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1、东南大学能源与环境学院认识实习报告学号：03009220姓名：沈阳实习地点：扬州第二发电责任有限公司20111年9月7,8号目 录一 认识实习的任务与目的3二 火力发电厂的生产过程7三 实习电厂锅炉主要设备及系统12四 实习电厂汽轮机设备及系统24五 实习电厂主要辅助设备28六 实习心得体会31一 认识实习的任务与目的作为大三短学期的认识实习课程，我们参观了扬州第二发电厂。通过专业工程师的介绍，使我对热电厂有了个初步的认识，通过与厂内的工作人员的学习交流我对于热电这个行业的未来发展以及行业情况也有了个初步的认识。认识实习的目的是熟悉热能工程专业相关企业（主要是火力发电厂）的主要热力系统、设备技
2、术特点及其布置，重点学习主要热力设备的结构和基本原理，为学习后续课程建立感性认识，奠定必要的基础。这次的认识实习，主要内容是了解火电厂的锅炉汽机及其他辅助设备。一.汽轮机部分1.整机概况。（1）机组的基本技术参数（2）高中压缸,低压缸（3）高中压缸,低压缸转子（级数，组成）（4）各级抽气口位置（5）各轴承位置及支承方式（6）高中低压缸的进气部分2.转子部分的构成及结构形式（1）高中低压缸转子的构成（套装焊接整锻，刚性，挠性等）（2）转子的轴向推力及平衡（3）各级叶轮的结构（4）高中低转子的连接及连轴箱的结构（临界转速）（5）中间级叶片结构型式（叶根，叶顶，通流部分，反动级冲动级）（6）末级叶片
3、结构形式（7）调节级叶片结构形式3静子部分(1) 高中低压缸结构(2)进气管与气缸连接型式(3)隔板，隔板套结构，隔板去湿装置(4)隔板，隔板套的定位及支承(5)静叶片的结构(6)气缸的支承方式（高中压内外缸的支承，低压缸的支承）(7)气缸的热膨胀及滑销系统(8)低压缸与凝汽器的连接方式(9)轴封结构（内轴封，外轴封）及其系统(10)主汽门，调节器门及配汽结构4凝汽器（1） 总体构造（2） 支承双管束布置5加热器（1） 高压加热器（2） 低压加热器（3） 除氧器（4） 轴封加热器二.锅炉部分 锅炉(Boiler)是指利用燃料的燃烧热能或其他热能加热给水(或其他工质)以生产规定参数和品质的蒸汽、
4、热水(或其他工质、或其他工质蒸汽)的机械设备。锅炉按照循环方式可分为自然循环锅炉、控制循环锅炉和直流锅炉。扬二一期为亚临界自然循环锅炉，二期为超临界直流锅炉。1锅炉的整体概况（1）锅炉技术规范与基本参数（2）锅炉本体外尺寸和整体布置）2锅炉系统的（1）汽水系统：给水加热，蒸发，过热的整个过程中的设备（直流炉与汽包炉在蒸发区的差异）（2）风烟系统：风经过加热，与燃料燃烧生成烟气，烟气放热，排入大气整个过程中经过的设备（3）制粉系统：原煤磨成粉，送入粉仓，炉膛整个过程中经过的设备3锅炉本体设备结构（1）炉膛和烟道的结构布置（2）汽包的结构和布置方式（3）下降管、炉水泵、定期排污（4）水冷壁的结构、
5、管径、布置方式（5）过热器、再热器的结构、管径、布置，过热器、再热器的结构、管径、布置（6）减温器的结构及布置的级数（7）省煤器的结构型式、管径、布置、连接（8）空气预热器的结构和布置方式4燃料与燃烧设备（1）磨煤机的类型和结构（低速，中速，高速）（2）给煤机、给粉机的类型和结构（3）燃烧器的类型、结构、整体布置（4）风机的用途、类型、结构、配置和现场配置三.热力系统部分 1原则性热力系统；2主蒸汽与再热蒸汽系统；3汽轮机旁路系统与设备；4汽轮机抽真空系统与设备；5循环水系统与设备；6给水回热系统与设备；7汽轮机轴封系统与设备；8锅炉减温水系统；9锅炉排污水回收利用系统与设备。二 火力发电厂的
