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1、 紧急放行控制管理程序一、 目的：为满足客户要求，避免因采购计划、零部件进料检验/试验周期而影响出货或生产。二、 范围：凡与生产有关的物料，委外加工品等均适用。三、 权责单位：1. 生产部：负责对零部件因进料检验/试验而与生产、出货发生时间冲突时提出紧急放行申请。2. 质保部：负责根据到货零部件产品质量及前期供货状态，对紧急放行可行性进行 判定。3. 仓库：负责对紧急放行物料的点收、标示及发料管理。四、作业流程图：附件一五、作业说明： 5.1紧急放行申请时机： 5.2现有物料不充足，新到货零部件因进料检验/试验周期而与生产、出货发生时 间冲突时。 5.3紧急放行申请之原则： 5.4同一供应商上
2、批次到货零部件，如存在安全、环保性能等项目（即国家强检项目）不合格情况，不予办理紧急放行。 5.6紧急放行申请之处理： 5.7当生产计划与零部件到货情况发生时间冲突时，若符合紧急放行申请的时机和原则，由生产部提出紧急放行申请，填写“紧急放行申请单”并说明紧急放行理由，经生产部经理签字确认，交质保部判定。 5.8质保部接到“紧急放行申请单”后，核查到货批次零部件质量状态及前期供货批次质量状态，对紧急放行的可行性进行审定。 5.9经核准紧急放行物料，由质保部经理在“紧急放行申请单” 签字确认后通知仓储部办理紧急放行发料生产。 5.10若最终判定不予紧急放行的物料，按“进料检验程序”规定办理正常检验
3、、试验程序。 5.11紧急放行的申请及其物品的发放全过程由生产部跟踪、协调处理。六、紧急放行物料之处理： 6.1若紧急放行之物料检验/试验无不合格项，则按照正常“进料检验程序”、“仓储管理程序”办理入库。 6.2若紧急放行之物料存在不合格项，则按照“不合格品管制程序”及“特采管制程序”等相关规定处理；如存在安全、环保性能等项目（即国家强检项目）不合格情况，必须对已生产的产品进行返工处理。七、引用表单：紧急放行申请单 八、附件：附件一：作业流程图权责单位作业流程图相关表单生产部质保部质保部质保部质保部生产部生产部门紧急放行申请核查到货产品及前期供货质量状态Y审 核N紧急放行发料生产正常零部件检验/试验返工/退货合格入库强检项 不合格特采申请一般项 不合格NY是否合格紧急放行申请单检验报告盐雾/物理试验报告紧急放行申请单检验报告盐雾/物理试验报告特采申请单
