合格。4。1。 2 由总包方弹出隔墙轴线、墙体位置线、门窗洞口位置线 , 经双方复核符合设计图纸要求,

4、并办理预检手续 .4。 1 。 3 根据皮数杆下面第一皮的标高 , 要拉通线检查,如砌筑第 一匹砖与结构落差大于20 m时，应用1:3干硬性砂浆提前找平。小于20伽时可用粘接剂直接砌筑砌筑前砌块上不能有明显水珠.4.1。5立皮数杆：用30X 40的木料制作，皮数杆上应注明门窗洞 口标高，埋木砖、拉结筋、砼过梁（芯梁）、圈梁等标高，皮数杆间距 15-20 cm,墙体转角处设皮数杆，般距墙或墙角 50伽为宜，皮数杆 应垂直、牢固、标高一致，立完后应经复核.4。1。7砌筑墙咼大于3M时应在承重墙（柱）上的预留或植入钢 筋，砌筑墙长大于5M时结合门窗洞口抱框柱预留芯柱钢筋。4。1。8对施工班组的技术交

5、底已进行。4。2工艺流程4。2.1施工准备（放线、立皮数杆、拌制粘接剂砂浆等）基 一层处理排砖扌畧底一砌筑墙体砌块与筑芯柱、墙连接砌块与水平系梁过梁、构造柱连砌块与楼板、梁连接.自检、检验评定 验收。4。2。2墙体砌前，楼层表面应清理干净，洒水湿润。4。23根据墙体各部位实际情况，排砖撂底，使得组砌方法合理， 便于操作施工。4.3砌筑墙体4。3.1组砌方法应正确，MS密实薄壁填充墙砌块采用铺浆法砌筑， 单次铺浆长度不大于800伽,采用全顺式砌筑。砌上下应错缝，错缝 应大于等于90 mmo4。3。2砌块的水平、竖向灰缝的厚度应控制在 4-8左右m,且应饱 滿、平直、通顺，粘接剂应填实，挤压碰头灰

6、，防止透亮或瞎缝。砌 筑时应错缝搭接，错缝宽度不小于90 m。4。3。3为保证施工质量砌至1。2M时应待砌筑墙体灰缝粘接剂达到 强度（1天）后再向上进行砌筑.4。3。4在填充墙端部应设置钢砼芯柱，墙体长度大于 5米时,在其中 部设置芯柱（或利用门窗洞口芯柱）与楼板相連接。4。3。5砌筑墙体高度应小于（90系列砌块3M） （120系列砌块3.4M）（150系列砌块3。8M） （190系列砌块4。2IM （240系列砌块4.2M）超过上述高度时应增加构造措施，所有砌筑墙体高度大于 3 M时可结 合门窗洞口过梁设置通长水平系梁。砌筑墙面长度大于 5M时窗洞边 抱框柱可由芯柱代替。4。3.6当砌筑丁字

7、或十字墙时两砖通孔内应设置至芯柱，即两种砖 交叉通孔内设置芯柱。砌块墙体中的各种预留孔、洞，应按设计标咼、位置和尺寸准确留置,避免凿墙打洞 .438当砌至洞口时，在洞口上部利用多功能U型块设置混凝土芯梁， 梁高须大于100mm梁底放2 10与芯柱绑扎浇筑成整体。4.3.9 芯柱浇筑时应按照五皮砖为一个浇筑单位，过梁浇筑时应与芯 柱须同时现浇 .4.310 砌筑墙体在门窗框两旁设混凝土芯柱 , 芯柱内设置一根 10 钢 筋钢筋搭接倍数不小于 50 倍 D.4。 3。 11 砌块墙应拉通线砌筑， 并应随砌随吊线、 靠尺, 确保墙垂直、 平整,不得往复敲砸墙体， 如墙体较长， 几个人使用同一条通线

8、, 中间 应设几个支线点，小线要拉紧，每层都要穿线看平 , 使水平灰缝均匀 一致,平直通顺 , 砌筑时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。1 砌筑墙体时砌块要放平，里手高，墙面就要张 , 里手低，墙面就要 背，砌砌块时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平。4.3。12砌筑墙内隔断高度大于3M或外填充墙宜采用斜砌顶紧办法 与顶棚连接。4313MS砌块砌筑时应将该双榫砖内榫挤紧外边肋正好预留 4 5 mm 的粘接灰缝，此方法有以下几个好处：1、砌筑速度快、内榫挤紧基本保证了砌筑墙体的平整及粘接沙浆的 饱满；2、此砌筑墙面立缝大小均匀杜绝辅料的浪费降低生产成本 ; 该墙体砌 筑后紧密整体性好隔声效

9、果更为明显；4卫生间、厨房砌筑时可直接用砌块砌筑不需打120MM地垄墙，但需在砌块孔内灌满C20混凝土。4.4 砌筑墙体的一般要求1 砌块砌筑时根据墙宽及砌块的规格， 进行排列摆块， 不够整块时 可用多功能块调整块排列成所须的尺寸， 也可切割成需要的尺寸， 但 不得小于砌块长度的 1/3。砌筑时，必须遵守“反砌”原则。上下皮 应对孔错缝搭砌 .4.4。2 需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时，应清 除原有粘接剂砂浆后， 再重新铺浆砌筑。 在砌筑粘接剂砂浆终凝 前后的时间 , 应将灰缝刮平。4.4.3 各设备机房墙体及管道井隔墙应在确认设备及管道安装完毕 后方可砌筑。4.4。4砌块龄期

