别墅工程混凝土施工方案

《别墅工程混凝土施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《别墅工程混凝土施工方案（20页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、1.编制依据序号资料名称编号南区A1型办公楼等14项(大兴区庞各庄镇 01-12结构图1地块金融用地项目)一期工程 A2施工图建筑图2施工组织设计3混凝土结构工程施工质量验收规范50204-20024主要地下工程防水技术规范50108-20015规范混凝土质量控制标准50164-926规程建筑工程施工质量验收统标准50300-20017标准混凝土强度检验评定标准107-878混凝土泵送施工技术规程10-952.工程概况2.1建筑结构设计概况建筑功能别墅办公楼建筑规模总建筑面积建筑高度建筑层数层高(m)0.000约6695仃12.463地上3层地下1层3.6/3.937.000200厚、250厚

2、、300厚钢筋混凝土墙外墙保温粘贴100厚聚苯板、50厚挤塑板外保温内墙面涂料、面砖楼地面细石混凝土楼地面、水泥地面、防滑地砖地面顶棚涂料、石膏板吊顶、矿棉吸音板吊顶地下室外防水3+3厚聚酯胎改性沥青防水卷材结构形式剪力墙异形柱抗震设防类别丙类建筑设计概况抗震设防烈度结构安全基础类型设计基准期8 二级独基、筏基50年钢筋接头形式钢筋直径16，米用机械连接，接头按规范要求错幵钢筋型号300 级、335 级、400 级钢筋保护层厚度基础底板下铁40基础底板上铁20地下室外墙最外侧40柱25各层楼板、楼梯板15混凝土强度等级基础垫层C15基础防水板C30 P6剪力墙C30楼面梁、板与楼梯C30三、施

3、工部署3.1施工管理目标质量目标质量要求：合格，分部与分项工程合格率为100%，优良率不低于90%。工期目标工期：幵工日期2014年03月17日，交付日期2014年12月30日，总工期290 天。施工现场管理目标达到北京市文明安全工地标准。安全生产管理目标确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，负伤率控制在0.5%以内。环境保护管理目标创建“绿色无污染工地”，室内环境控制达标。成本控制目标充分考虑施工组织设计和方案的技术可行性和经济合理性，追求技术经济综合指标的最优化选择。站在业主和公司共同利益的角度，在保证工程质量、进度和安全文明施工的前提下降低工程成本。3.2项目部组织机构 施工劳动力计划表施工

4、劳动力计划表质检、工长振捣手砼收面砼保温养护其他人员2人5人8人2人5人3.2.2 施工组织管理本工程全部采用商品混凝土， 技术室以总进度计划为指导，结合施工现场的条件 与混凝土浇筑量大的特点制定方案， 并进行技术方案的指导与技术交底并对施工质量 进行控制。由项目工程室按进度计划进行总工程调度、现场施工管理。4. 施工准备4.1 技术准备4.1.1 现场养护室相关设备标准养护箱、温湿度测控仪、 振动台、坍落度桶、混凝土抗压试模（ 100x100x100,150x150x150 抗渗）、混凝土抗渗试模、砂浆试模、环刀、温度计（-30 C100 C）、 钢卷尺等。4.1.2 对技术交底的要求4.1

5、.2.1 工程在正式施工前，对参与施工的有关管理人员、技术人员和工人进行的一 次技术性的交待与说明，包括设计交底、设计变更与工程洽商交底。4.1.2.2 设计交底： 通过向施工人员说明工程主要部位、 特殊部位与关键部位的作法， 使施工人员了解设计意图， 建筑物的主要功能， 建筑与结构的主要特点， 掌握施工图 的主要内容。4.1.2.3 设计变更与工程洽商交底： 专业工程师与时将设计变更和工程洽商的主要原 因、部位与具体变更做法向相关专业技术人员、 施工管理人员、 施工操作人员交待清 楚，以免施工时漏掉或仍按原图施工。4.1.2.4 分项工程技术交底主要包括：施工准备、施工工艺、质量标准、成品保

