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1、一、工程概况建设单位：工程名称：工程地址：工程质量要求：工期要求：工程说明：工程包括土方开挖、回填、场地平整、场地内取土外运、清理地 表杂草、砍伐树木、墓碑移植等工作。二、编制依据1、该工程招标文件。 2、该工程项目场地土方总体详细规划图纸。3 、有关工程设计、施工验收标准和规范、规程。4 、本工程施工实际场地条件；5 、国家现行的施工与验收规范和验评标准：三、施工程序与施工大纲(1)、施工程序定位放线土石方幵挖填土碾压场地清理与平整竣工交验(2、施工大纲本工程为场地平整，其施工大纲包括下列内容：1、以招标文件投标书、合同与场地平整技术规范为依据，以“安全、 优质、高效、文明”施工为本。2、在
2、施工过程中，加强施工过程的“程序管理，确保安全，确保质量, 确保工期，降低成果”的创新管理体制。3 、“严密组织、高效指挥” “安全、质量一起抓”快速进度与高效并存， 将各负其责的分工原则齐抓共管，贯彻在整个场地平整清理施工过程中。4、工程竣工交验时其工程档案管理按当地建筑工程质量监督站与当地 建筑工程档案馆相关规定归档，并报送相关部门。5、清表工程，本公司依据业主的要求，根据本公司的技术经济实力， 进行积极地科学地组织施工。 坚决做到人歇设备不歇的轮流施工方法， 尽量 缩短工期、坚决按期或提前完工。四、施工与测量施工测量：本工程施工范围大，为此需选用精度高，易操作的测量设备。施工前， 施工现
3、场技术负责人和施工员应全面检查施工准备， 逐级进行 技术安全交底和安全教育，要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到 落实。专人负责按方格网位编号， 做好方格网基土质的记录； 收集好有关技术资料，并在完工后整理编册分送到有关单位并送技术部门存档。五、施工技术方案与措施我公司以机械化施工为主，即测量仪器化；选用激光经纬仪测量方位、 控制角度，准仪控制高程；土方开挖机械化；大面积采用推土机、铲运机配 合正、反铲挖掘机进行开挖甩填，自卸汽车（ 8 吨）中长距离运输，回填碾 压机械化；自卸车、铲运机运土，推土机平运土，平碾、振动碾进行分层压实，挡墙边、渠道桥涵边、角落边采用蛙式打夯机进行分层夯实，最
4、后配合推土机进行整个场地平整， 平碾进行场地表面大面积压实；质量跟踪仪器化:测量仪器、靠尺、环刀取样、土工试验和检测进行质量控制。施工程序框图:质量计划：施工前做好施工技术交底，进行周密测量，计算挖填平衡控制表，挖方区严禁超挖，填方区分层回填碾压，进行分层回填土密度检测， 达到质量要求后才进行下层回填碾压，如此控制工序质量， 保证一次性验收合格，最后达到合格工程。工期计划：按合同规定日起计算，紧凑安排施工准备、施工测量、施工 机械车辆的行车路线、土石方幵挖、土方回填（层数控制）、土方碾压、土工取样检测，避免返工重复工作，组织流水作业，用3天时间完成施工准备和测量控制工作。土方幵挖，本工程大型土
5、石方使用机械化施工，局部机械不能施工的部 分，才用人工配合开挖。大型机械挖土工艺：一、施工准备1、主要机具（ 1 ）挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。（ 2）一般机具有：铁锹（尖、平头两种） 、手推车、小白线或 20 号铅 丝和钢卷尺以与坡度尺等。2、作业条件（ 1 ）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工段的地下、地上障 碍物清除和处理完毕。（ 2 ）场地的定位控制线（桩） 、标准水平桩与开槽的灰红尺寸，必须 经过检验合格；并办完预检手续。（ 3 ）准备夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显 标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。（ 4 ）开挖面低于地下水
6、位的土方时，应根据当地工程地质资料，采取 措施降低地下水位，一般降至开挖面以下 0.5m ，然后才能开挖。（ 5 ）施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经 过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。（ 6 ）选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与 厚度、总工程量和工期综合考虑， 以能发挥施工机械的效率来确定， 编好施I* .* H _ 工万案（7）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性 能、运距和地形起伏等情况加以确定。（8）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度等，均应配备人工进 行。（9 ）熟悉图纸，做好技术交底。二、操作工艺1、工艺流
7、程:确定开挖的顺序的坡分段分层平均开挖修边和平整2、坡度的确定:（1 ）在天然湿度的土中幵挖时，当挖土深度不超过下列数值规定时， 可不放坡，不加支撑。A、 密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）一1.0m oB、 硬塑、可塑的粘质粉土与粘土一1.25 m oC、硬塑、可塑的粘土和碎石类土充填物为粘性土）一1.5 m oD、坚硬性粘土 2.0 m o（2）超过上述规定深度，在5 m以内时，当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的，必须放坡。（3 ）使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。如地质条件好，土（岩）质较
8、均 匀，高度在 10 m 以内的临时性挖方边坡坡度应符合各类土的挖方边坡坡度 规定。（ 4 ）挖方经过不同类别土（岩）层或深度超过10 m 时，其边坡可做成折线形或台阶形。（ 5 ）城市挖方因邻近建筑物限制，而采用护坡桩时，可以不放坡，但 要有护坡桩的施工方案。3、开挖土石方时，应合理确定开挖顺序、路线与开挖深度。（ 1 ）推土机开挖时，一般从两端或顶端开始（纵向）推土，把土推向 中部或顶端，暂时堆积，然后再横向将土推离两侧。（ 2 ）铲机开挖时，应纵向分行、分层按时坡度线向下铲挖，但每层的 中心线地段应比两边稍高一些，以防积水。（ 3 ）反铲、拉铲挖土机开挖时，利用有两种施工方法：a、端头挖
