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1、单位代码：GYXMB-GL 编 号： 施 工 方 案施工项目： 设备油漆防腐工程 编制单位： *公司 工程资料长期保存技术文件审批页文件名称设备油漆防腐工程编制单位锅炉编制人员 王相坤 编制日期2017 年 8 月 9 日审核审核部门/单位审核人员审核意见审核日期专业公司项目工程管理部项目安质环部-质量项目安质环部-安环批准 项目总工程师： 年 月 日一、编制依据1、 上海锅炉厂有限公司提供得相关保温施工图纸； 2、电力建设安全工作规程火力发电厂部分DL 5009、1-2002； 3、电力建设施工技术规范锅炉机组篇DL5190、2-2012； 4、电力建设施工质量验收及评价规程（第二部分：锅炉
2、机组）DL/T5210、2-2009； 5、工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范GB50185-2010 6、工业设备及管道绝热工程施工规范GB50126-2008 7、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011； 8、 东电四公司质量、职业健康安全、环境体系文件第九版； 9、工程建设标准强制性条文（电力工程部分2011年版）； 施工技术方案1、施工准备工作1、1技术准备：项目部将根据招投标文件、施工合同明确落实相关技术资料：掌握材料厂商相关材料得技术性能、施工要求、供货情况，必要就是要求材料厂商现场技术指导；组织施工人员进行技术交底、安全教育培训、以及专项安全交底；确立现场
3、质量管理体系与质量目标，通过质量交底明确三级检验制度，准备好有关得施工报监、报验资料；等。1、2 现场施工设施：及早熟悉现场、了解施工区域周边情况，制定科学合理得实施方案。落实施工人员得食宿、材料设备得堆场等。我承包商将提前在施工区域寻找合适得房源与堆场；项目部配置卡车、施工车、推车等施工工具，运输施工人员、材料及机具等；在施工当地为项目部各主要施工负责人配备、落实好有关得通讯方式，并书面报告项目负责单位，以便联系；同时要考虑到施工可能对周围环境造成得影响等。 1、3 材料器具得计划：根据工程规模与施工进度计划制定严格合理得材料、施工器具供应计划，杜绝因其不到位而影响施工。施工前要明确各材料、
4、施工器具得型号及分批得到场时间，主要责任人，并明确相关责任。1、4 根据工程特点确定施工流程、施工顺序，以及施工人员、机具得配备等。2、施工力量配置为确保本工程在质量、进度、安全生产等方面达标，我司将成立专业施工队，分三个涂刷施工组与一个综合班组，每组根据其工程量得大小合理配置人员。现场设专职质量员、安全员各一人，负责整个现场得质量、安全工作。我公司施工人员均持有从业人员上岗证，且年龄控制在18足岁-50岁之间得男性公民。（1）劳动力安排科学充分、劳动组织紧张有序。（2）本工程施工时，考虑到业主对工期提出得要求，我们将取消节假日、休息日，并配备充足得劳动力。（3）发挥我公司施工管理得优势，组织
5、多支作业班组，分组实施，确保工期目标实现。（4）认真执行业主、监理单位得指令，虚心接受业主、监理、设计单位等部门得指导与监督，集中精力完成投标文件所承诺得质量、工期、安全、文明等各项指标。劳动力计划直方案图：3、主要施工器具表：名称型号及性能数量产地及制造年份备注角向磨光机1501上海2017年内磨机1001上海2017年分配电箱3上海/2016年空气压缩机0、9M3/分1上海/2016年生活用车五十铃1江西2015年温度计2北京/2017年湿度计3北京/2017年天平JIP-20型2上海2016年粒度计QHD-4G型1上海206年细度计QXP-型2上海2016年附着测试仪QFZ-型2上海20
6、15年冲击器QCJ-型1上海2016年表面洁净检查器R261-型2上海2016年涂层测厚仪HCC-18型3上海2016年涂层湿膜检查器皿ISO标准1上海2015年放大镜10倍1北京/2016年粗糙度检测仪2北京/2016年手拉葫芦2T1河南/2017年以及铲刀、刮刀、钢丝刷、钢丝束、钢丝球、砂纸、尖头锤、电动角向平面砂磨机、直柄砂轮机、风动钢丝刷等。 4涂装材料得选择及特性本着 “一切为了用户” 得经营宗旨与 “质量优，安全好，速度快，守合同 ” 四过硬原则，竭诚为国内外企业用户提供服务。公司成立至今，在许多国家重点工程实践中积累了大量得经验，有一支技术丰富得队伍，帮助用户解决了涂装技术中得大
