《浮选操作规程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《浮选操作规程（13页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、浮选岗位操作规程1、总则本标准规定了浮选岗位的技术安全操作规程及要求，适用于渣选 厂浮选岗位。1.1岗位目的：浮选，是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，按矿物可浮性 的差异进行分选的方法。实现有用矿物和无用矿物的有效分离。1.2岗位任务：选别工序是选矿的关键工序，前面的所有工序都是为选别做准备的。通过选别（浮选）工序才能最终达到选矿的目的，得到最终产品一一 铜精矿。1.3岗位任职要求：年龄：20-45岁学历：大专及以上学历身体健康，为人踏实，吃苦耐劳，责任心强，头脑清新，反映敏捷。1.4岗位职责：在作业长的领导下，完成本班下达的铜矿浮选指标；负责检查浮选各工序、设备生产及运转情况，发现问题、
2、故障及时汇 报、排除；负责本系统所有设备，包括浮选机、搅拌槽、离心风机/药剂添加系 统，及其相关设施的开停车、运转和润滑、定点检查和巡回检查。保证给矿均匀，进矿量、浮选浓度、矿浆粒度、药剂添加符合工艺指标要求；负责保证精矿品味、尾矿品位和回收率指标符合工艺和生产计划要 求。在保证精矿品位合格的前提下，努力提高回收率。负责浮选机、鼓风机及稀油站、加药机、岗位所属渣浆泵、地下排污 泵等设备的操作、润滑、点检、维护，对设备存在的隐患提出意见。 负责现场清理和设备擦拭及物品摆放工作。有义务根据实际生产情况对浮选作业进行相应的技术操作和药剂量 的调整工作。负责原矿取样器、精矿取样器、尾矿取样器的管理及维
3、护。取样器出 现问题时，有义务采用人工取样方式保证指标的完整性。负责操作平台地板下本系统浮选设施的检查和维护。负责本系统浮选 机操作通道内的区域，以及本系统设备周围的区域。有义务根据岗位范围内存在的工艺问题、安全隐患及环境因素问题的 实际情况，向厂里提出整改或合理化改进建议。协助检修人员进行检修后的检查和试车；负责本岗位与相关岗位的工 作联系；认真填写要求的各种记录；保证所辖范围内的所有设施齐全 有效；保证所辖范围内的各种标志牌的完好、清晰；及时发现和制止 进入所辖区域内的人员的不安全行为；做好所辖区域内及设备设施的 文明生产。严格执行交接班制度，按照交接班规定要求，做好本项工作；1.5工作内
4、容：开车正常后尽快调好浮选矿液面和药剂添加量，达到正常操作。完成回收率和精矿品位指标。定时检查各部轴承温度和运转情况，补加润滑油并防止润滑油落入机 内。检查各部螺丝是否松动和机体运转中有无异常现象。执行技术操作卡片规定的药方、浮选浓度，保持上下工序密切联系， 了解上下工序操作条件和矿石性质，正确调整药剂用量和精矿回收 率。掌握机械工作原因，注意调整浮选机的技术状态，消除液面不稳和跑 槽现象，调整单机循环负荷，保证浮选机充气量，创造良好的工艺条 件，发挥机械效率。精通本岗位流程结构，利用流程特点，调整浮选操作条件，以获得最 佳指标。掌握设备内部技术状态和零部件破损情况，为设备计划检修提供依 据。
5、正常控制浮选泡沫产率，减少中矿循环负荷，保证粗选时间；泡沫刮 出量由粗选至扫选依次减少；在泡沫消泡和输送正常情况下，不加或 少加冲洗水。浮选发生跑槽首先查明原因对症处理，不得采用加大冲洗水的方法处 理跑槽，以免造成恶性循环和加重跑槽。运转中无通知停电，拉下总电闸开关，关闭水阀，停止加药。1.6工艺原理：矿石经破碎与磨矿使各种矿物解离成单体颗粒，并使颗粒大小符 合浮选工艺要求。向磨矿后的矿浆加入各种浮选药剂并搅拌调和，使 与矿物颗粒作用，以扩大不同矿物颗粒间的可浮性差别。调好的矿浆 送入浮选槽，搅拌充气。矿浆中的矿粒与气泡接触、碰撞，可浮性好 的矿粒选择性地粘附于气泡并被携带上升成为气-液-固三
