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1、车站通风风空调系系统施工工技术交交底 管架、法兰制作水管保温风口安装设备单机试运行系统调试联合调试竣工验收风管保温清扫漏光试验 风管及风阀安装试压冲洗制冷机房设备安装施工准备风管制作设备基础验收风管打孔、螺栓埋设设备房外空调水管安装调试阶段一施工工工艺流流程二工艺艺细则，技技术要求求，操作作要点及及质量标标准1，准备备（1） 设备运抵抵到现场场，认真真核实检检查，确确认无误误，外观观良好（2） 施工人员员，安全全防护人人员已到到位；主主要工具具，辅助助工具配配套齐全全2，风管管系统制制作安装装1、镀锌锌钢板法法兰连接接风管的的制作安安装工艺流程程：下料倒倒角压口组装成型铆接法法兰按系统统编号运
2、至现现场确定标标高制作吊吊架设置吊吊点安装吊吊架风管就就位找平找找正技术要求求：(1)空空调送回回风系统统和通风风系统采采用镀锌锌钢板风风道，法法兰连接接。采用用镀锌镙镙栓和螺螺母连接接。(2)风风管道镀镀锌钢板板厚度按按通风风与空调调工程施施工质量量验收规规范（GB50243-2002）要求进行，(3)风风管连接接板材拼拼接的咬咬口缝应应错开，不不得有十十字型拼拼接缝。(4)送送排风、空空调系统统风管法法兰的螺螺栓一及及铆钉孔孔的孔距距1500mm；正压送送风法兰兰连接的的螺栓一一及铆钉钉孔的孔孔距1000mm；风管法法兰的四四角部位位要设有有螺栓。(5)送送排风、空空调系统统镀锌钢钢板风管
3、管边长大大于8000mmm，管段段长度大大于12250mmm或单单边面积积大于11.2mm2，正正压送风风风管边边长大于于8000mm，管管段长度度大于112500mm或或单边面面积大于于1.00m2，均均应采取取加固措措施。风风管的加加固可采采用楞筋筋、立筋筋、角钢钢（内外外加固）、扁扁钢、加加固及加加固筋和和管内支支撑等形形式。其其加固要要符合工工程质量量验收规规范的要要求。(6)风风管与配配件的咬咬口缝紧紧密、宽宽度一致致，折角角平直，圆圆弧应均均匀，两两端面平平行。风风管无明明显扭曲曲与翘角角，表面面平整，凹凹凸不大大于100mm。(7)风风管外边边长的允允许偏差差：当3000mm时时
4、，为22mm；当大于于3000mm时时，为33mm。管管口平面面度的允允许偏差差为2mmm，风风管两条条对角线线长度之之差不大大于3mmm。(8)风风管法兰兰的焊缝缝应熔合合良好、饱饱满、无无假焊和和孔洞；法兰平平面度的的允许偏偏差为22mm，相相同规格格法兰的的螺孔排排列应一一致，具具有互换换性。(9)风风管与法法兰采用用铆接连连接，铆铆接要牢牢固，没没有脱铆铆和漏铆铆情况；翻边平平整、紧紧贴法兰兰，宽度度一致，且且6mmm；咬缝缝与四角角处不应应有开裂裂与孔洞洞。(10)风管安安装的位位置、标标高、走走向应符符合设计计图纸要要求，不不得随意意更改其其有效截截面积。(11)在风管管需要穿穿过
5、封闭闭的防火火、防爆爆的墙体体或楼板板时，要要设预埋埋管或防防护套管管，钢板板厚度1.66mm。风风管与防防护套管管之间，用用不燃且且对人体体无危害害的柔性性材料封封堵。(12)风管安安装时管管内严禁禁其他管管线穿越越，风管管安装前前，要清清除内外外杂物，并并作好清清洁和保保护。(13)连接法法兰的螺螺栓均匀匀拧紧，螺螺母在同同一侧。风风管接口口的连接接严密、牢牢固，法法兰垫片片不得凸凸入管内内和法兰兰外。(14)管道与与设备连连接的柔柔性短管管的安装装，松紧紧适度，无无明显扭扭曲。(15)风管的的连接应应平直、不不扭曲。明明装风管管的水平平度允许许偏差为为3/110000，总偏偏差20mmm
