《常用各类油漆介绍讲解》由会员分享，可在线阅读，更多相关《常用各类油漆介绍讲解（14页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、化机常用各类油漆介绍一车间底漆1环氧富锌车间底漆产品说明：这是一种高防腐性能，快干型双组份富锌环氧树脂车间底漆主要特性：锌粉具有阴极保护作用，防锈性能优异，包养期约9个月干性快，只需很短的时间既能搬运、对方和涂装后道油漆 具有良好的耐油性，耐水性和耐溶剂性能 漆膜厚度在规定范围内，不影响焊缝性能 能与大多数油漆体系配套用途：用于造船厂、重型机械厂、汽车制造厂、钢结构厂等钢材预处理流水线作为车间底漆 颜色及外观：灰色无光施工参数：比量2.3土kg/L干膜厚度20p m 湿膜厚度40p m体积固体份50%理论用量94g/m2闪点5C表干（25C）5min实干（25C）24h完全固化7d流水线干燥时
2、间W5min （钢材预热50C，烘道温度120C）复涂间隔时间：底材温度5C-最短24h 20C 16h 30C 8h最长不限制熟化时间：（25C）30min混合比例：甲：乙10:1 （重量比）可使用时间（混合后）：气温5C 24h气温20C8h气温30C 4h后道配套用漆：与氯化橡胶、环氧、环氧沥青、沥青系、环氧酯等体系的涂料配套使用表面处理：钢材喷砂处理至Sa2.5级，粗糙度3070p m涂装方法：1,高压无气喷涂稀释剂环氧稀释剂稀释量0-10% （以油漆重量计）嘴口径0.40.5mm 喷出压力 15MPa （约 90120kg/m3）2, 空气喷涂稀释剂环氧稀释剂稀释量0-10% （以油
3、漆重量计）嘴口径22.5mm 喷出压力 0.30.4MPa （约 34kg/m3）3, 滚涂/刷涂稀释剂环氧稀释剂稀释量05% （以油漆重量计）注意事项：富锌底漆表面能形成锌盐（又称白锈），在涂装后道漆之前不应长时间暴露。如 需较长的涂装间隔时间，建议尽快涂装环氧防锈漆作为封闭层，以减少二次除锈工作量。在清净的室内环境中放置几个月，在清净的室外环境放置14天漆膜表面不会形 成锌盐。旦在工业和海洋环境中则会很快产生锌盐,涂装后道油漆的间隔时间应尽可能缩短。 在有锌盐的表面，应采用清扫级喷砂机或机械除锈法进行二次除锈处理，并除去 所有杂物在高温季节施工时，易发生干喷。为防止干喷现象的产生，须以稀释
4、剂稀释至 不干喷为止。2, 环氧铁红车间底漆产品说明：这是一种双组份，环氧树脂车间底漆 主要特性：具有良好的防锈性能，漆膜厚度25p m时，保养期3-6个月漆膜不含锌，焊接切割时不会产生有害气体 干性快，只需很短的时间即能搬运，堆放和涂装后道油漆 具有优异的焊接切割性能，漆膜厚度在规定的范围内，不影响焊接性能 具有良好的耐油性，耐水性和耐溶剂性能能与大部分油漆体系配套用途：用于造船厂、重型机械厂、汽车制造厂、钢结构厂等钢材预处理流水线作为车间底漆颜色及外观：铁红色无光施工参数：比量1.15 土kg/L干膜厚度25p m 湿膜厚度100p m体积固体份25%理论用 量115g/m2闪点5C表干（
5、25C） 5min实干（25C） 24h完全固化7d流水线干燥时间 W5min （钢材预热50C，烘道温度120C）复涂间隔时间：底材温度5C-最短24h 20C 16h 30C 8h最长不限制熟化时间：（25C）30min混合比例：甲：乙10:1 （重量比）可使用时间（混合后）：气温5C 24h气温20C 8h气温30C 4h后道配套用漆：与氯化橡胶、环氧、环氧沥青、沥青系、环氧酯等体系的涂料配套使用表面处理：钢材喷砂处理至Sa2.5级，粗糙度3070p m涂装方法：1,高压无气喷涂稀释剂环氧稀释剂稀释量0-10% （以油漆重量计） 嘴口径0.40.5mm 喷出压力 15MPa （约 901
