钢结构工程吊装专项施工方案

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1、钢结构工程吊装专项施工方案青峰路片区五期 -1 改造项目幼儿园钢结构工程吊装专项施工方案编制：审核：批准：总包审批人：编制单位：新疆地绿天力建设工程有限公司二 0 一七年六月三日总包单位：乌鲁木齐市建工（集团）有限责任公司二 0 一七年六月三日# / 29钢结构工程吊装专项施工方案目录一、编制依据03二、工程概况04三、施工计划04四、施工工艺技术09五、安全 保证措施20六、劳动力计划29七、施工现场扬尘防治实施细则30# / 29钢结构工程吊装专项施工方案钢结构吊装专项施工方案一、编制依据1、建筑结构可靠度设计统一标准( GB50068-2001 )2、建筑结构荷载规范( GB50009-

2、2012 )3、建筑抗震设计规范( GB500011-2010 )4、钢结构设计规范( GB50017-2014 )5、建筑钢结构焊接规程( GB50111-2011 )6、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工与验收规程(JGJ82-2011 )7、钢结构工程施工与验收规范 GB50205-2001 、 20088、建筑工程施工质量验收统一标准( GB50300-2013 )9、冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018-200210 、钢结构工程质量检验评定标准 G50205-200111 、防腐标准 ISO/ZH1294412 、钢结构防火涂料应用技术规范 CEC24-9013 、涂装前钢材表面

3、锈蚀等级和除锈等级 GB8923-201114 、施工高处作业安全技术规范 JGJ80-201615 、工程建设用地周围现场情况。16 、由甲方提供的图纸。17 、施工组织设计# / 29钢结构工程吊装专项施工方案二、工程概况1、工程名称：青峰路片区五期 -1 改造项目幼儿园。2、工程地点：乌鲁木齐青峰路。3、建设单位：乌鲁木齐市沙依巴克区住房保障管理中心。4、施工单位：乌鲁木齐市建工（集团）有限责任公司。5、设计单位：福建超平建筑设计有限公司。6、监理单位：新疆建院工程监理咨询有限公司。7、勘察单位：新疆岩力工程勘察设计研究院有限公司。8、分包单位：新疆地绿天力建设工程有限公司。9、结构设计

4、：结构类型：钢框架结构。建筑面积：建筑面积为3957.91仃， 地上三层，总高度为 12.9M, 建筑物地下部分轴线长 48.72M, 宽 36.62M ，地上每 层层高为 3.9M ，抗震设防烈度为 8 度。主要构件有钢柱、钢梁、钢筋桁架楼承 板等。主体钢结构 （主钢梁、 钢柱、其他钢构件） 采用 Q345B 钢，锚栓采用 Q235 碳素结构钢。高强螺栓为 S10.9 级摩擦型高强螺栓。钢结构实物总量约为 328 吨。10 、质量标准：合格。11 、开竣工日期： 2017 年6月1 日-2017 年6月30 日，工期 30天。12 、施工总平面布置图（后附图）三、施工计划1 、 技术准备（

5、1 ）技术原始资料 审查图纸： 原始资料调查分析： 编制施工图预算： 编制施工组织设计。 幵工前做好工程技术交底和安全交底工作，实行层层交底，并将书面交底 单存档。 根据施工总进度计划， 提前做好材料组织、 人员组织、 施工现场准备工作。（2）编制材料计划 根据图纸材料表算出各种材质、规格的材料净用量，再加一定的损耗，提出 材料预算计划。根据材料的规格、尺寸和重量，仔细核对材质和型号，指出材料 采购计划。特别情况下，可以提出优化的材料代换意见，报送业主和设计审核。（3）编制工艺规程根据执行的标准编写成品技术要求： 为保证成品达到规定的标准而制定如下 措施：关键零件的精度要求、检查方法和检查工具

