化工厂压缩岗位题库

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1、压缩岗位题库化工生产四一条禁令一、化工安全生产禁令生产厂区十四个不准1、加强明火管理，厂区内不准吸烟；2、生产区内不准未成年人进入；3、上班时间不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事；4、在班前、班上不准喝酒；5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、 工具和衣物；6、不按规定穿戴好劳动保护用品，不准进入生产岗位；7、安全装置不齐全的设备不准启用；8、不适自己分管的设备、工具不准动用；9、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修；10、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用；11、未办高处作业证、不系安全带、脚手架、跳板不牢不准登高作业；12、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业；13、未安装触电保安器

2、的移动式电动工具，不准使用；14、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业；二、化工安全生产禁令操作工六严格1严格进行交接班；2、严格进行巡回检查；3、严格控制工指标；4、严格执行操作法 （票）；5、严格遵守劳动纪律；6、严格执行安全规定；三、化工安全生产禁令进入容器、设备的八个必须1、必须申请办证，并得到批准； 2、必须进行安全隔绝；3、必须切断动力电，并使用 安全灯具；4、必须进行置换通风；5、必须按时间要求进行安全分析； 6、必须佩戴规定的 防护用具；7、必须有人在器外监护，并坚守岗位； 8、必须有抢救的后背措施；四、化工安全生产禁令中动火作业六大禁令1、动

3、火证未经批准，禁止动火；2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火；3、不清洗，置换不合格，禁止动火；4、不消除周围的易燃物，禁止动火；5、不按时作动火分析，禁止动火；6、没有消防设施、无人监护，禁止动火；五、机动车辆行驶的七大禁令1、严禁无证、无令开车； 2、严禁酒后驾车；3、严禁超速行车和空档溜车； 4、严禁带 病行车；5、严禁人货混载行车；6、严禁超标（超高、超长、超重）装载行车；7、严禁无阻火器车辆进入禁火区；压缩安全规程1、严格遵守并执行甲醇厂安全生产总则和操作规程。2、操作人员必须经过专业培训并考试合格，持有效的上岗证方准许上岗操作。3、操作人员熟练掌握“摸、闻、听、看”四字操作法。严格工

4、艺参数的操作，禁止非岗位主操操作DCS系统。4、每一小时巡回检查所属岗位区域的设备和管线，实行翻牌制，发现跑、冒、滴、漏及不正常现象、声响要及时向班长 汇报并作好记录。5、定期检查邮箱油位、油质等情况，缺油及时补加油和清洗过滤器。6、机组在运行期间，应定时检查各温度、压力、流量、振动和轴位移等参数的变化情况，控 制01S0202、01S0203液位在5%左右，及时排掉废液，排液时禁止猛开导淋阀，以免压力过 高冲出伤人。7、转化气并至压缩时，防喘振阀在DCS上保持手动全开，并气后关闭循环气防喘振阀时，若发现防喘振点接近防喘振线时，必须停止关闭循环气防喘振阀。&在投9、在带用透平钱，蒸汽管线必须充

5、分暖管，速关阀前各导淋打开充分排淋，排完后关闭。负荷操作过程中，应遵守“升压先升速，降速先降压”的原则。10、正常开、停机前，检查确认是否具备开车条件，方可进行。11、在启动透平压缩机前， DCS系统上显示允许启动才可启动，否则检查原因，消除故障后再启动。12、在开机前必须检查表面冷凝器上的大气安全阀，确保此阀关闭，打开水封供水阀建立水封。13、严禁超温、超压、超负荷运行。长期停车时，必须排尽冷凝液泵的积水。14、在正常操作时，不要靠近控制台上的紧急停车按钮及现场紧急停车电磁阀。15、清理机泵卫生时，不得戴手套作业，不得擦洗运转机泵的转动部位。16、主操人员的操作指令，吐词清楚，点位准确，避免

