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1、-目录1施工概况22依据的图纸、文件、标准23作业准备和条件23.1对施工人员的资格和要求23.2作业所需的器具、仪器的要求和规格、数量34作业程序内容34.1土方开挖34.2根底垫层施工44.3钢筋施工44.4根底模板安装：54.5混凝土工程51 施工概况本工程换热水箱根底施工工程量为1个，为天然根底，换热水箱根底尺寸为12m*4.2m*1.2m，混凝土等级强度为C30。钢筋采用：HPB235级钢筋，HRB335级钢筋。2 依据的图纸、文件、标准 技术文件、图纸 火电机组达标投产考核标准2006年版及其条文解释； 工程建立标准强制性条文电力工程局部2006年版； 建筑施工手册第四版； 电力建
2、立施工质量检验及评定标准-DL/T5210.1-2005； 混凝土构造工程施工质量验收标准GB50204-2002； 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001； 建筑地基根底工程施工质量验收标准GB50202-2002； 混凝土泵送施工技术规程/JGJ/T10-95； 电力建立平安工作规程； 电力建立平安管理规定；3 作业准备和条件3.1 对施工人员的资格和要求序号作业人员工种人数人员资格责任1施工主管1要求熟悉土建的施工，有组织才能。负责协调进度、现场施工进度、质量、平安及文明组织施工。2工程师、技术人员1要求有土建构造施工经历，熟悉施工技术及验收标准。负责技术交底工作，图纸会审
3、及负责施工技术跟踪。3专职平安员1熟悉电力建立平安工作规程,并经过平安员岗位培训，持证上岗。负责场平安管理、文明施工跟踪。4专职质检员1要求有质检工作经历，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗。负责施工质量的过程控制及三级验收。5电工1熟练施工用电操作，三相五线制，持证上岗。负责现场用电维护，用电平安管理。6测量员3经过培训，有上岗证，持证上岗。负责放样道路中线以及道路路面标高。7汽车司机2经过培训，有上岗证，持证上岗。负责开泵车、混凝土运输车8木工6熟悉木工机械性能、操作 及熟练安装模板。负责模板的安装及加固9架子工2经过培训，有上岗证，持证上岗。负责搭设平安围栏。10混凝土工6熟悉混凝土施工
4、操作、能熟练使用振动棒。负责混凝土的浇筑及振捣。11钢筋工6熟悉机械性能及操作, 经过培训。负责钢筋的加工及安装。12杂工6经过三级平安培训负责现场文明施工3.2 作业所需的器具、仪器的要求和规格、数量3.2.1 作业所需的器具、仪器的要求施工前应做好各种机具的维修、保养工作，确保使用性能良好。仪器、仪表经过校验合格后才可投入使用。3.2.2 施工主要机具和材料一览表序号名 称规 格单 位数 量125t汽车吊台12挖掘机PC200台13铲车ZL-50台14运土车辆15钢筋制作设备套26木工加工设备套27振动棒条108自动安平水准仪NA270台19徕卡全站仪TCA2003台110砼汽车输送泵臂长
5、37m台111砼运输车台34 作业程序内容本厂区换热水箱根底施工工序为：测量放线土方开挖基坑平整垫层施工钢筋安装模板安装混凝土浇筑模板撤除混凝土养护土方回填。4.1 土方开挖4.1.1 根据业主方给定的永久性一级控制坐标和水准点，在工程施工范围设置测量控制网，控制网要避开建筑物及土方机械场地操作、运输路线，并设有明显的保护标志。利用全站仪或经纬仪放出根底开挖上口线、底口线。4.1.2 本次开挖采用机械大开挖的方式进展挖方，开挖边坡按1:1放坡，机械挖方时在基坑四周各留1000mm施工作业面。土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循分层开挖，严禁超挖的原则。土方开挖时，挖掘机采用正向开挖
6、，侧向装土法和正向开挖，前方装土法二种方法相结合的施工方法。挖土采用挖土机进展，配合人工挖土修边坡，汽车运土，一边挖槽一边修护边坡，随挖随破桩头、桩头外运的施工方案。4.1.3 在开挖过程中，要求采用从上往下施工的原则，采用分层开挖法，挖机分层挖至基坑底部，机械挖到设计标高100mm，然后采用人工挖至设计标高，桩间土采用人工开挖，土方随挖随运。4.1.4 机械开挖完成后，设置基坑上下通道：人员上下搭设标准爬梯，在基坑东侧和西侧放置上下人爬梯。爬梯用架子管搭设而成，踏步位置用废模板铺设，在模板钉上小木条，防止走路滑倒，并用铁丝固定。4.2 根底垫层施工4.2.1 垫层施工前，测量人员先依据施工图
