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1、页眉滨德（鲁冀界）高速公路人孔工程开工报告页脚页眉滨德高速目录一、工程概况3二、主要工程材料要求3三、项目管理组织机构及人员分工5四、人孔工程施工7五、质量保证措施11六、安全措施12七、文明施工和环保措施13八、人孔施工安全注意事项14页脚页眉一、工程概况根据图纸设计，在中央分隔带处，每间隔1000m 设置一个分歧人孔，全线共设置分歧人孔13 个。分歧人孔以中央分隔带为中心线，沿路线方向 2280cm ，横向 1680cm ，四角设倒角，为不等八边形，深度距路面顶设计标高2.172m 。底部设12cmC15现浇混凝土，在井底中心设一积水罐。孔身用浆砌砖块砌筑1.780m 高，强身内外用砂浆进
2、行抹面。在沿中心线、横向轴线的墙身上根据图纸各预留通信管道接口。强身上安装人孔上覆，人孔上覆为C20 号钢筋混凝土预制构件。人孔井口为圆形，先用砖块砌筑，之后用C15 号混凝土将预制好的井盖浇筑固定于井口砌砖上。二、主要工程材料要求2.1 水泥混凝土人孔上覆混凝土标号为C20 ，底部基础为 C15 小石子混凝土，配合比详见各配合比报告。水泥：水泥选用故城山水水泥有限公司生产的P42.5 水泥，每批水泥进场页脚页眉时应附生产厂家的产品质量合格证书，并由试验室对水泥进行取样检验，检验合格后报监理工程师审批，经过监理工程师同意方可用于本工程施工。砂：砂子选用肥城市汶阳镇姜杭砂场生产的天然河砂，砂质洁
3、净、坚硬、符合规定级配、细度模数在2.5 以上，按 JTJ058-94 的标准方法试验，其颗粒级配范围应符合相应要求。碎石：碎石选用山东长青石料厂生产的级配碎石，粒径级别分别为5-10mm ，10-20mm ，16-31.5mm 。在施工中，根据配合比设计分别选择需要的粒径进行混凝土拌和。2.2 砂浆本工程浆砌片石砂浆采用M7.5 ，其配合比为：水泥：砂：水=250:1500:280 ，该配合比已进行试配并经监理工程师批复同意使用。水泥：采用选用故城山水水泥有限公司生产的P42.5 水泥，每批水泥进场时应附生产厂家的产品质量合格证书，并由试验室对水泥进行取样检验，检验合格后报监理工程师审批，经
4、过监理工程师同意方可用于本工程施工。砂子：选用肥城市汶阳镇姜杭砂场生产的天然河砂，砂质洁净、坚硬、符合规定级配、细度模数在2.5 以上，按 JTJ058-94 的标准方法试验，其颗粒级配范围应符合相应要求。2.3 积水罐、人孔井盖积水罐、人孔井盖均为成品， 根据图纸设计结构尺寸及相关质量要求进行采购。2.4 型钢钢管托架均采用槽钢加工制作，制作成型后进行热镀锌防腐处理，镀锌量为页脚页眉550g/m 2 。以上材料均按照图纸设计进行进场加工，材料质量均符合设计及相关规范要求。三、项目管理组织机构及人员分工3.1 项目管理组织机构及人员分工根据工地现场情况，我们已派经验丰富的施工人员和精良的施工设
5、备准备进场，由结构工程师任组长，质检工程师、试验工程师、材料主管、安全主管为组员，对该工程实行全天候质量管理，由项目经理全权负责经营管理，对人员、机械、设备等进行统一管理指挥和调配。截止到目前管理人员全部到位，施工人员也全部到位。具体进场人员如下：序号岗位人员主要职责全面领导工程施工 , 是工程质量、进度、安1 项目经理全第一责任人2项目总工全面负责工程的技术及质量管理工作协助技术负责人的技术工作,收集汇总技术3 技术员资料4质检员负责项目质量检查监督工作5测量员负责整个工程量工作6试验员负责所有原材料进场检验7安全员负责施工安全教育 ,使职工树立安全意识 ,监页脚页眉督劳动保护 ,建立文明施