6、、主要构件的工艺流程、工序 质量标准、为保证构件达到工艺质量要求的工艺措施 （如组装次序、 焊接方法等） ； 采用的加工设备、工艺装备必须能正常、可靠地工作，严禁机器设备带病工作。（4）安排生产计划 根据工作量和进度计划，安排作业计划，同时作出劳动力和机具平衡计划。对薄弱环节的设备，要按其工作量具体安排其进度和班次，以免影响整个工作的 进度。2、物资准备（1 ）根据施工进度计划，安排好各种材料、半成品的进场时间，并确定仓 库与堆放面积和地点。（2 ）组织好材料货源，安排好运输计划。（3）做好材料和半成品、成品的检验和试验。各种材料和半成品、成品必 须有出厂合格证， 按规定取样做力学性能试验，

7、不符合质量要求的坚决不许进场。（4）严把材料进场质量关。（5）材料堆放。（6 ）施工机具准备：根据施工方案和施工进度计划要求，编制施工机具设 备需用计划，为组织加工、运输和确定现场机具停放场地提供依据。3 、 劳动力准备 根据施工进度计划，分阶段提出劳动力需用计划，组织工人进场。做好工人 进场三级安全教育工作，使工人严格遵守各项规章制度。对特殊工种进行上岗培 训，无上岗证的禁止进场施工。4 、 施工现场准备（1）科学的场地规划、合理的安装顺序、有序的材料堆放，对于保证工程 的正常进行、施工的安全提供了客观的有力条件。针对与该工程的具体情况，我 公司应做好于具体的施工平面布置。（2）作业现场的准

8、备 为了保证施工的正常运行， 不致在施工过程中因某些未定因素影响工期和工 程质量，施工前应认真检查有可能影响工程进度的因素。下述几点施工前应认真 检查并作好现场记录： 是否具备钢结构与板材施工的条件，作业场地是否平整、干净、有无障碍 物等。 是否具备原材料与结构配件的存储空间。a、作业道路 现场入口与作业区域内道路是否方便吊车与载货车的通行。b 、水路与电路作业现场的供水与供电系统是否已落实，该系统不仅包括作业现场的用水用 电系统，也包括了生活区域的供水与供电。c、影响作业的障碍物 地上的、地下的、空中的等影响作业的障碍物，如上建脚手架、地面钢筋、 模板、空中电缆桥架等所有可能影响作业的因素是

9、否已排除。d 、基础与预埋螺栓 这是作业之前必须检查的一项最为重要的内容， 因为无论何种外形尺寸与结 构类型的建筑物，为了保证其结构的耐久性，减少工程维修费用，必须有坚固的 基础作为后盾。准确确定基础尺寸，预埋件标高与定位轴线是结构安装之前必不 可少的工作。5 、 作业准备工作（1）施工项目组织管理机构 项目经理负责制施工项目经理是工程施工项目的中心，是我公司在本施工项目上的代理人， 负责本项目施工的全部过程，包括执行承包合同中由项目经理负责履行的各项条 款、施工进度的控制、施工质量保证、工程竣工结算等职责。 现场管理人员与劳动力组织 一套适用现场实际情况的科学的人员组织机构是保证工程进度与工

10、程质量 的重要因素。 在开工之前， 对该组织做充分计划， 包括一名经验丰富的现场经理， 至少一名工长与负责工程质量的人员和现场劳动力的组织。这一组织应详细的列 出每个管理人员，每一作业班组各自的职权与责任。（2）施工进度计划本工程计划性 2017 年6月1日开工， 2017 年6月30 日竣工交付使用，总工期30 天。（见施工进度总表）施工进度与人员到位安排针对该工程的工作量大、 工期紧的特点， 制作、运输、安装的总工期为 30 天， 从我公司的经验与公司整体实力对该工程的安排情况， 项目班子要选择公司技术 力量最强的人员，认真搞好劳动力和原材料的组织，接受业主开工通知后，按业 主的要求开始施