6、生产过程扬州第二发电厂使用的燃料是煤炭，凝汽式发电厂。锅炉将化石燃料煤燃烧释放出来的热能，通过受热面的金属壁面传给其中的工质水，把水加热成具有一定压力和温度的蒸汽。蒸汽驱动汽轮机，把热能转变为机械能；汽轮机再带动发电机，将机械能转变为电能供给用户。整个生产过程可分为以下三个阶段:（1）燃料的化学能在锅炉中转变为热能，加热锅炉中的水使之变为蒸汽，称为燃烧系统；（2）锅炉产生的蒸汽进入汽轮机，推动汽轮机旋转，将热能转变为机械能，称为汽水系统；（3）由汽轮机旋转的机械能带动发电机发电，把机械能转变为电能，称为电气系统。过程如图所示一 燃烧系统火电厂大型燃煤锅炉机组一般都采用煤粉燃烧方式。这种燃烧方式
7、可以适合于大的锅炉容量，具有较高的燃烧效率、较广的煤种适应性以及较迅速的负荷响应性。煤粉在炉内是处于悬浮状态燃烧的，燃烧过程在煤粉流经炉膛的短暂时间内完成。烟煤是扬州第二发电有限责任公司二期工程的应用煤种，其可燃基挥发分值在10%55%的范围。在我国，烟煤可细分为8类，分别是：长焰煤、不粘煤、弱粘煤、气煤、肥煤、瘦煤、焦煤、贫煤。扬州第二发电有限责任公司二期工程的应用煤种属不粘煤范畴，该煤种的挥发分和元素分析值与肥煤相当，但没有粘结性。分析基水份可高达5%15%，可燃基发热量多接近29300kJ/kg，与相同挥发分的其他类别的煤炭相比含碳量低而含氧量高，在煤的岩相组成中丝碳体的组分可高达30%
8、70%。在燃烧过程中容易着火不产生粘结。扬州第二发电有限责任公司二期工程每台炉布置有6只原煤斗，每只原煤斗有效容积1000立方米。6只原煤斗的总储煤量可满足单台炉BMCR工况12.28小时(设计煤种)或10.8小时(校核煤种1)的出力要求。燃烧系统由输煤、磨煤、燃烧、烽烟、灰渣等环节组成。（1）输煤。扬二厂地处长江岸边，扬州二期工程燃煤设计煤种为神府东胜煤，校核煤种为晋北煤，其所用煤均靠船运，该厂配有3.5万吨级进煤码头及40万吨储煤场。锅炉制粉系统所配给煤机为上海新拓电力设备有限公司生产的CS2024HP型电子称重式给煤机。每台磨煤机配一台给煤机，每台炉制粉系统共配6台给煤机。这种给煤机是一
9、种带有电子称量及调速装置的皮带式给煤机，具有自动调节和控制功能，可根据磨煤机筒体内煤位的要求，将原煤精确地从煤斗仓输送到磨煤机。（2）磨煤。用轮船将煤运至电厂的储煤场后，经初步筛选处理，用输煤皮带送到锅炉间的原煤仓。煤从原煤仓落入煤斗，由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并经空气预热器送来的一次风烘干并带至粗粉分离器。锅炉的制粉系统采用HP983磨直吹系统，磨煤机为6台，B-MCR工况时5台投运，一台备用。一次风正压直吹式制粉系统，将碾磨好的煤粉经分配器均匀送到燃烧器；每台磨另有一个润滑油站，一个液压油站与之相配套使用。在粗粉分离器中将不合格的粗粉分离返回磨煤机再行磨制，合格的细粉被一次风带出分离器，
10、送到锅炉中燃烧。（3）锅炉与燃烧。一次风携带煤粉与二次风按一定比例混合后经燃烧器喷入炉膛内燃烧。燃烧器布置方式采用前后墙布置，对冲燃烧。前后墙上各布置3层燃烧器，每层各有5只三井巴布科克公司的低NOx轴向旋流燃烧器(LNASB)，共30只LNASB燃烧器。（4）风烟系统。锅炉风烟系统是锅炉重要的辅助系统。它的作用是连续不断的给锅炉燃烧提供空气，并按燃烧的要求分配风量，同时使燃烧生成的含尘烟气流经各受热面和烟气净化装置后，最终由烟囱及时的排至大气。输送至炉膛的空气，其作用是：1)提供燃料燃烧所需要的二次风，由送风机提供。2)提供输送和干燥煤粉的一次风，由一次风机提供。3)提供火检探测器的冷却风，