6、出现误操作。17、上下楼梯抓好扶手，注意防滑。18、严格执行外来人员登记制度。危化品考试题一、填空题：1危化品安全管理，应坚持安全第一、预防为主、综合治理。2、生产、储存危化品的单位，应当对其铺设的管道设置明显的标志，并对危化品管道进行定期检查、检测。3、甲醇厂生产配备的消防设施空气呼吸器、防毒面具、长管呼吸器、苏生器和迷你呼吸器。4、甲醇装置内窒息性气体有：氮气、二氧化碳和甲烷等。5、熟记本岗位安全应急预案，能熟练掌握相关安全防护与救援知识。6、火灾致人死亡的最主要原因是有毒气体中毒；缺氧、窒息；烧伤致死；吸入热气。7、事故处理四不放过原则是：事故原因没有查清不放过；事故责任人没有严肃处理不

7、放过；广大职工没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过。8、我国职业病防治法的方针是：预防为主、防治结合，原则是:分类管理、综合治理。9、职业病危害是指对从事职业活动的劳动者，可能导致的各种危害。10、粉尘作业时必须佩戴防尘口罩。 11、一氧化碳中毒时由于碳物质燃烧不完全时的产物 CO吸入引起中毒，主要损害人的造血系统。12、危化品的储存方式分为专用仓、地上储槽、地下储罐。13、尘肺病的早期主要症状是呼吸困难、咳嗽、咳痰、胸痛、咯血等。二、名词解释：1、危险化学品：指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。2、冒罐：可分为储罐溢流和储罐突沸

8、。溢流是指危化品超出安全储量，从罐顶检尺口、消防泡沫发生器、呼吸阀等处溢出。突沸是指罐内物料被加热到一定温度时，突然向外喷 溅的现象。三、问答题：1、操作工“六严格”的内容是什么？（答案略）2、动火作业六大禁令的内容是什么？（答案略）3、事故隐患指的是什么？答：事故隐患是指作业场所、设备及设施的不安全状态；人的不安全行为和管理上的缺陷, 是引发安全事故的直接原因。4、危险化学品储存发生火灾的原因主要有哪几种情况?（1 ）着火源控制不严。（2）性质相互抵触的物品混存。（3）泄露。（4）线路老化。（5） 包装损坏或不符合要求。（6）违反操作规程。（7）建筑物不符合存放要求。（8）雷击。（9）着火扑

9、救不当。（10）静电四、写出本岗位的安全规程（答案略）压缩工艺技术类复习资料一、填空题压缩机部分：1、 我厂压缩岗位采用的是型号分别为2BCL458和3BCL408的离心压缩机，其中 B表示机 壳采用垂直剖分结构，8表示缸内装的叶轮数为 8级。2、我厂压缩机由两缸、四段、十六级组成；开车时要快速通过临界转速，两机组的临界转速分别为4120R/MIN和4051R/MIN,防止机组在临界转速时剧烈振动，损坏机组。3、气体压缩的三种类型为等温压缩、绝热压缩、多变压缩。4、压缩机轴之间的连接采用的是膜片式联轴器。5、 进压缩机转化气的温度为45.90 C,压力为1.67MPa,流量为85671Nn3

10、/ h;来自合成的 循环气温度为 39.95 C,压力为 6.57 MPa，流量为456364 Nn3/h。6、压缩机的重要参数包括功率、效率、进口容积流量和压缩比。7、压缩机工况调节的方法包括进口流量调节、转速调节、进口压力调节。8、压缩机在停车过程中，出口管路上的止逆阀的作用是防止管网的高压气体向机组倒流推 动转子反转，保护机组。9、气缸按作用方式可分为单作用气缸、双作用气缸、级差式气缸。10、 工艺系统进行氮气置换合格后，并应充压至0.45MPa。11、压缩机在运行期间调节负荷时应遵循的原则是升压先升速，降速先降压。汽轮机部分：12、 我厂汽轮机的型号为 NK/32/36/16，最大连续

