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1、 施 工 方 案 编 制 人： 审 核 人： 江苏*建设工程有限公司二一四年十一月十二日一、编制依据: 1、*万和城13#楼混凝土置换施工图纸。 2、混凝土置换施工所涉及到的重要规范规程。 （1）、建筑结构荷载规范(GB50009-2023) （2）、混凝土结构加固技术规范（CECS25：90） （3）、建筑抗震加固技术规范(GB50367-2023) （4）、混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2023) （5）、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2023） （6）、建筑施工高处作业安全技术统一标准（JGJ80-91） （7）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JG
2、J130-2023） （8）、建筑现场临时用电安全技术规程(JGJ46-2023)3、与本工程有关的其它规范、规程、图集及文献等。二、工程概况 1、本工程为住宅楼，地下1层，地上18层，框剪结构，一层建筑面积约650。2、本工程目前施工至地上十层，因地上一层混凝土强度不满足设计规定，现根据变更设计图纸采用混凝土置换方法使工程满足原设计规定，并符合现行国家标准。三、施工总体部署我公司现已成立了公司层面的领导小组，组织和协调本工程施工，全面负责本工程的质量、工期、安全文明施工等，依据工程特点，按照施工方案加班加点、有序组织流水施工，保证工程优质、高效完毕。 1、工期目的（暂定，另保证养护时间）：地
3、下室增设剪力墙8天,剪力墙混凝土置换为60天，梁板混凝土置换为20天。 2、质量目的：保证合格。3、安全、文明施工管理目的：施工现场的安全、文明施工管理，按照施工方案规定组织贯彻。 4、项目部组织机构图项目经理 技 术 组 质 量 组 安 全 组 生 产 组 材 料 组四、施工准备情况1、技术准备 （1）、图纸会审 领到图纸后，立即组织各部门、各专业有关人员进行图纸会审，同时取得各项有关的技术资料、规范、规程、标准等，并与建设、设计、监理等单位做好沟通、协调。 （2）、编制施工方案 制定各分项工程技术措施，关键工序作业前进行技术交底。 （3）、技术交底 施工前对技术工人进行工程内容交底、工艺流
4、程交底、施工方法交底，使所有施工人员在施工前熟悉施工内容，做到胸中有数。 2、物资准备 （1）、施工材料、制定材料采购计划和材料抽样检查计划，拟定合格材料供应商，按施工进度提出各种材料订货单，保证材料准时进场。、钢筋为宝钢、永钢、沙钢、马钢四大钢厂品牌，非以上钢厂品牌一律不得用于本工程。、 混凝土指定厂家供应，剪力墙采用C40微膨胀自密实混凝土、梁、板采用C30微膨胀混凝土，混凝土厂家必须严格控制原材料质量、对原材料进行抽样检测、提供质保资料、严格控制混凝土配合比及外加剂用量、保证混凝土强度（不可超强）、坍落度等，加强对混凝土生产过程的监督，把保证混凝土质量作为保证工程质量的前提。 （2）、机
5、械设备施工所用重要机械设备见下表一。3、劳动力计划各专业所需劳动力见下表二。重要机械设备计划（表一）序号机械设备名称规格型号单位产地数量额定功率（kw）1电 锤台德国20 2振 动 棒台泰州3 3平板振动器台泰州24电 焊 机 台南京2 5砂轮切割机 台淮安1 6钢筋切断机 台苏州1 7钢筋调直机 台苏州1 8弯 曲 机 台苏州1 9圆 盘 锯台自制110其 他满足需要序号名 称人数备 注1瓦 工30（含凿除混凝土工人）2木 工103钢筋工104架 工55其 他满足需要 劳动力计划表（表二）五、重要项目施工流程及技术要点： 根据设计规定，剪力墙凿除、加强分为四批次，为保证工程质量,将每批再分为
6、四次完毕。采用跳仓法同一批的四次混凝土置换位置及时间互相错开，由两边向中间对称、间隔进行置换（每批四次混凝土置换顺序见后附剪力墙置换顺序编号图），有序交叉、流水施工。每批次施工规定按照以下工序施工（每道工序完毕并经验收合格后方可进入下道工序施工）：支撑搭设放线原混凝土凿除、清理钢筋修复、植筋、钢筋绑扎安装管道预埋模板支设混凝土浇筑混凝土养护模板拆除。 梁、板凿除、加强按设计图纸板编号顺序分四批次、间隔完毕，每批次按照以下工序施工（每道工序完毕并经验收合格后方可进入下道工序施工）：支撑搭设原混凝土凿除、清理放线模板支设钢筋修复、植筋、钢筋绑扎安装管道预埋混凝土浇筑混凝土养护模板拆除。1、 支撑搭
7、设 （1）、凿除原剪力墙砼之前，对原结构的一层梁、板设立有效钢支撑支顶，钢支撑要有足够的强度、刚度和稳定性，钢支撑上下增设垫铁，以增大受力面积。 （2）、一层顶板钢支撑采用483.0钢管搭设满堂脚手架，满堂脚手架距墙体内侧保存约600mm工作面，满堂脚手架立杆顶部为实心可调节顶撑，立杆柱距不大于800mm，水平杆第一道为落地扫地杆，第二道横杆（腰杆）距楼面1700mm，第三道横杆距顶板400mm，杆件间设立剪刀撑，剪刀撑斜杆与楼面夹角在450600之间，该架体一次搭设完毕。 （3）、梁部位用16#工字钢作为顶撑（涉及门窗洞口上方），顶撑间距不大于800mm，顶撑下部先用钢锲塞紧，再用点焊固定，