6、20kg/m3）2, 空气喷涂稀释剂环氧稀释剂稀释量0-10% （以油漆重量计） 嘴口径22.5mm喷出压力 0.30.4MPa （约 34kg/m3）3, 滚涂/刷涂稀释剂环氧稀释剂稀释量05% （以油漆重量计）注意事项：在高温季节施工时，易发生干喷。为防止干喷现象的产生，须以稀释剂稀释至不 干喷为止。二，环氧涂料1环氧富锌底漆产品说明：由锌粉、环氧树脂和聚酰胺树脂组成，是一种防腐性能优异的双组份厚膜型富锌 底漆。主要特性：漆膜中含有戴亮的金属锌粉，具有阴极保护作用。具有优异的防腐性能和耐久性具有优异的附着力和耐冲击性能具有优异的耐磨性，具有广泛的耐油性和耐溶性能干性快，能在低温下固化用途：
7、用于港口机械、重型机械、石油开采和矿井设备、船舶线以上船壳和甲板、桥梁、埋 地管道、煤气外壁等钢铁结构的重防腐蚀涂装体系作防锈底漆之用。颜色及外观：灰色无光施工参数：比量2.3kg/L干膜厚度80p m 湿膜厚度148p m体积固体份54%理论用量 340g/m2 闪点 25C 表干（25C） 5min 实干（25C） 24h 完全固化 7d复涂间隔时间：底材温度5C-最短24h 20C 16h 30C 8h最长不限制熟化时间：（25C）30min混合比例：甲：乙10:1 （重量比）可使用时间（混合后）：气温5C 12h气温25C8h气温30C 6h后道配套用漆：环氧云铁底漆、环氧、环氧沥青、
8、环氧橡胶等防锈漆或面漆表面处理：有氧化皮钢材-喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度3070|J m,或采用酸洗处理至 除尽全部氧化皮、铁锈、并进行彻底的中和、水洗和钝化。除铁锈前须除尽表面油污、焊接飞溅并打磨焊缝和尖角。本产品不推荐用于手工除锈的钢铁表面，但除锈良好达到St3级的小面积修补除 外涂有富锌底漆的漆膜表面-如漆膜表面受到机械损伤，已损坏到富锌底漆并出现 局部锈蚀的部位，应采用局部喷砂处理至Sa2.5级。或采用弹性砂轮片打磨至St3级，才能 进行富锌底漆的局部修补，如旧漆膜完好无损，只是漆膜分化或受机械损伤，只要将漆膜以 砂纸打毛并除尽旧漆膜表面的油污和杂物直接涂装中间层漆即可。如旧漆
9、膜使用年限久长，已全面失效，则应喷砂处理至Sa2.5级，才能进行富锌底漆的涂装。底材温度须高于露点以上3C室外施工底材低于5C时，环氧与固化剂反应停止，不能进行施工。涂装方法：1,高压无气喷涂稀释剂环氧稀释剂稀释量0-5% （以油漆重量计）嘴口径0.40.5mm 喷出压力 1517MPa （约 90120kg/m3）2, 空气喷涂稀释剂环氧稀释剂稀释量0-25% （以油漆重量计）嘴口径23mm 喷出压力 0.30.4MPa （约 34kg/m3）3, 滚涂/刷涂稀释剂环氧稀释剂稀释量05% （以油漆重量计）注意事项：富锌底漆表面能形成锌盐（又称白锈），在涂装后道漆之前不应长时间暴露。如 需较长
10、的涂装间隔时间，建议尽快涂装环氧防锈漆作为封闭层，以减少二次除锈工作量。在清净的室内环境中放置几个月，在清净的室外环境放置14天，漆膜表面不会 形成锌盐。但在工业和海洋环境中则会很快产生锌盐，涂装后道油漆的间隔时间应尽可能缩 短。在有锌盐的表面，应采用清扫级喷砂机或机械除锈法进行二次除锈处理，并除去 所有杂物2,环氧铁红底漆产品说明：由氧化铁红、锌黄、环氧树脂和聚酰胺树脂等组成，是一种双组份环氧防锈底漆。 主要特性：漆膜具有优异的防腐性能和耐久性具有优异的附着力和耐冲击性能 具有广泛的耐油性和耐溶性能具有良好的耐水和耐盐水性与环氧型、聚氨酯型和氯化橡胶面漆有良好的层间附着力。用途：适用于码头钢