6、；明明装风管管的垂直直度允许许偏差为为2/110000，总偏偏差20mmm。(16)风管支支吊架安安装，水水平风管管安装，长长边4000mm，间间距小于于4m；大大于4000mmm，间距距小于33m；垂垂直风管管安装，间间距小于于4m，单单根直管管至少有有2个固定定点(17)金属支支吊托架架应除锈锈后刷樟樟丹漆两两变，调调和漆一一遍，样样板图如如下,支吊架的的类型见见动力照照明配电电章节。2、风系系统部件件安装工艺流程程：确定位置置测量标标高制作吊吊架设置吊吊点安装吊吊架法兰对对接找平找找正检验技术要求求：(1)各各类部件件的安装装应按照照设计施施工图纸纸要求进进行，数数量、位位置、规规格、型
7、型号、参参数、尺尺寸等要要符合设设计要求求。(2)安安装的阀阀体、消消音器、罩罩体、风风口等部部件应检检查调节节装置是是否灵活活，消音音片、油漆漆层有无无损伤。(3)各各类风阀阀安装在在便于操操作及检检修的部部位，安安装后的的手动或或电动操操作装置置应灵活活、可靠靠，阀板板关闭应应保持严严密。(4)防防火阀、排排烟阀、排排烟口的的安装方方向正确确，防火火分区隔隔墙两侧侧的防火火阀，距距墙表面面距离2000mm。防防火阀大大边长大大于等于于6300mm时时，宜设设单独的的支吊架架。(5)排排烟阀、排排烟口及及手控装装置（包包括预埋埋套管）的的位置应应符合设设计要求求。预埋埋套管不不得有死死弯及瘪
8、瘪陷。(6)消消音器安安装必须须牢固，位位置、标标高和走走向应符符合设计计和施工工规范要要求，方方向正确确，操作作方便，需需单独设设置支架架。(7)风风口与风风管的连连接应严严密、牢牢固；边边框与建建筑装饰饰面贴实实，外表表面应平平整不变变形，调调节应灵灵活、可可靠。(8)楼楼梯间加加压送风风口及走走廊排烟烟口安装装应与土土建配合合好。(9)支支吊托架架不得安安装在风风口、阀阀门、检检查孔等等处，以以免防碍碍操作，吊吊架不得得直接吊吊在法兰兰上。(10)柔性短短管的安安装，应应松紧适适度，无无明显扭扭曲。（二）空调调水系统统安装1、空调调水系统统管道安安装工艺流程程：安装准备备预制加加工卡架制
9、制作立管安安装干管安安装支管安安装技术要求求：(1)管管道安装装前应认认真熟悉悉图纸，根根据施工工方案和和技术交交底的具具体措施施做好准准备工作作，核对对各种管管道和坐坐标、标标高是否否有交叉叉，管道道所排列列的空间间是否合合理，有有问题及及时与设设计等有有关人员员研究解解决。(2)空空调冷冻冻水和冷冷却水和和热水管管道采用用无缝钢钢管焊接接；冷热热水管DDN332时采采用镀锌锌钢管，40DN150时采用焊接钢管，DN150时采用无缝钢管；凝水管采用镀锌钢管。(3)冷冷冻水、凝凝水管道道与支架架间应垫垫40mmm厚浸浸沥青油油的垫木木，可在在横担上上打孔，用用螺丝将将垫木固固定在横横担上，避避
10、免松脱脱。(4)水水管路系系统中的的最低点点处应配配的泄水水管并配配备相同同直径的的闸阀，系系统的最最高点设设自动排排气阀，排排气口接接管至附附近的地地漏或凝凝水管。(5)管管道上DDN550mmm的阀门门为截止止阀， DN50为为铜芯闸闸阀，DDN880为手手柄传动动对夹蝶蝶阀型蝶蝶阀，DDN1150为为蜗轮传传动对夹夹蝶阀。(6)管管道的支支、托、吊吊架必须须置于保保温层的的外部，在在穿过支支、托、吊吊架处应应镶以浸浸过沥青青的垫木木。固定定在建筑筑结构上上的管道道支吊架架，吊卡卡、横担担应保持持方向一一致。(7)管管道穿越越墙体或或楼板处处应设钢钢制套管管，管道道接口不不得设在在套管内内
