《预应力专项施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《预应力专项施工方案（22页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第一章 工程概况1.工程概况 本标段主要施工从起点西城街交叉口南侧60m，至终点克西街交叉口北侧200m，全长1050m，在现状西外环路地面道路上新建高架桥，在西城街交叉口南侧设置有两对剪刀形上下匝道，同时对改建地面道路及两侧绿化带、人行道，同步改建雨.水、污水、给水、电力、电信、燃气、热力管线，全线新建雨水口。其中主线盖梁50座，长度24.5m40.3m范围内，匝道盖梁72座，长度为6.8m。盖梁均接受C50混凝土。该工程墩柱高度为1.210.55m不等，最大高度约为10.55m；主桥Pw0040Pw0067盖梁长度24.5米，宽度2.94米，高度2.805米。混凝土量为71.6m3；主线A
2、、B型门墩盖梁长度40.3米。宽度为2.94米，高度2.763米，混凝土量为139m；主线C型门墩盖梁长度28.640.3米，宽度2.94米，高度2.773米，最大混凝量为191m，由于全线盖梁高度较低，盖梁排架立杆间距均接受600900；盖梁模板全部接受定型钢模，钢模设计见附图。其次章 编制依据1.乌鲁木齐市克拉玛依路高架道路工程施工标段施工图2.公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-20113.城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2-20084. 外环快速路道路扩容改建(二期)道路工程B1.2标段施工组织设计第三章 施工支配1.进度支配5月15日-7月10日完成主线桥盖梁;2.材料、机械
3、设备支配3.2.1 全部工程材料质量必需合格，符合有关要求，并严格执行进厂检验验收制度；有关材料按业主指定的生产厂家（地点）和品牌进行选购；对进场的机械设备必需进行进场检查验收，对特种机械（起重机械）应检查1、合理制定施工进度支配，精确做好进场材料支配，科学管理运用各种材料，使各工序都做到工完、料净、场清。做好现场材料的堆放、看管和防护措施。2、待用材料分类放置，码放整齐，挂牌标示。须要防水的材料，作好防水、防潮、防雨措施。做好现场平安管理以防材料丢失。3、接受限额领料制度，杜绝材料奢侈。严格材料出入库的管理，对进场材料、构配件的数量、型号、批号、生产日期做详细记录。现场材料，构配件的出入库实
4、行入库登记签名，出库清点检查。4、对施工现场的机械、材料、人工进行合理的组织调配，避开怠工、窝工现象。5、保质保量地完成操作程序，坚决杜绝因支配不当造成的返工奢侈。6、合理组织支配现场施工机械，严禁有任何机械的闲置和不必要的停留，削减非生产用工、用车。7、严格执行市政劳动定额，实行计件工资制，保证工序工期不拖延。一、机械进场时辰表设备名称数量进场时间发电机50Kw3台2013.4.3钢筋弯曲机6台2013.4.3钢筋调直机6台2013.4.3钢筋切割机6台2013.4.3吊车6台2013.3.30冲击夯6台2013.3.30手扶式小型压路机3台2013.3.30洒水车3辆2013.3.30大型
5、挖运及碾压设备3台2013.3.30二、材料、设备进场时辰表材料、设备名称数量进场时间腕扣式支架800t2013.5.10盖梁模板16套2013.5.20HRB335钢筋、R235钢筋500t2013.5.10盖梁混凝土5049.7 m32013.5.20塑料薄膜10000m22013.5.10试验设备3套2013.5.10全站仪3套2013.5.10水平仪6套2013.5.10第四章 施工方案1.施工流程依据设计要求及施工部署，支配施工流程如下：承台定位（测量放线及抄标高）承台基坑土方开挖破除桩头检测桩基础承台混凝土垫层浇筑承台及墩柱放样置设承台模板钢筋绑扎混凝土浇筑养护2.施工方案2.1施