10、不足 28天及潮湿的小砌块不得进行砌筑。4.4。5砌筑时应对孔错缝搭接，砌块砌筑通缝严禁大于 400mm.4。 4.6 砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝 的粘接剂、竖缝的粘接剂-砂浆饱满度不得低于 80%砌筑中不得出 现瞎缝、透明缝；砌筑砂浆强度未达到设计要求的 70%寸，不得拆除 过梁底部的模板。4。4.7砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在 4-6 mm左右, 砌筑时的铺灰长度不得超过 800 mm砌筑墙体与结构连接应采用满 粘方式砌筑，砌块与主体墙灰缝在 10-15 mmo砌体内不宜设脚手架，可以用便携式脚手架。4o 4o 9对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的厚度和

11、饱满度应随 时检查，校正偏差。4o 4.10门洞两侧预留埋件，根据设计要求下预埋件部位灌实。4。4。11由于变更等原因造成管线改动时应采用在砌筑墙体中部、 砌块的孔径位置垂直切2皮至3皮砖，形成400毫米至600毫米高一 个孔径宽的槽，利用这个槽向下或向上穿管连接，尽量减少对砌筑墙 体面层破坏确保墙体整体性。4o 4o 12水平管线的铺设，可利用与顶棚连接的斜砌砖型块设置 或在砌筑墙体半高处放置通长 U型块内设置。5、管理保证措施5。1质量保证措施5.1 o 1空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，且有检验 合格证和试验报告。粘接剂一砂浆的品种、强度必须符合设计要求 ，强度必须大于0。75

12、fmk。砌体的水平灰缝砂浆必须饱满，立缝砂浆必须填塞密实.5.1。4转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。5.1。5砌体应上下错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。砌体接槎处粘接剂一砂浆应密实，缝平直，接槎部位水平灰缝厚度 小于8mm透亮的缺陷不超过3处。固定门、窗框的预埋件应提前做好防腐处理，数量、间距、位置应 符合设计要求及有关规定.允许偏差见下表：允许偏项目允许偏差检查方法轴线位移8mm尺量标咼 10 mm水准仪或拉线尺量差垂直度5mm经纬仪吊线、尺量表面平整度5mm2米靠尺塞尺门窗洞口高、宽度 5mm拉线、尺量上下口偏移 5mm粘接剂一砂浆强度不够，注意不要使用过期水泥，计量要准确，保证

13、 搅拌时间，均应符合规定。5。1.11墙体顶面不平直，墙砌到最顶时不好使线，墙体容易里出 外进不平顺，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，确保顶部 墙体平直通顺。5。1.12孔洞、埋件应按图纸要求准确预埋和预留， 避免事后凿墙， 影响质量。5。1.13拉结筋不能任意弯折、切断，应注意保护。5。1。14砌体的转角和交接处，应同时砌筑或砌成斜槎，不得留直 槎.每日砌筑高度不得超过1.2米。5。1。16适当推迟墙面装饰面层施工的时间，待砌体干缩稳定后 再进行。5。2安全措施脚手架上堆砖不得超过三皮砖.5。2。2用外用电梯运输时，注意不要超过电梯荷载允许值，运到 楼层后，应及时关闭楼层的安全防护门

14、。6、成品保护6。1对暖卫、电气管线及其它预埋件，应注意保护，不得碰撞损坏. 已砌好的墙体不得随意剔凿开洞。6.2对墙体内埋置的拉结钢筋要加强保护，不得随意踩倒弯折。6。3运输砌块及砂浆材料的手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体。6。4砌块墙上不得放置脚手架及排木，防止发生事故 .6。5砌墙时的落地灰要及时清理干净，防止污染地面。7、质量验收和标准7.1使用的原材料和砌块品种、强度必须符合设计要求，质量应符合 标准规定的各项技术性能指标，并有出厂合格证或试验报告。7。2粘接剂一砂浆品种、强度等级必须符合设计要求。 7.3转角处必须同时砌筑，严禁留直搓，交接处应留斜槎。 7.4墙体竖向通缝不应大于2

15、皮，灰缝均匀一致。7。5粘接剂一砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动，做 到接槎部位严实。7.6 拉结筋 （ 或腰带）间距、位置、长度及配筋的规格、根数应符合 设计要求和施工规范规定。8、各项保证措施8.1 环境管理保证措施8。1.1 现场运输道路畅通 , 做到无积水、无坑洼、无任何杂物。指 定专人每天洒水、清扫 , 水源可取用搅拌站沉淀池和车辆冲洗池经过 二次沉淀的水 , 使现场经常保持干净、整洁。8。1.2 设置专人清运现场建筑垃圾，并按规定分类存放于封闭的 垃圾站中。楼层清扫前 , 应洒水湿润。8.1 。3 水泥等松散颗粒材料应放入水泥库中 , 防止刮风粉尘弥漫 , 影响环境卫生。运输散装物料车厢应封闭 , 以免洒落。出入口设专人清理出入车辆 及周围道路，防止遗洒。8。1。5 搅拌站中设喷淋系统，用以降尘。在搅拌台地面设置两个 深浅不同的沉淀池，实行两次沉淀，根据搅拌工作情况，不定期的清 理沉淀池淤泥。8.1 。6 材料装卸采用人工传递，特别是钢管、扣件等，严禁抛掷 或汽车一次性下料 .8.1