7、纸及现场已有控制桩放出各根底垫层边线，垫层混凝土每边比根底宽100mm，按垫层边线用50100方条支模并在方条外侧间隔1m打入12长度为200mm短钢筋做为加固措施，示意图如下：4.2.2 模板支设完成后根据模板顶标高将高出垫层底标高的多余土人工用铁锨铲除，保证垫层的浇筑厚度满足设计要求。利用混凝土汽车输送泵浇筑垫层混凝土，人工布料摊铺，用平板震动器振捣混凝土使之密实，待混凝土密实后用铝合金刮杠找平，上外表用木模搓平，铁板压光其外表，在混凝土浇筑完12h后及时浇水养护。4.3 钢筋施工4.3.1 钢筋进厂前须认真考核供应商的资质、信誉。钢筋出厂合格证要齐全，钢筋须严格按照标准要求取样送检，合格
8、前方可使用。进货时对钢筋的外观质量要仔细的检查，不合格品严禁进入施工现场。4.3.2 钢筋加工、下料统一在钢筋加工厂进展。利用平板车运至施工现场，用汽车吊机吊至施工部位边上，再人工搬运进展安装。4.3.3 根底钢筋绑扎：钢筋绑扎前，先由测量人员在垫层上放出各根底的纵、横轴 线和两轴线的交点，然后依据各交点轴线分别用墨线画出根底的边线，以便根底的立模和扎筋，并按钢筋布置间距在垫层上用粉笔或石笔画出钢筋摆放位置，按所画位置布置钢筋。根底上下两层钢筋之间采用18钢筋支撑，间距1000mm。4.4 根底模板安装：4.4.1 模板采用18mm双面酚醛覆膜木胶合板。按构造体型尺寸，由施工员画出模板加工图，
9、在木工厂内配板，现场进展拼装。根底模板的体形比较大，应尽量少剪拼， 增加胶合板周转的次数；模板加工应绘制准确、具体的下料图。4.4.1.1 换热水箱根底侧模根据具体情况进展组合，用长钢管或4860mm枋木作横档，用短钢管作立档，以双头螺栓对拉加固，必要时用钢管在外壁支顶，以保证稳定性。对拉螺栓采用12圆钢，水平间距600mm，竖向间距为600mm。对拉螺栓顶头通过140mm70mm10mm钢垫板顶紧模板，在模板内侧面设置止水塞塑料塞，防止对拉螺栓孔处漏浆。模板上预先确定对拉螺栓位置，要求对拉螺栓竖面及水平方向均在同一条线上。对拉螺栓的位置应预先设计好，放样后再开孔，以保证对拉螺栓孔规则、一致。
10、模板安装前在外表均匀涂刷脱模剂，模板间拼缝以PE胶条双面胶粘贴，防止混凝土漏浆，以保证混凝土外表平整光滑。4.4.1.2 换热水箱根底模板安装加固详见以下图：根底换热水箱根底模板加固图4.5 混凝土工程4.5.1 浇筑前准备：混凝土施工前，应报监理对原材料进展见证取样，送符合质资要求的实验室做混凝土配合比实验；根据实验室的砼配合比实验报告，在混凝土搅拌前进展取样试配，按试配的配合比施工，严格控制坍落度。混凝土搅拌前对计量器具进展检验合格前方可搅拌，搅拌严格按配合比进展，外加剂不得超量、错用、少掺、漏掺。混凝土浇筑前，对模板、钢筋等进展细致检查，做好记录，质检员做好会鉴工作。模板内、钢筋上的油污
11、、泥土、垃圾、杂物等应清理干净，模板处应洒水湿润，堵严缝隙。各种运输设施如砼运输车、天泵等准备就位。4.5.2 混凝土搅拌：混凝土浇筑前，实地查看各原材料的牌号、品种、规格，应符合配合比要求，砂、石、水不受污染。混凝土浇筑前，应校核计量设备零点。混凝土浇筑时，由试验人员对各材料用量计量值进展抽查，计量偏差应不超出标准允许范围，水泥掺合料允许偏差2%，粗细骨料允许偏差3%，水、外加剂允许偏差2%，每一工作班抽查不少于两次。混凝土搅拌时间每班至少抽查两次，由试验人员负责。混凝土坍落度每工作班检查不少于两次，由试验人员负责。骨料含水率测定每班至少抽查两次，雨天应增加抽查次数，每班不少于4次，根据测定
12、的骨料含水率及时调整混凝土配合比。浇筑过程中按照标准要求留置混凝土试块，并根据现场的需要留置同条件养护试块。4.5.3 混凝土泵车及施工通道的布置。换热水箱根底砼的浇筑，拟采用1台汽车式混凝土输送泵布料。换热水箱根底混凝土浇筑采用搅拌站集中搅拌，罐车运输，泵车浇筑的施工方案。4.5.4 混凝土浇筑：在正式浇筑混凝土前做好交底工作，落实操作人员岗位职责、作业班次、交接时间和交接制度，做好气象情况收集工作。坍落度严格控制在1216cm范围内。浇筑上层砼时，振动棒深入下层砼50mm，保证上、下层砼结合良好，以防砼产生施工冷缝。插入式振捣棒振捣砼应遵循快插慢抽的原则，振捣棒移动的间距不大于振捣棒作用半
13、径的1.5倍，一般不超过400mm；每一振点延续时间以外表出现浮浆和不再沉落为宜，一般为15秒25秒。混凝土浇筑速度不易过快，每层混凝土浇筑完毕，给混凝土一个自由沉实时间，一般以20分钟为宜，然后二次振捣后，再浇筑上一层混凝土。用赶浆法由梁一端向另一端作台阶形向前推进。浇筑与振捣应严密配合，第一层下料宜慢，充分振捣后再下第二层料。施工过程中，振捣作业人员必须穿戴胶鞋、橡胶手套，振动棒必须有接地及漏电保护装置。4.5.5 在混凝土浇筑过程中要求木工、钢筋工、电工现场值班，经常检查模板、钢筋、埋件情况，如发现变形移位现象及时处理，电工巡回检查电源线路是否平安。4.5.6 及时做好各项施工记录，特别是开盘、完毕、停泵、停水、停电等间歇时间必须有详细记录备查。如遇到下雨天时，应搭设雨棚并覆盖彩条布，以免影响混凝土的强度和外表观感。4.5.7 混凝土浇筑完成初凝后及时在混凝土外表覆盖塑料薄膜，并始终保持外表湿润状态。4.5.8 拆模后要对混凝土外表进展洒水养护，养护不得少于7天。. z.