6、工准备承台开工前，完成水、电、路三通；测量工作资料已报监理签认；试验工作已完成，资料已签认批复；人员、机械、设备已进场；施工用原材料已进场检验合格；各项组织机械体系等已建立。2.2基础开挖基坑按规范规定进行放坡,基底工作宽度比基础尺寸放宽不小于80cm；对开挖土方、垃圾等边挖边清理,用自卸车运到指定地点处理。基坑开挖完成后对基础进行测量放样。2.3破除桩头基坑开挖完成后，利用风镐破除桩头，要保证不扰动设计桩顶以下的桩身砼。桩头截断高程限制在设计桩顶以上20cm，桩头凿断后用风镐整平桩头至设计桩顶高程，保证桩身嵌入承台15cm。凿好的桩要求桩顶平整，断面碎石出露匀整，桩四周含泥及杂质砼必需凿除；
7、将桩身钢筋整修成设计形态。2.4垫层浇筑基坑开挖后，基坑排水，对桩基顶面标高进行复测，确认无误后，进行垫层浇筑施工，厚度为10cm的C15混凝土。2.5钢筋加工及安装承台钢筋绑扎时要留意墩身预埋钢筋的位置、尺寸；高度较高时制做钢筋定位框。承台需在上部预埋钢板，与落地钢管支架底部焊接以保证钢管支架的稳定性。A、承台和墩柱（预埋入承台里）的钢筋在现场集中加工，现场绑扎，钢筋的加工和绑扎严格依据设计和施工规范规定施工，主筋接受焊接（墩柱钢筋机械套丝连接）。同一断面内主筋接头数不能超过50的主筋数，同时钢筋接头不应放置在弯矩最大处。B、钢筋骨架的制作及安装钢筋调直、连接、切断、弯曲均接受机械加工，加工
8、好的半成品分类挂牌堆放。钢筋的加工在钢筋加工棚内进行。全部的钢筋在加工之前，必需清污、调直。下料、弯制要精确。C、钢筋爱惜层运用预制高强度砂浆垫块。钢筋绑扎完毕核对无误，即可进入下道工序。2.6承台防雷接地系统承台内接地接受环形连接线（404镀锌扁钢）及连接钢筋和连接扁钢。承台的接地装置在连接时均应加设搭接钢筋予以坚实焊接，搭接筋长度应为接地主筋直径6倍，焊接施工严格遵照有关国家施工安装规范及图集要求。承台内的接地引下主筋遇断接处，必需按上述要求焊接连通。承台内敷设的环形接地线（404镀锌扁钢）需将由从钻孔灌注桩接出连接线、面层底层钢筋焊接成环形，并预埋桥墩柱预埋件，桥墩下部分分别在处预埋两块
9、接地钢板，用于接地电阻检测和补打接地极用。2.7模板处理、安装A、承台在浇砼前，必需复核承台顶标高，在确保标高无误时，方可浇筑砼。施工前对结构各部位进行精确的测量放线，定出结构轴线及边线。模板支立前精确放样结构外轮廓线，并将基底精确找平，找平误差限制在2mm内，此项是为了保证模板拼后的垂直度符合规范要求。B、承台模板接受钢模板（60150cm、90150cm）和定型组合钢模板（150300cm）拼装运用，外侧用1515cm方木夹杠固定，10槽钢做竖向夹杠，中间设16mm穿墙螺栓，与横纵向主筋对称焊接，对拉螺栓布置间距为60cm60cm。确保清水砼的外观质量。在支模前，应进行支架及模板强度及刚度
10、验算，确保其坚实。模板要干净，之后涂刷脱模剂，在拼装时接受海绵条夹在模板接缝处以防漏浆。C、承台四周搭建脚手架及工作平台。脚手架接受碗式支架搭设，立杆间距1.5m，横杆步距1.2m，剪刀撑自桥体端头起以与地面4560度角每3m一组连续布置。为了满足工作须要搭设双排架，工作平台以上设1.5m高的平安护栏网。2.8混凝土协作比设计（1）本工程接受商品混凝土，依据阅历和对大体积混凝土开裂因素(水泥水化热、混凝土内外温差、混凝土收缩徐变)的探讨，大体积混凝土的协作比应依据实际施工时所接受的砂石料、水泥、粉煤灰及外加剂的性能进行协作比试验，确定最佳的混凝土施工协作比。但遵循以下总的原则：大体积混凝土接受
11、低水化热水泥，并接受“双掺技术”（即掺加粉煤灰及外加剂），降低混凝土的入仓温度等措施，以改善混凝土的性能，减小混凝土的水化热。混凝土的性能要求如下：初凝时间：不小于4小时；坍落度：1218cm；具有良好的流淌性、和易性及可泵性。混凝土要求具有微膨胀性能，以避开由于混凝土收缩而使两个侧面产生收缩裂缝，影响混凝土整体结构受力。（2）接受低水化热水泥（矿渣硅酸盐水泥），掺加粉煤灰及外加剂，在保证混凝土强度的前提下，尽可能降低水泥用量，改善混凝土的性能，减小混凝土水化热。降低水灰比。（3）改善骨料级配，防止水泥、砂、石料在太阳中暴晒，混凝土泵管用草袋遮盖并洒水降温，降低混凝土入模温度的方法。将混凝土的