11、由火检冷却风机提供，直接取自大气。4)给煤机、磨煤机和煤粉管密封风，由一次风机出口经密封风机升压后提供。送风机将冷风送到空气预热器加热，加热后的气体一部分经磨煤机、排粉风机进入炉膛，另一部分经燃烧器外侧套筒直接进入炉膛。炉膛内燃烧形成高温烟气，沿烟道经过热器、省煤器、空气预热器逐渐降温，再经除尘器出去90%99%的灰尘，经引风机送入烟囱，排向天空。（5）灰渣系统。炉膛内煤粉燃烧后生成的小灰粒，被除尘器收集成细灰排入冲灰沟，燃烧中因结焦形成的大块炉渣，下落到锅炉底部的渣斗内，经过碎渣机破碎后也排入冲灰沟，再经灰渣水泵将细灰和碎炉渣经冲灰管道排往储灰场，扬二厂又5500亩储灰场。（二）汽水系统火电
12、厂汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、除氧器、加热器等设备及管道等组成，包括给水系统、循环水系统和补水系统，如图二所示。给水系统。由锅炉产生的过热蒸汽沿主蒸汽管道进入汽轮机，高速流动的蒸汽冲动汽轮机叶片转动，带动发电机旋转产生电能。在汽轮机内作功后的蒸汽，其温度和压力大大降低，最后排入凝汽器并被冷却水冷却凝结成水（称为凝结水），汇集在凝汽器的热水井中。凝结水由凝结水泵打至低压加热器中加热，再经除氧器除氧并继续加热。由除氧器出来的水（叫锅炉给水），经给水泵升压和高压加热器加热，最后送入锅炉汽包（该厂二期锅炉无汽包）。补水系统。在汽水循环过程中总难免有汽、水泄漏等损失，为维持汽水循环的正常进行，必须不
13、断地向系统补充经过化学处理的软化水，这些补给水一般补入除氧器或凝汽器中，即是补水系统。锅炉汽轮机 发电机 给水泵 凝汽器过热器 高温加热器除氧器低压加热器过热蒸汽循环水系统。为了将汽轮机中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水，需由循环水泵从长江之中抽取大量的江水送入凝汽器，冷却水吸收乏汽的热量后再排入长江之中。（三）电气系统发电厂的电气系统，包括发电机、励磁装置、厂用电系统和升压变电所等。扬二一期工程为西屋公司的600MW的氢水内冷发电机。汽轮机发电机组各转子临界流速为：高压转子 ：1960,4690r/min，中压转子 ：1780,4680r/min，低压转子：1560,4050r/min，发电
14、机：624,1870r/min。励磁机是一种模块结构，定子部分通过单独的台板位于汽机基础上，转子一头通过背靠轮与发电机转子刚性连接，另一头落座于本身机架上的支持瓦上。三 实习电厂锅炉设备及系统 锅炉是火力发电厂的三大主要设备之一，它的作用是将水变成高温高压的蒸汽。水要变成高温高压的蒸汽，必须吸热，它的热源来自燃料。燃料在空气的帮助下燃烧、发热、生成高温的燃烧产物（烟气），这个过程就是把燃料的化学能转化为烟气的热能。然后烟气通过锅炉的各种受热面，将这些热能传给水，水吸热后便变成蒸汽。由此可见，锅炉是进行燃料燃烧、传热和使水汽化三种过程的综合装置。（一） 锅炉的整体概况我们所实习的扬州第二发电厂二
15、期工程采用哈尔滨锅炉厂引进三井巴布科克能源公司技术生产的超临界变压运行直流锅炉。锅炉型号为HG1956/25.4-YM，型式为单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣（采用碎渣机方案）、全钢构架、全悬吊结构型锅炉。锅炉以神府烟煤作为设计煤，以山西晋北烟煤作为校核煤。锅炉的主要参数：262.8286.4290省煤器进口给水温度569569569再热器出口蒸汽温度286.2299304.5再热器进口蒸汽温度3.074.444.68MPa(g)再热器出口蒸汽压力3.204.624.87MPa(g)再热器进口蒸汽压力104815111591t/h再热蒸汽流量543543543过热器出口蒸汽温度20.7425.2825.4MPa(g)过热器出口蒸汽压力125018621
