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1、-钢构造工程部技术质量管理月考核评分表工程名称：检查人：日期：序号评分标准应得分检查情况及扣分实得分1是否有对施工组织设计或案的经济效益等价值功能评价与分析记录52变更资料及措施案是否齐全53是否审核和指导制定施组和施工案中有关生产平安面的技术措施和技术案54是否制定有关专项工程和技术难度较大分局部项工程及根治质量通病的技术和质量面的案和措施55规、规程、标准是否及时更新和实施46能否按照程序文件对工程部施工组织设计、施工案、技术交底、创优案进展编制并申报，及时组织图纸会审工作，并留记录。47能否落实与执行施工组织设计、施工案、技术交底、创优案的，并留有记录48是否按规定组织专家论证，并留记录
2、29是否对关键工序进展检查，并留记录310对于“四新技术或首次使用的新工艺、新材料是否对工程部进展交底，交底是否全面311对新技术、新材料、新工艺是否及时总结并申报512技术型文件是否及时发放，并留有记录313是否对应该解释或者交底的文件进展交底214已竣工工程资料是否及时上交分公司315对于工程是否留置工程影像资料216施工工程是否有施工总结217是否对新员工进展专业技能培训218是否对新出台的各级标准、公司制度进展阶段性培训219是否及时对工程类人员及时申请调动，无闲置现象，并上报公司120成熟技术人员是否有流失121是否有重大质量事故发生222是否参与分局部项工程的验收223是否对创优工
3、程样板间、样板件进展验收，并留有记录124对不合格品或不合格工序处理是否及时、得当225是否对维修难度较大的质量问题投诉及时出具维修案并及时维修，是否因为维修不及时有损公司形象226是否在原岗位上有所创新提高工作效率127是否因不负责任给公司造成损失2万元以上228是否因工程质量问题导致工程款不能回收229是否进展材料质量检验进展控制230是否及时配合集团的信息化工作431积极上报相关清单、方案332及时召开会议有组织记录与会议记录积极组织参加集团召集的各种会议433资料按类存档按工程分存保管齐全记录完整，正确使用印鉴434是否有因人设岗/人浮于事/用人不合理现象，用人无方案/无记录/无管理行
4、为235人才资源合理利用/管理有序/积极配合并按时上报相关4应得分：实得分：得分率：钢构造工程施工技术资料过程考评表工程名称：检查人：日期：检查工程标准分考评容应得分检查情况及扣分实得分施工质量管理资料8无施工现场质量管理检查记录，扣2分无工程概况，扣2分无分包资质、分包合同，扣1-2分无施工管理人员资质证件或不全，扣1分无特殊专业工种操作上岗证书或不全，扣1分2施工日记记录不及时、不认真、不整齐、不完整，扣2分4施工组织设计、案未报审或报审不全，扣2分无施工组织设计或审批不及时、签字不全，扣1分施工案编写不全、审批不及时、签字不全，扣1分0.5无原设计单位对钢构造施工图设计确实认文件，扣0.
5、5分0.5无钢构造工程构造计算书，扣0.5分施工技术管理资料8无图纸会审纪要，扣2分技术交底不及时、不全面、无针对性和可操作性，扣2分设计变更未及时签认、签认手续不全的，扣2分工程洽商记录未及时签认、签认手续不全的，扣2分原材料构配件质量证明资料2钢板无出厂质量证明书或不全，每项扣1分；出厂质量证明书与进场批量不符，扣1分；未按批量检验或先用后检，扣1分；1型钢无出厂质量证明书或不全，每项扣1分；2高强螺栓无出厂质量证明书或不全，扣1分；无大六角高强螺栓的扭矩系数复检报告、扭剪型高强螺栓的预拉力复检报告，扣1分；1化学锚栓无出厂质量证明书或不全，扣1分；1彩钢板焊钉楼承板等无出厂合格证、检测报
6、告，每项扣1分；1保温材料无出厂合格证及检测报告，扣1分；1防腐涂料无出厂合格证及检测报告，扣1分；2防火涂料无出厂合格证及检测报告，扣1分；无薄涂型防火涂料粘结强度复检报告、厚涂型防火涂料粘结强度、抗压强度复检报告，扣1分；1焊条焊剂无出厂质量证明书，每项扣1分；材料进场后，未及时报验的，每项扣2分。材料进场复检，未进展见证取样的，每项扣2分。施工试验报告5无焊缝无损检测报告或报告不全、滞后，扣1-5分2无高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验报告，扣1-2分1无钢网架工程节点承载力试验报告，扣1分1无后置锚栓或化学植筋的现场拉拔强度检测报告，扣1分1施工试验未进展见证取样或不全，每项扣1分施工记