11、结构、造船厂、重型机械厂、电力机械厂、化工机械厂、化工企业、矿 山机械、水工钢铁结构等作防锈底漆之用。颜色及外观：铁红色无光施工参数：比量1.3kg/L干膜厚度35p m 湿膜厚度85p m体积固体份41%混合比甲： 乙5:1理论用量110g/m2闪点27C表干（25C） 2h实干（25C） 24h完全固化7d复涂间隔时间：底材温度5C-最短24h 20C 16h 30C 8h最长不限制可使用时间（混合后）：气温5C 8h 气温20C6h 气温30C 4h后道配套用漆：环氧云铁底漆、环氧、环氧沥青、环氧橡胶等防锈漆或面漆、丙烯酸聚氨酯 面漆表面处理：有氧化皮钢材-喷砂处理至Sa2.5级。无氧化
12、皮钢材-以弹性砂磨片打磨至St3级涂有车间底漆的钢材-漆膜损伤级锈蚀处二次除锈，打磨至St3级。焊接，火焰切割或火工校正燃烧部位-打磨至St3级。底材温度须高于露点以上3C室外施工底材低于5C时，环氧与固化剂反应停止，不能进行施工。涂装方法：1,高压无气喷涂稀释剂环氧稀释剂稀释量0-5% （以油漆重量计）嘴口径0.40.5mm喷出压力 1517MPa （约 90120kg/m3）2, 空气喷涂稀释剂环氧稀释剂稀释量0-15% （以油漆重量计）嘴口径23mm喷出压力 0.30.4MPa （约 34kg/m3）3, 滚涂/刷涂稀释剂环氧稀释剂稀释量05% （以油漆重量计）3,环氧云铁中间漆产品说明
13、：由云母氧化铁防锈颜料和环氧树脂及聚酰胺树脂组成的一种双组份环氧防锈漆 主要特性：在富锌底漆和钢铁的喷锌层上具有良好的附着力和封闭性能能用于大气和水下钢铁设施对工业和化学大气环境有较好的耐候性具有良好的耐磨性。与后道漆膜具有良好的层间附着力，具有广泛的配套性用途：可作为环氧富锌底漆、无机锌等高性能防锈漆的中间层漆，以增强整个涂层的层间附 着力和保护性能；可作为钢铁上金属喷锌层或镀锌钢铁表面的封闭层漆；也可直接涂装在经 喷砂处理的钢铁表面作钢铁表面作防锈底漆之用。颜色及外观：灰色无光施工参数：比量1.36kg/L干膜厚度80p m 湿膜厚度145p m体积固体份55%理论用量 197g/m2闪点
14、27C 表干（25C） 2h实干（25C） 16h完全固化7d复涂间隔时间：底材温度10C-最短10h 20C 8h 30C 6h最长不限制混合比例：甲：乙5:1 （重量比）可使用时间（混合后）：气温10C 16h气温20C8h气温30C 6h最长3个月后道配套用漆：环氧面漆、丙烯酸面漆、氯化橡胶面漆、聚氨酯面漆等前道配套用漆：环氧富锌底漆、环氧铁红底漆、无机富锌底漆表面处理：涂有锌粉底漆的钢材-除去所有油污杂物和锌盐镀锌钢材-以弹性砂轮片除去所有油污杂物和锌盐；如用于水下部位则必须采用 清扫喷砂进行表面处理未经暴晒过的喷锌钢材-除去所有油污杂物和锌盐后以钢丝绒打毛钢铁喷砂处理至Sa2.5级涂
15、有车间底漆的钢材-采用轻砂或风动（电动）工具进行二次除锈，除锈质量达 到St3级与可以配套的旧漆膜-除去所有油污杂物后将旧漆膜打毛底漆温度需要与露点以上3C室外施工底材低于5C时环氧与固化剂的固化反应停止，不能进行施工涂装方法：1,高压无气喷涂稀释剂环氧稀释剂稀释量0-5% （以油漆重量计）嘴口径0.40.5mm 喷出压力 1520MPa （约 90120kg/m3）2, 空气喷涂稀释剂环氧稀释剂稀释量0-15% （以油漆重量计）嘴口径23mm 喷出压力 0.30.4MPa （约 34kg/m3）3, 滚涂/刷涂稀释剂环氧稀释剂稀释量05% （以油漆重量计）4, 各色环氧防腐面漆产品说明：以环氧树脂、各色颜料、体质颜料、聚酰胺固化剂等组成的双组份环氧面漆。主要特性：固体含量高、可制成厚膜型环氧面漆漆膜坚韧具有优异的附着力、柔韧性、耐磨性和抗冲破击等物理性能 具有优异的耐碱性具有良好的耐水性和耐盐水性具有优良的耐油性和抗化学药品性能具有优良的耐久性和防