6、护、 安全措施、注意事项。对非常规工序和新技术、新材料、新工艺和重点部位的特殊要 求等，要编制作业指导书进行着重交待，把住关键部位的质量技术关。4.2机具材料准备机具名称型号数量备注汽车式混凝土 输送泵1台振捣棒直径5、6m长10根直径3、4m长5根钢筋密集处铁锹12把2米铝合金刮杠5把板面找平1.5米铝合金刮杠4把板面找平4.3对预拌混凝土的技术要求配合比：搅拌站须按照搅拌站试验室提供的混凝土配合比进行混凝土的生产， 保证混凝土的强度、抗渗等级达到设计要求。混凝土各成分与含量：水泥采用普通硅酸盐水泥，结构混凝土中水泥含量均不 得低于3003 ;水泥用量不大于 5003，水泥和矿物参合料的总含

7、量不大于600 3，抗渗混凝土水泥用量不小于300 3 o掺合料中粉煤灰等级不低于I级，掺合料品种和掺合料由实验确定，不得随意 使用；砂为中砂（砂率为3845%），选用质地坚硬、级配良好的中砂，如河砂或人工 砂，细度模数为2.6-3.0，含泥量v 1.5%，泥块含量v 0.5%，通过0.315筛孔的颗 粒含量不小于15% o石子为粒径4-25的碎卵石，墙、柱钢筋较密时粒径为 4-15，针片状颗粒含量 不大于3%，不得混入风化颗粒，含泥量v 0.5%，泥块含量v 0.2%，石子采用级配 良好的二级级配，混凝土各成分必须为合格材料，拌和水使用饮用水（自来水）4.3.5 坍落度：现场实测坍落度：基础

8、底板： 160 20 ；墙、柱： 180 20 ；梁、板： 140-160 。4.3.6 初凝时间：混凝土的初凝时间控制在 6 小时左右。4.3.7 混凝土供应速度：搅拌站必须保证混凝土能够均匀、连续供应，在浇筑过程中 不得出现断档，每小时供应量不得小于 30m 3，也不得有多辆罐车同时到场，造成积 压，具体每次混凝土浇筑施工时，按工地项目部要求供应速度保证供应。4.3.8 每次浇筑前搅拌站先送 1 m3 的同混凝土配合比的无石子水泥砂浆，一方面用 于洗（润）泵，另一方面用来墙、柱等根部的施工缝接茬处理。4.3.9 每次混凝土浇筑施工， 第一辆罐车到场时， 搅拌站必须提供混凝土配合比申请 单、

9、配合比通知单、混凝土开盘鉴定等资料，否则工地有权拒绝浇筑，每车随车提供 预拌混凝土小票。4.3.10 混凝土浇筑完后 30 天以内， 搅拌站必须提供预拌混凝土合格证、 混凝土抗压 强度报告等资料。4.3.11 每次浇筑时，搅拌站必须有至少一名调度员在现场指挥，所有人员必须听从 项目部的指挥。4.3.12 混凝土到场后，试验员对混凝土进行坍落度与保水性等检查，如发现不合格 或不适于泵送， 试验人员有权要求退货或做它用， 不得用于工程本体中。 搅拌站应根 据实际情况与时调整配合比。4.3.13 若混凝土从出机到到场的时间超过初凝时间，不论外观检查如何，均视为不 合格，不得用于工程本体中。5. 主要

10、施工方法与技术措施5.1 混凝土运输、泵送方式5.1.1 混凝土主要输送方式5.1.1.1 现场采用汽车式混凝土输送泵配合混凝土浇注，根据现场需要灵活安排，并 配有技术、工程人员在现场与时解决问题。5.1.1.2 二号楼混凝土运输车从北大门进入， 3、4 号楼混凝土运输车从南门进入， 混 凝土浇注完毕后， 从原路返回。 为保证混凝土浇注顺利进行， 必须有专人在现场进行 车辆的疏导工作。同时作好混凝土浇注记录，并留作存档。由材料室收好随车小票， 浇筑完成后，由试验员作好分析。5.2 混凝土的浇筑5.2.1 混凝土浇筑前的基本要求5.2.1.1 钢筋工程施工完毕，质检员检查合格并填写隐蔽工程检查记