8、水平方向设三道483.0钢管横杆及剪刀撑与工字钢焊接，使其在混凝土置换过程中不发生位移，以保证顶撑的稳定性。 （4）、严禁在钢支撑尚未完毕的情况下，进行墙体凿除。待剪力墙置换完毕且混凝土达成原设计强度后，将支撑板的满堂脚手架进行修整、增设，可用作梁、板混凝土置换的模板支撑（钢支撑搭设见后附搭设平面、立面图）。 （5）、钢支撑必须严格按规定进行搭设，满堂脚手架的立杆应垂直，横杆应与立杆成直角。 （6）、钢支撑所用材料的规格、厚度、端面等偏差，必须符合相关规范规定。 （7）、在剪力墙置换过程中应加强对钢支撑的检查工作，检查杆件有无发生变形、联结点是否松动等，任何对已搭设好的钢支撑进行改动必须通过项
9、目部认可。 （8）、以上钢支撑经计算满足混凝土置换施工规定。 计算依据：建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2023)；混凝土结构设计规范GB50010-2023；建筑结构荷载规范(GB 50009-2023)；钢结构设计规范(GB 50017-2023)等规范编制。本工程一层顶板厚为120mm，地下室顶板厚为180mm，本计算书根据板厚180mm来进行验算。、参数信息a、支架参数横向间距或排距（m）：0.80；纵距（m）：0.80；步距（m）：见钢支撑搭设立面图。采用的钢管（mm）：483.0；立杆承重连接方式：双扣件，取扣件抗滑承载力系数：0.80。b、荷载参数混凝土与钢筋
10、自重（kN/m3）：25.000；施工均布荷载标准值（kN/m3）：1.000。、板底支撑钢管计算支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P3.317kN; 支撑钢管计算简图 支撑钢管计算弯矩图（kN/m） 支撑钢管计算变形图（mm） 支撑钢管计算剪力图（kN） 最大弯矩 Mmax = 0.718 kNm ；最大变形 Vmax = 1.28 mm ；最大支座力 Qmax = 9.605 kN ；最大应力 = 718382.948/4490 = 159.996 N/mm2；支撑钢管的抗压强度设计值 f=205 N/mm2；支撑钢管的最大应力计算值 159.99
11、6 N/mm2 小于支撑钢管的抗压强度设计值 205 N/mm2,满足规定；支撑钢管的最大挠度为1.28mm小于 800/150与10 mm,满足规定。 、扣件抗滑移的计算双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5)： R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN； R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力,R= 9.605 kN； R 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足
12、规定。、支架立杆荷载设计值(轴力)作用于支架的荷载涉及静荷载和活荷载。a、静荷载标准值涉及以下内容 （a）、钢支撑的自重(kN)： NG1 = 0.1292.9= 0.374kN； （b）、钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = 250.40.80.8 = 6.4 kN；静荷载标准值： NG = NG1+NG2 = 6.826kN；b、活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载活荷载标准值 NQ = (1+2 ) 0.80.8 = 1.92 kN；c、立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 11.148 kN；、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式 =N/(
13、A)f 其中 N - 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 11.148 kN； - 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 Lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径(cm)：i = 1.59 cm； A - 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.24 cm2； W - 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.49 cm3； - 钢管立杆受压应力计算值 (N/mm2)； f- 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； L0 - 计算长度 (m)；根据扣件式规范，立杆计算长度L0有两个计算公式L0=kuh和L0=h+2a，为安全计，取两者间的大值，即L0=max1.1551.71.5，1.5+20.1=2.945； k - 计算长度附加系数，取1.155； - 考虑钢支撑整体稳定因素的单杆计算长度系数，取1.7； a-立杆上端伸出顶层
