表.压力钢管评定表例表

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1、CB18 单元工程施工质量报验单承包2021质报12号合同名称:合同编号:致: 单元工程已按合同要求完成施工,经自检合格,报请贵方复核。附:1、压力钢管单元工程安装质量验收评定表 2、管节安装质量检查表3、焊缝外观质量检查表4、外表防腐蚀质量检查表5、单元工程施工检验三检记录备查表承 包 人:质检负责人:日 期:2021年8月14日监理机构意见复核结果:同意进入下一工序 不同意进入下一工序同意进入下一单元工程 不同意进入下一单元工程监 理 机 构:监理工程师 :日 期: 年 月 日说明:本表一式4份,由承包人填写。监理机构复核后,承包人 2 份,监理机构、发包人各 1 份。工程表5.1压力钢管

2、单元工程安装质量验收评定表单位工程名称单元工程量DN325钢管113 m分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期2021年8月14日项次工程主控工程/个一般工程/个合格数其中优良数合格数其中优良数1管节安装52212焊缝外观质量50403焊缝内部质量/4外表防腐蚀1050小计112111安装单位自评意见 各项报验资料符合规定,检验工程全部合格,检验工程优良率为 13.6 %,其中主控工程优良率为 18.2 %。 单元工程安装质量等级评定为: 。 签字,加盖公章 2021年8月14日监理单位意见 各项报验资料符合规定,检验工程全部合格,检验工程优良率为 %,其中主控工程优良率为 %。 单元

3、工程安装质量等级评定为: 。 签字,加盖公章 2021年8月14日注1:主控工程和一般工程中的合格是指到达合格及其以上质量标准的工程个数。注2:优良工程占全部工程百分率100%。工程表5.1.1 管节安装质量检查表编号:分部工程名称单元工程名称安装部位及管位编号安装内容管道安装安装单位开/完工日期2021年8月8日2021年8月13日项次检验工程质量要求实测值合格数优良数质量等级合格优良D20002000D50005000D8000D8000D20002000D50005000D8000D8000主控工程1始装节管口里程/mm54-2,3,5,-4,2,-1,4,-3,-5,-3,108合格2

4、始装节管口中心/mm542,4,5,1,2,3,3,4,5,2,108合格3始装节两端管口垂直度/mm331,2,2,1,2,2,1,1,2,1,1010优良4钢管圆度/mmD=315mm,且不大于401.575,且不大于301.2601.1,1.0,0.8,1.4,1.5,1.2,1.2,1.1,1.0,108合格5纵缝对口径向错边量/mm任意板厚,不大于10%,且大于2任意板厚:不大于5%,且不大于2/6环缝对口径向错边量/mm8mm板厚30,不大于15%,且不大于31.2不大于10%,且不大于30.80.7,0.6,0.5,0.7,0.5,0.7,0.8,0.7,0.8,0.7,1010

5、优良3060,不大于10%不大于5%/60,不大于6不大于6/不锈钢复合钢板焊缝,任意板厚,不大于10%,且不大于1.5不锈钢复合钢板焊缝,任意板厚,不大于5%,且不大于1.5/一般工程1与蜗壳、伸缩节、蝴蝶阀、球阀、岔管连接的管节及弯管起点的管口中心/mm610121261012121,4,5,7,6,2,3,4,6,5,99合格2其他部位管节的管口中心/mm15202530101520259,11,5,12,6,8,7,4,9,7,1010优良3鞍式支座顶面弧度和样板间隙/mm2/4滚动支座或摇摆支座的支墩垫板高程和纵、横中心/mm54/5支墩垫板与钢管设计轴线的倾斜/mm/6各接触面的局

6、部间隙滚动支座和摇摆支座/mm0.5/检查意见: 主控工程共 5 项,其中合格 3 项,优良 2 项,合格率 100 %,优良率 40.0 %。 一般工程共 2 项,其中合格 1 项,优良 1 项,合格率 100 %,优良率 50.0 %。检验人:签字 年 月 日评定人:签字 年 月 日监理工程师:签字 年 月 日注:D为钢管内径,mm。工程表5.1.2 焊缝外观质量检查表编号分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容管道安装安装单位开/完工日期2021年8月8日2021年8月13日项次检验工程质量要求实测值合格数优良数质量等级合格主控工程1裂纹 不允许出现无裂纹-合格2外表夹渣为钢板厚度mm一

7、类、二类焊缝:不允许;三类焊缝:深不大于0.1,长不大于0.3,且不大于10无外表夹渣-合格3咬边/mm钢管一类、二类焊缝:深不大于0.5;三类焊缝:深不大于10.2,0.4,0.3,0.1,0.6,0.4,0.1,0.6,0.2,0.3,88合格钢闸门一类、二类焊缝:深不大于0.5;连续咬边长度不大于焊缝总长的10%,且不大于100;两侧咬边累计长度不大于该焊缝总长的15%;角焊缝不大于20%;三类焊缝深不大于1/4外表气孔/mm钢管一类、二类焊缝不允许;三类焊缝:每米范围内允许直径小于1.5的气孔5个,间距不小于20外表无气孔-合格钢闸门一类焊缝不允许;二类焊缝:直径不大于1.0mm气孔每

8、米范围内允许3个,间距不小于20;三类焊缝:直径不大于1. 5mm气孔每米范围内允许5个,间距不小于20/5未焊满/mm一类、二类焊缝不允许;三类焊缝:深不大于0.2+0.02且不大于1,每100mm焊缝内缺欠总长不大于25焊满-合格项次检验工程质量要求实测值合格数优良数质量等级合格一般工程1焊缝余高 h/mm手工焊一类、二类/三类仅钢闸门焊缝:12 h01.5/021225 h02.5/032550 h03/0450 h04/05 h=2.02.52.1,2.2,2.4,2.5,2.6,2.0,2.3,2.3,2.5,2.6,88合格自动焊04/05/2对接焊缝宽度b/mm手工焊盖过每边坡口

9、宽度12.5,且平缓过渡1.2,1.6,1.4,1.9,2.1,2.6,1.9,2.7,1.6,1.8,1.5,88合格自动焊盖过每边坡口宽度27,且平缓过渡/3飞溅不允许出现高强钢、不锈钢此项作为主控工程去除干净-合格4电弧擦伤不允许出现高强钢、不锈钢此项作为主控工程/5焊瘤不允许出现无焊瘤-合格6角焊缝焊脚高K/mm手工焊K12, K02;K12,K03/自动焊K12, K02;K12,K03/7端部转角连续绕角施焊/检查意见:主控工程共 5 项,其中合格 5 项,优良 0 项,合格率 100 %,优良率 0 %。一般工程共 4 项,其中合格 4 项,优良 0 项,合格率 100 %,优良

10、率 0 %。检验人:签字 年 月 日评定人:签字 年 月 日监理工程师:签字 年 月 日注:手工焊是指焊条电弧焊、CO2半自动气保焊、自保护药芯半自动焊以及手工TIG焊等。而自动焊是指埋弧自动焊、MAG自动焊、MIG自动焊等。工程表5.1.4 外表防腐蚀质量检查表编号分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容管道安装安装单位开/完工日期2021年8月8日2021年8月13日项次检验工程质量要求实测值合格数优良数质量等级合格优良主控工程1钢管外表去除管壁临时支撑割除,焊疤去除干净管壁临时支撑割除,焊疤去除干净并磨光焊疤去除干净-合格2钢管局部凹坑焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm应焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm应焊补并磨光/3灌浆孔堵焊堵焊后外表平整,无渗水现象/一般工程 1外表预处理明管内外壁和埋管内壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈,除锈清洁度等级应到达?涂装前

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