6、工3.2 施工机械及人员组成机械设备配置表序数量进 场 日技 术机具设备名称规格型号拟用何处号(台/ 套)期状况1发电机组30KW4已进场良好人孔施工2电焊机已进场良好人孔施工3挖机1已进场良好人孔施工4砼配料站750 级1已进场良好人孔施工5砼罐车7M35已进场良好人孔施工6强制式拌合机JS7502已进场良好人孔施工7装载机ZL302已进场良好人孔施工8平板振动器4已进场良好人孔施工人员配置表序号施工队伍人数工种及分类1人孔施工15包括基坑开挖、孔深砌筑等页脚页眉四、人孔工程施工4.1 人孔基坑开挖1. 对人孔位置纵横向轴线进行精确放样，在根据纵横轴线位置确定人孔边线，确定开挖范围。2.根据
7、人孔确定边线对人孔进行开挖。由于中央分隔带范围有限，且路基已施工完毕，土体比较结实，因此基坑可不设开挖边坡。在保证路基、路面结构层尺寸不被破坏的前提下， 开挖基坑时可适当加大开挖面，要尽量留出施工人员工作平台。3.开挖边坡坡面要平整， 待开挖至设计标高上10cm 左右时，停止机械开挖，改用人工找平， 并人工在地面中心挖出积水罐预留槽口。采用小型夯机对基底进行夯实处理。4.开挖土须堆放在基坑边线40cm 外，以免松土洒落至基坑。4.2 人孔基底混凝土浇筑人孔基底混凝土采用C15号混凝土进行浇筑，混凝土为拌和站集中拌和，罐车运至现场进行浇筑。1.浇筑前先在基底根据设计图纸尺寸支竹胶板模板，支模要牢
8、固，准确，保证混凝土浇筑边线位置符合图纸设计要求。2.混凝土浇筑时采用溜槽入模，避免混凝土倾落高度大而产生离析。3.在浇筑过程中，采用振捣器对混凝土进行振捣，人孔将料布至模板四周，振捣器在边缘振捣时避免碰触模板。4.在人工布料的同时，根据图纸设计将积水罐安装于底面中心。页脚页眉5.振捣充分后，对混凝土面进行人工抹平，抹平时根据图纸做出由四边向中的坡面，使中心距四边低2cm 。待初凝厚再进行收面，并用塑料薄膜覆盖养生。6.在此期间注意避免基坑边缘土洒落，影响基底混凝土质量。4.3 人孔墙身砌筑墙身采用普通砖块以M7.5 砂浆进行砌筑。1.砌筑前先对基底混凝土表面进行清理，对墙身内边线进行放样，确
9、定墙身尺寸。2.在铺砌第一层砖块前先用在混凝土表面铺砌一层砂浆，铺砌砂浆要厚度均匀，平整，宽度满足砖块宽度要求。砖块在砌筑前宜先用水充分浇湿。3.在砂浆表面铺砌砖块，砖块铺砌时要注意保持整层砖面高度一致，可用线绳做成每层铺砌平面线。 待一层铺砌完成， 再用砂浆铺砌， 此时砂浆不仅要平铺整个砖面，并要对砖块之间缝隙进行填塞，填塞要饱满。4.砌筑过程中要时刻观察，砌筑墙面是否垂直，并随时进行调整，在层厚超过四层时可用铅垂掉线控制墙身竖直度。5.如此反复，知道砌筑到设计标高为止。 砌筑过程中应定时对砌筑墙体浇水，使墙体保持湿润。一个人孔应一次砌筑完成。6.待井身砌筑完毕，对砌筑过程中多余的砂浆进行清
10、除，并用M7.5 的砂浆对井身进行抹面。抹面前宜先对井身用水浇湿。7.抹面时注意抹面厚度均匀，保证抹面厚度不小于1cm 。8.抹面应一次完成，待砂浆初凝后继续浇水湿润，用塑料薄膜覆盖养生，并不断派人检查养生情况，保证砂浆抹面7 天保水 15 天保湿。4.4 人孔上覆施工页脚页眉人孔上覆采用C20 混凝土进行预制，预制使用竹胶板作为模板，混凝土地面作为底板。1.选择平整的混凝土地面作为预制人孔上覆的工作平台，要求地面平整度误差不超过 3mm 。2.在地面标出人孔上覆各轴线及边缘尺寸线，根据图纸设计对人孔上覆钢筋进行绑扎。控制钢筋间距，符合图纸设计及规范要求。3.钢筋绑扎好后，用竹胶板进行模板支护，支护要牢固，确保混凝土浇筑时不变形，不跑模。4.用塑料垫块对钢筋骨架进行支撑，塑料垫块以梅花形式布设，布设数量以完全支撑起钢筋骨架为准。5.C20 混凝土采用集中拌和，人工进行布料的方式进行。混凝土浇筑前对底板撒脱模剂，或撒一层薄细砂，避免人孔与地面粘连。6.人工布料注意避免碰触钢筋及模板。布料要均匀，使上覆表面平整，布料完后平板振动器对上覆混凝土进行振捣，将混凝土振实， 最后用刮尺对上覆表面刮平，确保上覆表面混凝土平整。待混凝土初凝对混凝土表面进行收面，并用塑料薄膜覆
