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1、工程名称： 施工组织设计编制人： 编制日期： 2010 年 月 日审核人： 审核日期： 2010 年 月 日批准人： 批准日期： 2010 年 月 日建设单位： 施工单位： 施工组织设计内容一览表1施工组织设计内容一览表2组织机构及人员职责3施工前准备工作计划4工程概况5工程施工流程图6施工阶段划分与施工方案7人力资源需要量计划及施工基础设施所需要量计划8质量、安全、节约、冬雨季施工技术组织保证措施及经济技术指标9施工质量检验计划 组织机构及人员职责工程项目总负责人: 施工现场负责人材料员施工现场安全员 质检员人员职责l 工程项目总负责人：对本工程项目施工全面负责，确保整个施工过程处于受控状态
2、。按照施工组织设计正确组织生产，抓好施工过程各环节的管理。并及时受理顾客投拆意见。l 施工现场负责人：贯彻执行公司质量方针、目标，严格按照操作规范及合同标准要求进行施工。对施工现场质量、进度、安全进行监控，发现问题及时上报项目总负责人。l 质量检查员：顾客提供产品质量，施工过程和工程质量的检查，贯彻质量和工程验收标准并监督实施，负责受理用户申告及时反馈与处理。l 材料员：负责对施工用的原材料、设备、防护的收发和统计。l 施工现场安全员：负责施工用电，施工现场作业的安全管理，及时发现并消除安全隐患。施 工 前 准 备 工 作 计 划序号施工准备项目简要内容负责单位负责人起止时间备 注月 日月 日
3、1编制施工组织设计施工准备工作计划、目标等月 日月 日2编制质量目标施工质量及安全控制月 日月 日3编制施工进度表按进度目标完成月 日月 日4准备施工所需材料、工具钢筋、水泥、沙石等月 日月 日5准备工程施工基础设备所需人员技术工人、车辆等月 日月 日6编制施工方案施工方案月 日月 日 工 程 概 况工程名称合同工期天计划日期主要工作内容：基槽挖土基础垫层钢筋制作安装塔基模板制作安装校核标高、轴线基础砼浇筑拆模回填土夯实板房基础钢筋制作、模板安装 板房基础砼浇筑平整场地围栏制作、安装施工过程中注意事项：1 在进行技术交底同时必须进行安全交底。2 砼振捣工必带绝缘手托套，穿胶鞋，在施工时刻注意安
4、全。3 施工现场要做到文明、整洁、经常清理、打扫，防止钉子扎脚。4 加强用电安全管理。5 基坑中轴线难以测量准确，应复检测水平板，将控制轴线弹在垫层上作为支模的基准线。6 对预埋螺栓用水准仪找平，钢尺反复测量准确无误，待混凝土浇注未凝固前再次校正。工程施工流程图施 工 前 准 备定 位 放 线 挖坑、验槽砼 垫 层钢 筋 绑 扎地脚螺栓校正支 模 板板房基础支模、绑筋、浇筑施工图,材料， 人员,机具设备等施工过程检验混凝土浇筑回填、养生竣 工 验 收施工阶段划分与施工方案一、阶段划分根据现场考察，需对该项工程统筹安排、科学管理、合理布署，决定以柱基混凝土为主，板房基础穿插配合作业，组织依次方法
5、施工。其施工阶段为：定位放线、基坑挖土、砼垫层、钢筋安装、柱基支模、混凝土浇筑、养护、拆模、地网连接、回填土。二、施工方案（可另加附页）（一）主要分部分项工程施工方法（二）安全保障措施（三）质量保证技术措施（四）文明施工保证措施（五）关键工序施工技术措施（六）冬季雨施工方法及技术措施（七）减少扰民噪声措施（八）降低环境污染的技术措施（九）地下管线及地下设施的保护措施施工方案（附页）工程概况：铁塔基础，基础形式为挖桩基础，基础桩深度为（ ）m,长宽为（ ）mm,塔基础由四个C30砼独立柱基础组成。基站名称： 计划开工日期为2010年 月 日，计划竣工日期为2010年 月 日一、基础工程施工方法：
6、 （一）1、土方开挖前要进行定位放线，放线人员首先要熟悉图纸，按设计要求依据地勘资料找准塔基坐标、方位、标高，认真核对保证准确无误。并准备好所用仪器、工具及材料，钢尺、大锤、木方、小白线、铁钉等。 2、所设置的轴线控制桩、角桩应做明显标志，并经常检查，认真加以保护。3、开挖程序：放线 切线 分层开挖 修边（坡） 槽底整平 槽底预留土层 基底找平4、基坑边不平、不直：应加强检查、及时修整、随挖随修。基坑不平：施工中应经常检查标高做到准确无误5、对定位轴线、轴线引桩、标准水平桩、龙门板等，不得随意碰撞，应设专人看护。 6、基底处理，地基如遇灰坑、菜窖、地道等，应会同勘探、设计、监理单位共同协商处理
7、方案。（二）砼垫层制作，坑底抹平后，按设计要求进行砼浇筑。 1、模板：垫层已抄平、放线，并以检验合格，底层钢筋及高杯口的外侧钢筋已绑完并办完隐蔽记录及交接手续。基坑外线板齐全，材料桩具已备齐。2、 安装顺序：安装前弹线 安装底阶模板 安装底阶模板支撑 安放钢筋网 安装钢筋笼 装第二阶段模板 第三阶段模板 第四阶段模板 锚栓标高中心点校准固定 装基柱模板3、安装底阶模板前，先在基层上弹出基础大角的边线，对准墨线安底阶侧模，用尺测准距离，准确无误。四周用短木方支撑于土壁上。4、侧面模板应在砼强度能保证砼不变形，棱角完整时方可拆除。（三）基础钢筋绑扎1、作业条件：线寸已放好且检查合格。底层钢筋网可在