12、浇注时间选在下午6点以后，一夜内浇注完一个承台。承台砼接受商品混凝土，施工现场商品混凝土需附资料检验出厂报告，并对商品混凝土要逐车进行检查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土量是否相符，严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。（4）大体积混凝土温度和温度应力计算对现浇混凝土进行温度检测，高温一般在混凝土浇筑后3d左右产生，以后趋于稳定不再升温，并且起先逐步降温。规范规定，对大体积混凝土养护，应依据气候条件实行控温措施，并按须要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差限制在设计要求的范围内；当设计无详细要求时，温差不宜超过25度；本工程设计无详细要求，即按规范执行。表面温度的限制可实行调整保温层的
13、厚度。2.9混凝土的浇筑与振捣优化浇筑工艺，“薄层浇注，连续推动；降低混凝土内外温差，“内排”并“外保”。详细实施方法为：（1）承台依据钢筋一次绑扎，混凝土浇筑一次浇筑施工完成施工，混凝土分层浇筑，分层振捣，每层浇筑厚度30cm左右，混凝土的浇筑应连续进行，如因故间断时，其间断时间应小于下层混凝土的初凝时间。否则设置施工缝，设置施工缝联结钢筋。先浇混凝土表面的水泥砂浆和松弱层应刚好凿除，凿除时的混凝土强度，水冲法应达到0.5MPa，人工凿毛应达到2.5MPa，机械凿毛应达到10MPa。经凿毛处理的混凝土面应清除干净，在浇筑后续混凝土前应铺1020mm同配比的水泥砂浆。（2）因承台高达1.72.
14、5m，下部1.5m部分的混凝土浇注需用溜槽或串筒入模。分层浇筑，每层灌注须在下层混凝土未初凝前完成，以防出现施工冷缝。（3）混凝土振捣接受直径70mm左右的插入式振捣器。振捣时插入下层混凝土10cm左右，并保证在下层混凝土初凝前进行一次振捣，使混凝土具有良好的密实度和整体性。振捣中既要防止漏振，也不能过振。为保证振捣质量可在模板上安装确定数量的附着式振捣器协作插入式振捣器进行混凝土施工。现场按每浇筑100方（或一个台班）制作3组试块，1组压7d强度，1组压28d强度归技术档案资料用；l组仍作14d强度备用。（4）浇筑过程中设专人检查钢筋和模板的稳固性，发觉问题刚好处理。混凝土在浇筑振捣过程中会
15、产生多少不等的泌水，需配备确定数量的工具如小水泵、大铁勺等用以排出泌水。浇筑过程中还要留意刚好清除粘附在顶层钢筋表面上的松散混凝土。另外，绑扎承台钢筋前，应将地基进行清理使之符合要求。灌注混凝土时，当地基干燥时应先将地基潮湿；假如是岩石地基，在潮湿后，先铺一层厚2cm左右的水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。2.10混凝土养护（1）混凝土浇注完毕后即转入养护阶段，此时浇注混凝土的水化作用已基本确定，温度的限制转为降温速度和内外温差的限制，这可通过给浇注体表面覆盖保温材料进行保温养护来实现。混凝土浇筑及二次抹面压实后应立刻覆盖保温，先在混凝土表面覆盖二层麻袋，然后在上面覆一层塑料薄膜。新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避开麻袋因吸水受潮而降低保温性能。内外温差不大于25，接受内排外保的措施，削减温差，防止出现温差裂缝。 （2）接受蓄水养护，蓄水深度取3050cm之内。在升温阶段，蓄水层能吸取混凝土的大量水化热、削减外部低温环境的影响，起到保温养护与间接散热、降温的双重作用。在降温阶段，蓄水层能起到延缓混凝土内部的降