7、量疑难问题。 本工程涂装材料得选择：采用冷涂锌漆作涂装材料部分，冷涂锌漆包括底漆与面漆，并配有底漆与面漆得专用稀释剂。详见产品说明书、性能检测报告等资料。4、 1、冷涂锌底漆- H06-4（702）环氧富锌防锈底漆：A、组成：由锌粉、环氧树脂与聚酰氨固化剂、助剂及溶剂等配制而成得双组份厚膜型冷涂锌底漆。B、主要特性：a、漆膜中含有大量得锌粉，具有阴极保护作用。b、具有优异得防锈性能与耐久性。c、具有优异得附着力与耐冲击力。d、具有优异得耐磨性。e、具有广泛得耐油性与耐溶剂性。f、干性快。C、用途：用于电力系统、港口机械、重型机械、矿井设备、船壳甲板、桥梁、埋地管道、煤气柜等钢铁结构得重防腐涂装
8、体系。D、主要施工数据： 密 度：约 2、30 g /cm3 （混合比） 配 比：甲：乙91：9（重量比） 干膜厚度：80um 湿膜厚度：160um 理论用量：380g /m2 闪 点：甲组份（基 料）24 0C 乙组份（固化剂）27 0C 干燥时间：（25 0C）表干30 min 实干24 h 完全固化：7 d 熟化时间：（25 0C） 30min 适 用 期： 气 温 5 0C 20 0C 30 0C （混合后） 适用期 24h 8h 6h 气温大于30 0C以上时，甲乙组份混合后适应期随着气温得升高而缩短。E、复涂时间： 底材温度 10 0C 25 0C 30 0C 最 短 48h 24
9、h 16h 最 长 3个月F、底材温度：底材温度必须高于露点以上3 0C、 底材温度低于5 0C时，环氧与固化剂得固化停止反应，不宜在室外进行施工。H、包装及储存： H06-4甲组分20L桶装 32、5kg 乙组份3、7L 3、2kg储存期为 12个月I、涂装方法：滚涂/刷涂：稀释剂 103稀释剂 稀释量 0-5%（以油漆重量计）表（1）：冷涂锌底漆得主要技术要求序号项目技术要求试验标准1漆膜外观漆膜平整GB/T 1729-932硬度（摆杆）0、4GB/T 1730-933粘度(涂4杯，25)S35GB/T 1723-934细度（m）70GB/T 1724-93干燥时间（25）表干（h）2GB
10、/T 1728-93 (89)乙法5实干（h）24GB/T 1728-93 (89)甲法6柔韧性（mm）2GB/T 1731-937冲击性（kg、cm）40GB/T 1732-938附着力（划圈法）（级）2GB/T 1720-799干膜厚度（m）平均每道漆最小取40计GB/T 1764-79(89)4、 2、冷涂锌面漆-S43-31各色脂肪族聚氨酯可复涂面漆：A、组成：以脂肪族异氰酸酯与含羟基树脂为基料、钛白粉及着色颜料与助剂等组成得双组份聚氨酯可复涂面漆。B、性能：a、优异得耐侯性、耐酸碱性，三防性能良好。b、良好得耐冲击性与耐磨性。c、漆膜坚韧、光泽好。d、不粉化、不泛黄、耐老化。e、良好
11、得化学品性能与耐水性。C、用途：用于电力系统、港口机械、重型机械、矿井设备、船壳甲板、桥梁、埋地管道、煤气柜等钢铁结构得重防腐涂装体系。D、主要施工数据： 密 度：约 1、24 g /cm3 （混合比） 配 比：组料：固化剂：银粉5：1：1（重量比） 干膜厚度：40um 湿膜厚度：81um 理论用量：101g /m2 闪 点：甲组份（基 料）24 0 C 乙组份（固化剂）23 0C 丙组份（银粉浆）23 0C 干燥时间：（25 0C）表干2 h 实干24 h 完全固化：7 d E、复涂时间：最 短： 16小时 最 长： 不限 熟化时间：（25 0C） 30min 适 用 期：（25 0C） 6hF、涂装方法：涂刷方法采用滚涂、涂刷、喷涂均可，涂刷前先将甲、乙、丙组份搅拌均匀，按重量比甲：乙:丙5：1：1配制，混合均匀熟化30分钟后即可使用，配制好得漆应在6小时内用完。涂装过程中粘度过高时，可采用本公司得110型稀释剂，稀释量为0-3%（以油漆重量计）。采用涂刷时建议涂刷两道，复涂时间根据温度及时间而定。涂刷时应先上后下，先难后易，并保持颜色一致，厚薄均匀，避免流淌，为防止滴落流淌，刷子不可蘸得过饱，浸到刷毛长度一半为宜。G、包装及