6、相组成的 矿化泡沫层，经机械刮取或从矿浆面溢出，再脱水、干燥成精矿产品。 不能浮起的脉石等矿物颗粒，随矿浆从浮选槽底部作为尾矿产品排 出。1.7流程简述：采用“分段磨矿一阶段选别”工艺流程。一段旋流器产品自流至1 台3150Q150mm搅拌槽调浆后进行快速浮选，快速浮选设备选择2 台CLF-30充气式浮选机。快速浮选精矿作为最终精矿进入精矿泵池， 快速浮选尾矿进入再磨泵池，由砂泵扬送至再磨旋流器进行分级，旋 流器溢流进入粗选作业搅拌槽，沉砂进入再磨机再磨。再磨旋流器溢 流进行一次粗选、两次扫选、两次精选，粗扫选设备共选择14台 CLF-30充气式浮选机，精选设备共选择5台CLF-8充气式浮选机
7、。 二次精选泡沫产品和快速浮选泡沫产品合并作为最终渣精矿进入脱 水系统，二次扫选尾矿进入脱水系统。2#油和Z-200不需制备，原液直接送至贮槽进行添加；丁基黄药 药剂制备的任务是将其稀释至一定浓度。药剂贮存及制备车间设在磨 浮厂房内，分两层布置，下层用于药剂的短期贮存和制备，丁基黄药 在搅拌槽中搅拌溶解稀释，然后泵送至药剂添加间的贮槽中。添加间 置于上层。给药室内装有数控给药机，通过计算机调节给入所需的药量。药剂制备工作制度为年工作日330d，每天1班，每班8h；药剂 添加工作制度与磨矿工艺生产工作制度相同，年工作日330d，每天3班，每班8h。1.8工作区域主要设施：2.2岗位技术操作规程熟
8、练掌握本岗位设备的构造、性能、使用和维护方法，按日常保养内 容对设备进行保养。开车前对设备进行详细检查，做好准备工作，与其它岗位取得联系后， 得到作业长指令后方可开车。接班检查各选段运转情况，药剂调整情况及皮带、护罩、平台、护栏 是否完好，有无漏浆、漏药现象。开车前先盘车，无异响后，按精选一粗选一扫选顺序启动浮选机。根据上班指标，结合本班泡沫的颜色和形态，判断矿石性质，控制泡 沫刮取量，如有变化，应及时调整药剂。停车前，按药剂一刮板一浮选机一砂泵顺序停车，严禁一次拉下总闸 和连续停车。停机后检查叶轮盖板磨损情况和过浆管、调节管阀门的磨损情况。停机后按日常维护保养内容，对设备紧固、润滑部位进行检
9、查，浮选机上、下轴承加注黄油，调整皮带，检查刮板轴套。每半小时检查一次药剂加入量，每小时测定一次PH值并记录。负责浮选药剂制备槽及输送泵的日常保养、检查工作；严格按照“操作规程”作业，做到安全、文明生产；根据浮选工艺要求调整浮选药剂的制备参数，保证给浮选药剂连续稳 定达到工艺要求；运转中要保持道路平整、畅通，方便走动，工具放置在固定地点。下班前打扫卫生，检查设备，记录工作情况及运转情况，并向下班人 员说明。3、浮选岗位安全操作规程本岗位的安全风险分析本岗位的主要设备有21个大小浮选槽（2个快速浮选，5个粗选，5个一扫，5个二扫，4个精选）、3个大小搅拌槽（2个浮选，一个 药剂）以及附属的24台
10、电机，1个中矿池、2个地坑以及附属的6台 泵，3台鼓风机及其附属的3台电机等。本岗位在作业过程中有以下 安全风险：1. 浮选机运转时，若员工靠近浮选机的转动皮带或在未停机的情况 下添加润滑油，可能造成机械伤害。2. 浮选机上方栅板腐蚀断裂或焊接点开裂，可能造成坠落。3. 浮选机检修时，未在控制开关上挂警示牌和无人监护，可能因有 人开机造成伤害。4. 鼓风机运转，设备安全防护设施不可靠，可能造成机械伤害。5. 药剂库中各类药剂应分开存放严禁混装，库内要有足够的通风和 醒目的警示牌，库内不应有火种，否则可能造成中毒或自燃火灾。6. 药剂配制时未穿戴好劳保用品且长时间在药剂库内停留，可能造成中毒。7