8、支模前绑扎。现浇筑主筋绑扎时要与木工配合用穿孔木板或木方固定牢固。 2、绑扎前应在垫层上划好钢筋位置线；底层钢筋网四周的两排钢筋要逐点绑扎，内部钢筋可绑扎梅花点。 3、现浇筑插入基础部分的主筋应按设计位置固定在底片钢筋上，绑好规定数量的箍筋。主筋的下端设90钩弯。以柱中心原点呈放射状向外弯出；4、底层钢筋网周边钢筋应绑有保护层垫块，垫块应按设计的保护层厚度预制。其间距宜为500mm且交错位置，竖向应用带铅丝的垫块与钢筋绑扎牢固。 （四）基础砼浇筑 1、钢筋绑扎和模板经检查合格，方可进行下道工序。2、混凝土的搅拌：投料时应按下料单下达的材料用量认真检斤计量，第一罐应搅拌半石混凝土。装料顺序是先投
9、石子、再投水泥、最后投砂子，料斗提起之前向罐内加水。如有粉状填料及外加剂，应与水泥同时投入，液体外加剂与水同时投入。3、混凝土的运输：混凝土进行水平运输，运输道路应平整，斗车应保持光洁，粘附的混凝土残渣应经常清楚。混凝土若有离析现象时，应进行二次搅拌。4、混凝土的浇筑：浇灌砼的模板、钢筋及预埋件等全部安装完毕，下料时基础大脚部分的混凝土可以用车子直接倒入模内，而杯口部位则必须用锹从其四周均匀下料。混凝土自由倾落高度超过2米时应设串筒或溜槽下料。一次下料厚度不应大于振捣器作用部分的1.25倍。采用插入式振捣器振捣时，其作用半径的1.5倍。5、所有材料应有合格证明或材料试化验单。应振捣密实，不应有
10、蜂窝、麻机、露筋等缺陷。砼表面应做到平整，无露筋。 6、按规定数量留置试块，砼试块在养护28天的抗压强度，应符合设计要求。 （五）土方回填1、填涂前应对柱基进行检验，并做好隐蔽验收记录后方可进行。需要用车辆运走的，应检查运输车辆与道路。掌握好填土厚度的标高，在固定部位做好回填标志。回填土的含水率的数据明确。2、回填基坑时，应在基础相对的两侧或四周同步进行。从两侧均匀地回填夯实清除基层杂物及淤泥等，并给予夯平夯实。回填土由下而上、从低至高分层夯填。每层虚铺厚度：人工夯实时，不应大于30cm,每层夯实3-4遍。3、为使回填土在夯压后达到最大密度，即获得最大容重应使回填土的含水率控制在一定的范围内，
11、并尽量使其接近最佳含水量。太干的土要适当加以湿润，太湿的土不得作回填。合理选用回填土，控制最佳含水量，严格按规定分层夯实，回填土前，应对原自然土进行处理，将有机杂质清理干净，然后再进行回填夯实。（六）脚手架工程1、采用标准钢管、钢跳板用定型的木质脚手架，松木跳板，以松杆为架杆，松板为跳板，木质六尺杠子，8#铁线固定。 2、架子工必须经培训后持证上岗。二、质量保证技术措施1、施工前必须做好每道工序的技术交底工作，使操作者了解掌握质量检评标准，从而达到创优质工程的目的。 2、坚决把握住原材料进场关，凡是进场材料必须有合格的试化验单，不合格的材料不允许用在工程上。 3、按规定留置试件、试块，技术员做
12、好技术资料的收集整理工作，做到详实、认真、可靠、准确。 4、测量。根据以建立的轴线控制网，以控制轴线位置。 5、土方工程：开挖前，根据基槽开挖深度和现场上质情况计算坡系数，为防止挖大、挖小或挖错，挖方时，必须设置定位轴线、龙门板，用白灰边界线放线挖土。塔基基坑深度的允许偏差-100mm，不允许有正差，偏差的超深部分应用铺石灌浆处理。基坑周围应清除杂土，防止浇筑时杂土混入混凝土中。基坑填方时不得用建筑垃圾，必须回填粉质粘土等，每填300mm厚夯实一次，夯土200mm，石坑回填时应以砂与土按3：1比例掺全后回填夯实。工程竣工时回填土不得低于基础0.0006、模板工程：现浇砼的模板选用定型木模，使用
13、前一定要校正、修理，并涂刷隔离剂，选择具有足够的刚度、强度的模板，以保证能够承受新浇砼的重量和侧压力，倾倒砼时的冲击力，以及施工时产生的荷载，同时还要满足表面平整。7、钢筋工程：进场的钢筋必须有合格证，必须经复检合格后方可使用，在使用时若发生脆断，加工性能不正常，亦不可使用。钢筋的级别、钢号、直径、根数、间距、排距必须按设计要求采用，钢筋由建设单位、监理单位检查验收，合格后才能浇砼。 8、砼工程：水泥、砂、石必须经检验合格后方可进场，进场后应按产地、品种、标号分别堆放分别使用，绝对不允许混用。按设计要求提前在实验室做好配合比，上料车过秤，专人计量，做好原始记录，控制水灰比，掌握好塌落度，控制好搅拌时间，做好砼试块，坚持同条件和标准养护。预埋件应固定牢固，以防振捣时振动移位。早砼浇筑前应详细检查尺寸，位置和固定情况，浇筑