11、工，确保工程的按期完工。附表列出该工程的进度计划。（3）安装准备依据施工组织平面图，做好现场建筑物的防护、对作业范围内空中电缆设明 显标志。做好现场的三通一平工作。安装前，要清除混凝土灰渣，设立基础定位 线，要用红色油漆明显标示准确的“ + ”字轴线，以确保与钢柱轴线吻合。定位测量吊装前需复核的项目：(1 )基础砼标号；(2) 基础周围回填土夯实情况；(3) 基础轴线标志，标高基准点；(4 )每个基础轴线偏移量；(5) 每个基础标咼偏差；(6 )地脚螺栓螺纹保护情况。标高调整，采用垫铁，垫铁厚度根据所测标 高进行计算，首先垫一个角，利用水平仪进行测量，然后另三个角利用水平尺来 调整，但注意，每

12、个角垫铁不超过三块。构件进场(1 )依据安装顺序分单元成套供应，构件运输时根据长度、重量选用车辆， 构件在运输车上要垫平、 超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、 构件与构件之间垫块，保证构件运输不产生变形，不损伤涂层。装卸与吊装工作 中，钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。(2)将构件堆放到指定位置。构件存放场地须平整坚实，无积水，构件堆 放底层垫无油枕木，各层钢构件支点须在同一垂直线上，以防钢构件被压坏和变 形。构件堆放后，设有明显标牌，标明构件的型号、规格、数量以便安装。 机械设备准备对参与工程施工的机械设备、 工机具要提前进行检修，做好检修和保养工作, 确保完好无损提前进入现

13、场。按照施工总平面布置图要求，将各种施工机械设备 就位、固定。序号机械名称规格型号性能数量(台)备注1汽车吊QY2020T1台2光学经纬仪TDJ21台3自动安平水准DSZ22台4电焊机ZX7-300380v4台四、施工工艺技术1、吊装分析根据本工程施工工期短、工作量大，钢结构连接形式要求高等施工特点，故 采用现场组装的施工方法，从而满足施工要求。（1 ）吊装线路：分五个区域，顺序为彥 JH/95轴； HG/93轴; GE/19轴; EA/13轴; EA/38轴。（2 ）重量分析：五个区域内钢柱最大重量 6吨，最长长度为13.47m ;钢 梁最大重量为2.28t，最长长度为11.54m ;总高度

14、为14.88M，单层层高为3.9M， 安装位置与现场施工情况同时满足情况下， 单跨吊装宜选用1台20T汽车吊抬吊 进行，具体分析如下。QY20氏车起重机性能表(20t)单位；t吊机选用20T汽吊分析: 起重重量计算钢柱重：6T吊索重：0.6T故总起重量为：6.6T 起重高度计算总高度：H1=14.88 米安装间隙：H2=0.5米索具高度：H3=3米故起重高度 H=H1+H2+H3=18.38 米 起重臂长度计算为施工方便，根据钢梁位置与现场场地情况，考虑吊装回转半径为5.5米。(回转半径按柱间距离确定)根据勾股定理，起重臂长度 L=19.19米， 由20T起重机性能表查得工作 幅度5.5米，起

15、重臂长19.19米，最大起重量为 8.1T 6.6T故20T吊车完全能够满足吊装需要。钢梁的重量远小于钢柱重量，故20T吊车完全能够满足吊装需要。(3)钢梁吊装受力分析：分析时，我们均采用最大重量的构件，从设计图 纸中可算出，最重的钢梁约为 2.28T，长度为11.54米。构件重心可以近似看做 它的中心点，如图所示：吊钩点为0,绑接点为M和N。吊装时，0点相对于构件重心高度为3米，0点相对于M和N点的水平距离为2米，a为钢丝绳分 角，约为95 。汽车吊吊钓钢丝绳/ 参照钢丝绳的受拉力计算公式:# / 29钢结构工程吊装专项施工方案T= （G/cos a/2 ） /2= （ 35/0.682 ） /2=25.65KN吊装