11、. 药剂错误使用时，可能造成中毒（其他岗位）或其他伤害8. 药剂库及药剂管路药剂泵检修时，未按照要求办理特殊动火证和 防火措施不全，可能造成火灾。若压力液体迸溅进入眼口，可能 造成中毒或其他伤害。9. 常见的安全风险还有滑跌、高处坠落或砸伤、楼梯处滑落、触电 等。本岗位安全操作规程1、上岗必须穿戴好劳动防护用品，确认防毒面具、耳塞完好。2、班前酗酒者严禁上岗，班中严禁喝酒。3、在槽面作业时，确认人孔盖板或格栅完好到位。4、及时清理地面跑槽浆料，防止在地面板结。5、及时清理地面及阶梯积水，防止造成滑跌。6、检查确认电机传动部位防护设施完好。7、检修、擦拭运转设备时，严禁戴手套。8、特种设备作业时
12、必须持证上岗，严格执行压力容器操作 规程、起重设备操作规程。9、进入受限空间作业时，必须办理受限空间作业票确认 后方可进行作业。10、进行焊接时，需办理动火证。11、严禁用水冲洗电气设施，严禁湿手操作电气装置。12、妥善保管好消防器材，做到定期检查检查压力和检验时间，摆放整齐。13、全体员工均有发现事故隐患及时报告的义务，发现直接危 及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的 应急措施后撤离作业场所。14、外来人员进入本岗位时，岗位人员应告知安全注意事项避 免伤害。4、开停车步骤4.1大修后开车1、开车前的准备工作：(1) 浮选机检修后，必须按设备检修验收制度进行验收，合格后方 可交
13、付使用。(2) 开车前清扫周围卫生和清除杂物，检查各部螺丝是否紧固，检 查润滑和刮板是否正常。(3) 检查浮选机和泡沫槽内有无掉进杂物，管路是否畅通和有无破 损漏矿等。(4) 检查和调整三角带松紧度并更换破裂的三角带。(5) 检查电器部分有无故障，安全设施是否齐全、牢靠。(6) 槽内有矿浆的浮选机在正式启动之前禁止盘车检查。2、开车顺序和注意事项：(1) 开车：检查确认本机无故障，摘下“检修牌”送电按下列顺序开 车：浮选泵和尾矿泵正常后，开精矿、粗选、扫选、刮板、搅拌槽、磨矿来矿浆后，添加药剂、打开水阀。(2) 开车注意事项：开动浮选机前先用手顺时针盘车，竖轴转动轻便无阻后按启动 按钮开车。注
14、意观察机体摆动和声音是否正常，发现异常应立即停 止运转。4.2大修停车处理完泡沫槽内积压的矿物，刮板停止刮泡，对停止刮扳运转， 依次打开扫选、粗选闸门的粗砂排矿孔，将槽内矿砂排至尾矿坝。精 选槽内矿浆打开底部放矿孔放入事故池，不检修机底不得使用粗扫选 底部放矿孔。浮选机露出盖板后冲洗槽壁和机体后停车。4.3正常开车1、开车前的准备工作：(1) 浮选机检修后，必须按设备检修验收制度进行验收，合格后方 可交付使用。(2) 开车前清扫周围卫生和清除杂物，检查各部螺丝是否紧固，检 查润滑和刮板是否正常。(3) 检查浮选机和泡沫槽内有无掉进杂物，管路是否畅通和有无破 损漏矿等。(4) 检查和调整三角带松
15、紧度并更换破裂的三角带。(5) 检查电器部分有无故障，安全设施是否齐全、牢靠。(6) 槽内有矿浆的浮选机在正式启动之前禁止盘车检查。2、开车顺序和注意事项：(1) 开车:检查确认本机无故障，摘下“检修牌”送电按下列顺序开车： 浮选泵和尾矿泵正常后，开精矿、粗选、扫选、刮板、搅拌槽、磨矿 来矿浆后，添加药剂、打开水阀。(2) 开车注意事项：开动浮选机前先用手顺时针盘车，竖轴转动轻便无阻后按启动 按钮开车。注意观察机体摆动和声音是否正常，发现异常应立即停 止运转。4.4正常停车正常情况下停车：旋流器溢流断流后停止加药，停止搅拌槽运转，把浮选闸门从扫 选向粗选逐槽关紧，使浮选槽内的矿浆继续循环浮选15分钟，同时 用清水管从扫选到粗选把泡沫槽内积矿物冲入前一个作业区，并检查 槽子和管路有无破损和存有杂物，然后按开车顺序相反方向停车。4.5紧急停车1) 如果浮选机电源发生事故，浮选机机构停转，此时应立即关闭 给风阀，及时处理浮选机电源。如果风机电源发生故障，给风停止， 此时应立即停止浮选机运转，因为无给风浮选机功率要上升，长时间 运转对电机不利。2) 浮选机突然跳闸停电时，应立即切断电源开关，同时通知球磨 停止给矿。3) 当有人员被转动机械