11、录；5.2.1.2 模板支撑、加固完毕，质检员检查合格并填写预检记录；5.2.1.3 水、电预埋到位，经过项目联验，填写工序交接联检单；5.2.1.4 向监理报验，经监理检查合格；5.2.1.5 填写混凝土浇灌申请书，并经批准；5.2.1.6 搅拌站各种技术资料齐备；5.2.1.7 现场搅拌混凝土各种资料齐全，同时做好开盘鉴定；5.2.1.8 现场水、电到位，劳动力组织配备齐全；5.2.1.9 已根据施工方案对施工班组进行全面交底，并对振捣手进行培训。混凝土浇筑的一般要求5.2.2.1 钢筋工程、模板工程验收合格后，方可浇筑混凝土；5.2.2.2 墙、柱浇筑混凝土前先浇筑 3-5 厚与混凝土强

12、度等级相同的无石子同配比砂 浆；5.2.2.3 混凝土自由倾落高度不得超过 2m ；5.2.2.4 浇筑混凝土时应分层分段连续浇筑，浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决 定，一般为振捣作用长度的 1.25 倍，最大不超过 50 ；5.2.2.5 使用插入式振捣器快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得 遗漏，做到均匀密实。振捣棒移动间距不大于振捣棒有效作用半径的 1.5 倍，振捣棒 有效作用半径取 380 ，振捣间距为 560 。振捣上一层时插入下层 5，以消除两层间的 接缝。表面振动器（平板振捣器）的移动间距，保证振动器的平板覆盖已振实部分的 边缘；5.2.2.6 浇筑混凝土应连续进

13、行。如间歇，其间歇时间应尽量缩短，并在下层混凝土 凝结前，将上层混凝土浇筑完毕 ,超过 6 小时（混凝土初凝时间为 6 小时）按施工缝 处理；5.2.2.7 浇筑混凝土时经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、 变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。混凝土浇筑5.2.3.1 基础混凝土浇筑（1 ）本工程基础形式较简单，均为筏板基础。混凝土强度等级都为C30。（ 2 ）振捣时振捣棒距模板边大于 0.5 倍的振捣棒有效作用半径，约为 190 ，防止振 动模板，尽量避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。振捣完一段后，根据标高控制线随即 用木抹子拍实，搓实扫细毛，

14、要求条理顺直，细毛深度控制在2。（ 3 ）基础标高控制：依据基础标高 50 控制线，拉小白线进行标高控制，小白线必 须拉紧；当条形基础较长，钢筋棍间距超过 6m 时，中间加焊钢筋棍，将标高控制点 用水准仪反到钢筋棍上，保证小白线不下垂。（ 4 ）混凝土采用机械振捣，插入式振捣棒做到“快插慢拔” ，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀密实。振捣过程中，将振动棒上下略有抽动， 以使上下振动均匀。振捣棒移动间距不大于振捣棒有效作用半径的1. 5 倍，振捣棒有效作用半径取 380 ，振捣间距为 560 。振捣上一层时应插入下层 5，以消除两层间 的接缝。振捣点均匀排列，间距 56 ，

15、呈梅花形布置，以混凝土表面呈水平不再显著 下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，对于梁应垂直落棒，以防卡棒。 （5）基础混凝土等表面收完后必须用木抹子搓压表面，防止混凝土表面出现裂缝。 在初凝前， 用木抹子拍压两至三遍， 搓成麻面， 以闭合收水裂缝， 然后用铁抹子压光， 紧跟着用硬质塑料扫把沿短向（南北向）扫毛，扫出均匀平行的纹道（纹道深约2），扫毛时用 4m 长刮杠按毛刷宽度靠线，保证一行压一行且互相平行。（6）混凝土养护：基础底板混凝土须控制混凝土表面和混凝土内部温度之差不超过25 C,混凝土表面温度与大气温度之差值不超过25 Co（ 7）混凝土试件的留置：混凝土试块在浇筑地点随机取样制作，每个试