11、，钢制制套管应应与墙体体饰面或或楼板底底部齐平平，上部部高出楼楼层地面面50mmm，管管道与墙墙壁之间间应有550mmm的间隙隙，不得得将套管管作为管管路支撑撑。(8)冷冷水管道道穿过墙墙体和楼楼板时保保温层不不能间断断，穿过过防火墙墙时加固固定支架架并采用用玻璃棉棉封堵洞洞口。(9)阀阀门的安安装位置置、高度度、进出出口方向向必须符符合设计计要求，连连接应牢牢固紧密密。(10)无缝钢钢管的焊焊接管道道焊接材材料的品品种、规规格、性性能应符符合设计计要求，管管道对接接焊口的的组对和和坡口形形式等应应符合施施工质量量验收规规范的要要求。管管道焊缝缝表面应应清理干干净，并并进行外外观质量量检查，焊
12、焊缝外观观质量不不得低于于现行国国家标准准现场场设备、工工业管道道焊接工工程施工工及验收收规范（GB50236）中相关规定的要求。(11空空调水管管道坡度度，符合合设计文文件的规规定，冷冷热水管管道坡度度为2，冷凝凝水管道道坡度为为1(12)管道的的支吊架架形式、位位置、间间距、标标高应符符合要求求。支吊吊架的安安装应平平整牢固固，与管管道紧密密接触。管管道与设设备连接接处，应应设独立立支吊架架。(13)机房内内水管道道的总、干干管的支支吊架，应应采用承承重防晃晃支吊架架；与设设备连接接的管道道管架要要有减振振措施。当当水平支支管的管管架采用用单杆吊吊架时，在在管道起起始点、阀阀门、三三通、弯
13、弯头及长长度每隔隔15mm设置承承重防晃晃支吊架架。(16)竖井内内的立管管，每隔隔2-33层设导导向支架架，在建建筑物结结构负重重允许的的情况下下，水平平安装管管道支、吊吊架的间间距应符符合规范范的要求求。(17)管道支支吊架的的焊接由由合格的的持证焊焊工施焊焊，不得得有漏焊焊、欠焊焊或焊接接裂纹等等缺陷。支支架与管管道焊接接时，管管道侧的的咬边量量，应小小于0.1管壁壁厚。(18)管道系系统的除除污器安安装方向向正确，便便于清污污，与管管道连接接牢固、严严密，安安装位置置便于过过滤网的的拆装和和清洗。过过滤网的的的材质质、规格格和包扎扎方法要要符合要要求。（三）设设备安装装工艺流程程：基础
14、检查查验收设备运运输设备就就位设备保保护现场配配管安装装试验系统调调试技术要求求：（1）基基础验收收根据土建建提供的的有关设设备基础础的资料料，检查查基础的的纵、横横向中心心基准线线，标高高及地脚脚螺栓（或或地脚螺螺栓孔）是是否符合合设计及及现场设设备的要要求。同同时对设设备基础础进行外外观检查查，检查查基础外外形有无无裂缝、空空洞、露露筋和掉掉角等缺缺陷，对对不符合合要求的的地方，通通知土建建单位进进行处理理。验收收过程要要填写“设设备基础础验收记记录”，并并经有关关人员会会签。基基础验收收完成后后，对基基础表面面及预留留孔内杂杂物清除除，灌浆处处的基础础表面应应凿成麻麻面，灌灌浆所采采用的
15、材材料应符符合设计计要求，以以保证灌灌浆质量量(2)设设备搬运运：针对对各设备备特点，采采用适当当的方法法将设备备运至安安装现场场。搬运运前仔细细阅读有有关技术术资料，设设备二次次搬运过过程中一一定要避避免损伤伤。设备备的垂直直运输，应应根据现现场具体体情况，尽尽量利用用土建机机械（提提升机、塔塔吊等）以以及未及及时封闭闭的墙孔孔，及时时将设备备运至相相应楼层层的安装装现场妥妥善保管管，水平平运输采采用手动动插车或或滚杠。吊吊装时，若若设备有有其它特特殊要求求（吊点点、吊具具等）一一定严格格按供货货厂商要要求进行行。（3）设设备安装装设备安装装前，根根据平面面布置图图在设备备基础上上划出安安装基准准线。安安装基准准线包括括：按建建筑轴线线划定设设备的纵纵向中心心线；按按建筑轴轴线划定定设备的的横向中中心线；按标高高基准线线在基础础上引出出安装标标高基准准线。1）冷水水机组安安装冷水机组组体积大大，重量量大，在在设备安安装前须须仔细检检查混凝凝土基础础是否达达到养护护强度，表表面的平平整度、位位置、尺尺寸、