7、录2无构件吊装记录或签字不全，扣2分2无焊工合格证检查记录，扣2分1无钢构造焊接材料烘焙记录或签字不全，扣1分1无钢构造构件安装检查记录或签字不全，扣1分1无钢构造主体整体垂直度、平面弯曲、标高观测记录，扣1分2无钢构造焊缝外观检查记录或签字不全，扣2分1无钢构件预拼装检查记录或签字不全，扣1分2无高强度螺栓施工检查记录或签字不全，扣2分1无涂层厚度检测记录或签字不全，扣1分1无柱脚及网架支座抽检记录或签字不全，扣1分1无主要构件变形抽检记录或签字不全，扣1分施工测量记录2无工程定位测量记录，扣2分1标高抄测记录，扣1分1钢构根底复验记录，扣1分1建筑物垂直度、标高、全高测量记录主体，扣1分隐
8、蔽工程5无隐蔽工程检查验收记录或不全，扣3分容不完整、签证不全或不及时的，扣2分工程质量验收记录5分部工程未及时组织验收或未签章，扣5分5分项工程未及时组织验收或未签章，扣1-5分1检验批验收记录未及时填写或未签字，每项扣1分1检验批验收记录填写不正确、容不完整，每项扣1分文明施工10无技术交底制度、工程质量检验制度、过程三检制度、施工挂牌制度、质量保修制度、原材料质量检验制度、抽样检验制度、工程质量事故整理报告的，每项扣1分整体印象4资料未及时归档，扣1分资料归档不整齐，扣1分资料保管、存档不合理的，扣1分资料编目不清楚、存放混乱，扣1分月考评合计钢构造工程实体施工质量管理检查月考评表工程名
9、称：检查人：日期：序号检查考核工程分值允误差mm扣分标准得分备注1根底局部根底及支撑面14支撑面标高3.0不符合项扣2分支撑面水平度1/1000不符合项扣2分地脚螺栓中心偏移5.0不符合项扣2分地脚螺栓露出长度0-20不符合项扣2分螺纹长度0-20不符合项扣2分地脚螺栓垂直度不符合项扣2分预留抗剪槽中心偏移10不符合项扣2分2主体局部主体局部钢柱安装16柱脚底中心线对定位轴线偏移5.0不符合项扣2分柱基准点标高有吊车梁3不符合项扣2分无吊车梁-0.5不符合项扣2分弯曲矢高H/120015.0不符合项扣2分柱轴线垂直度单层柱H10mH/1000不符合项扣2分H10mH/1000且25.0不符合项
10、扣2分多层柱单节柱10.0不符合项扣2分柱全高35.0不符合项扣2分吊车梁安装28梁跨中垂直度h/500不符合项扣2分垂直上供失高10.不符合项扣2分两端支座中心位移安装在钢柱上时对牛腿中心的偏移5.0不符合项扣2分安装在混凝土柱子上是对定位轴线的偏移5.0不符合项扣2分吊车梁支座加劲板中心与柱子承压加劲板中心的偏移不符合项扣2分同跨间同一横截面吊车梁顶面高差支座处10.0不符合项扣2分其他处15.0不符合项扣2分同跨间同一横截面下挂式吊车梁底面高差10.0不符合项扣2分同列相邻两柱间吊车顶面高差L/1500且不应大于10.0不符合项扣2分相邻两吊车梁接头部位中心错位3.0不符合项扣2分上承式
11、顶面高差1.0不符合项扣2分下承式底面高差1.0不符合项扣2分同跨间任一截面的吊车梁中心跨距10.0不符合项扣2分轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移t/2不符合项扣2分3焊接5焊缝出现裂缝时，焊工不得擅自处理，应申报有关负责人查清原因，订出修补措施后可处理。不符合项扣1分焊缝金属外表焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气等现象，焊接区不得有飞溅物。不符合项扣2分焊工应经过考试并取得合格证后可施焊，合格证中应注明焊工的技术水平及所能担当的焊接工作。不符合项扣1分多层焊接应连续焊接，其中每一层焊道焊完后应及时清理，如发现影响焊接质量的缺陷，必须去除后再焊不符合项扣1分4紧固件连接10高强度螺栓板面接触应平整。不符合项扣2分处理好摩擦面的构件，应有保护摩擦面的措施，并不得涂油漆和污损。不符合项扣1分安装高强度螺栓时，构件的磨擦面应保持枯燥，不得在雨中作业不符合项扣1分高强度螺栓应顺畅穿入，不得强行敲打，穿入向一致，便于操作，并不得作临时安装螺栓用。不符合项扣1分安装高强度螺栓必须分初拧和终拧两次拧紧，每组螺栓的拧紧顺序应从节点中心向边缘施拧，其外露丝扣不得少于2 扣。不符