9、土法：挖土机从幵挖面的端头以倒退行驶的方法进行幵挖。 自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。b、侧向挖土法：挖土机一面沿着幵挖线的一侧移动，自卸汽车在另一 侧装运土。4、土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利 泄水。（ 1 ）在开挖过程中，应随时检查坡的状态。深度大于1.5 m 时，根据土质变化情况，应做好支撑准备，以防坍陷。（ 2 ）开挖时，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标 高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。（ 3 ）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推 车把土运到机械挖到的地方，以便与时用机械挖走。5、修帮和
10、清理，在距槽底设计标高50 cm 槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通 线（用小线或铅丝） ，检查距边尺寸最后剩余土方。（ 1 ）开挖底修理铲平后，进行质量检查验收。（2）开挖土方时，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土； 多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。三、成品保护1 、对定位标准桩、标准水准点等，挖运土时不得撞碰，并应经常测量 和校核其平面位置、 水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。 定位标准桩和 标准水准点也应定期复测和检查是否正确。2、施工中如发现有广场或古墓等，应妥善保护，并应与时报请当地有 关部门处理， 方可继续施工
11、。 如发现有测量用的永久标桩或地质等部门设置 的长期观测点先等， 应加以保护。 在敷设有地上或地下管线、 电缆的地段进 行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施， 以防止损坏管线，造成严重事故。四、应注意的质量问题1 、底面超挖：开挖基底不宜超过设计底面标高。2 、施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖 施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利 排水。3、施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲 运机一般需要在地下水位 0.5 m 以上推铲土；挖土机一般需要在地下水位 0.8 m 以上挖土，以防机械自重下沉
12、。正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超 过最大挖掘高度的 1.2 倍。五、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：1、工程地质勘探报告。2、工程定位测量记录。机械回填土一、施工准备1、材料与主要机具（ 1 ）碎石类土和爆破石碴，可用作表层以下填料。其最大粒径不得超 过每层铺填厚度的 23或 34（使用振动碾时，含水率应符合规定。（ 2 ）粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。3）主要机具：a、装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机与翻半车等。b、碾压机械有：平碾、振动碾等。c、 一般机具有：蛙式夯机、手推车、铁锹（平头或尖料）、2m钢尺、 20号铅丝、胶皮管等。2、作业条件
13、：（1 ）施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实编数参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。（2）填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要 作好隐蔽检查和验收手续。（3 ）施工前，应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔 1 m钉水平桩撅或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。（4 ）确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要 进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。二、操作工艺1、填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂
14、物都处 理完毕，清除干净。2、检验土质。检验回填料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以与土料的含水量是否在控制范围内：如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土控制范围内；如遇填料含水量偏低， 可采用预先洒水润湿等措施。3、填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具 性能确定。或按表选用。压实机具每层铺土厚度（mm ）每层压实遍数（遍）平碾200 30068振动平碾600 150068蛙式打夯机200 250344、碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过以下规定:平碾：2km/h振动碾：2 km/h5、碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，
15、填土应分段进行。每层每缝处应作成斜坡形，碾迹重叠0.51.0 m左右,上下层错缝距离不应小于1m o6、填方超出场地表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘填0.5m ;如设计要求边坡修平拍实，宽 填可为 0.2m 。7 、在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或 柴油打夯机分层夯密实。8 、回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质 量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。9、填方全部完成后，表面应进行拉级找平，凡超过标准高程的地方， 与时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。回填土工艺1、填土前应将场地上的垃圾等杂物清理干净；检验回填土的质量有无 杂物，粒径是否符合规定， 以与回填土的含水量是否在控制的范围内； 如含 水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施； 如遇回填土的含水量 偏低，可采用预先洒水润湿等措施。2、回填土应分层铺摊。每层