11、转速为11781R/MIN ;额定功率为9119KW， 对应转速为11220R/MIN ；工作功率为 7573KW，对应转速为 10987R/MIN。13、汽轮机按做功方式不同可分为凝汽式汽轮机、背压式汽轮机、抽气式汽轮机。14、 汽轮机本体的主要结构由转动部分、静止部分、控制部分组成。其中静止部分包括前后支座、外缸、蒸汽室、导叶持环、前后轴承座、汽封环等；控制部分由调节系统、保护装置、 油系统组成。15、汽轮机开车主要分为暖管、开启速关阀、冲动转子低速暖机、升速及加负荷。16、 本岗位汽轮机转速升到7854R/MIN时，调节阀开始动作，其产生动作的动力是控制油。 调速器的调节范围是 7854

12、 11781R/MIN。17、 为了防止汽轮机超速运转对整个机组造成严重损害，本装置设置了防止超速的双重脱扣保护措施是电子超速脱扣和危急保安器超速脱扣。其对应的脱扣转速分别为12723R/MIN和12959R/MIN。18、危急保安器的作用：它是汽轮机的超速保护设备，当机组转速超出设定的脱扣转速时， 它产生动作，通过遮断油门关闭速关阀和调速气阀。19、 汽轮机疏水膨胀箱的 E4为轮室疏水、E10为平衡管疏水。20、速关阀用于汽轮机 就地启动、就地停机、遥控停机、速关阀联机试验及危急遮断油门 自动脱扣停机。21、 汽轮机的盘车装置只有在汽轮机转子处于静止状态、润滑油供给正常的情况下方可投入 工作

13、。油系统：22、压缩油系统分为润滑油和控制油，其压力分别为0.25MPa(A)和0.85MPa(A);流量分别为 9mB/ h 和 6m8/ h。23、压缩岗位的润滑油泵为螺杆泵，启动时应先全开出口阀，再启动电机。24、润滑油的型号为 L-TSA46，分析项目有：粘度、水份、闪点、机杂。25、 本岗位油系统的油温控制在42-48C,油系统在投用时油温不得低于27C。26、控制油路上的蓄能器的充氮压力为0.5-0.55MPa。27、润滑油的作用：进入机组轴间形成油膜，以达到降低摩擦和减小磨损的目的。28、三级过滤是指固定邮箱过滤、提油桶过滤、设备加漏斗过滤。29、正常停车时，油系统停运必须保持回

14、油温度与进油温度之差在10C以内才可以停油系统。干气密圭寸系统：30、本装置的干气密封系统的密封气分为：一级缓冲气、二级缓冲气、隔离气。31、干气密封系统的投用原则：开机先投用干气密封的控制系统， 再投用机组润滑油系统。 其中密封控 制系统先投用一级缓冲气，再投用二级缓冲气，最后投用隔离气的顺序。32、 干气密封停机应先停机组润滑油系统，约20分钟后停隔离气，再停二级缓冲气，最后 停一级缓冲气。33、 干气密封是单向旋转的，绝对禁止反向旋转，同时应避免1000R/MIN的低转速下运行, 这两种情况都有可能损坏干气密封。真空冷凝系统：34、 抽气器投用时，先投用启动抽气器，使表面冷凝器的真空度在

15、35KPa以上，再启动主抽气器，调节蒸汽阀使表面冷凝器的真空度达到60KPa左右，使汽轮机的排气压力在 18KPa左右。35、喷射器单元切换（投用）时，应先切换二级，再切换一级；先开蒸汽阀后开空气阀。停 用时先关空气阀，再关蒸汽阀。36、本岗位的冷凝液泵为离心泵，为了防止“气缚”，离心泵在启动前应灌泵。37、换热器投用时应先投冷介质。其他部分：38、玻璃板液位计是利用连通器的原理测量液位的。39、 管道试压时试验压力应为设计压力的1.25-1.5倍。40、截止阀的安装要求是低进高出。41、传热的方式有对流、辐射、热传导。42、当换热器内部换热管泄漏时，应通过取样分析低压流体出口来判断。43、当调节器输至调节阀上的信号最大时，气开阀处于全开状态气关阀处于全关。44、列管式换热器分为 U型管式、浮头式、固定管板式。45、 在化工生产中， CWR表示循环回水； CWS表示循环上水；VG表示放空气；NG表示 天然气。46、 阀门的阀体上标注 PN1.6 DN50，其中50表示公称直径