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1、主体工程施工质量监理控制要点完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）主体工程施工质量监理控制要点一、现场施工质量、安全监理1、认真审核设计图纸，熟悉施工验收规范，根据每个工程的不同 特点及施工中可能产生的隐患提出预控措施 , 并以书面形式通 知施工单位。每个单项工程由一名专业监理人员负责，具体落实 到施工单位。2、监督、检查施工过程中模板安装、钢筋隐蔽工程，水、电、暧 通的各种预埋、预留孔洞、预埋线管的施工质量，对清渣、灌 注桩等施工工序实施旁站， 并及时进行验收签证 . 对于施工中的砼 级配、砼拌制浇捣、砼坍落度及试块，我监理部将加以特别重 视,防止砼强度不达标， 保养不到位引起的开裂
2、 , 防止出现孔洞或蜂 窝造成渗漏水，以及防止主体结构的任何部位由于施工中的失 误所造成的不良影响。夏季砼养护用水要保证。3、督促承包单位及时整理各种必需的质量保证资料及相关技术 资料，以确保资料的完整、及时和准确。4、监督、检查本工程的文明施工及安全防护措施 , 对安全隐患提出预控措施，并落实到专门监理人员。5、重视土方开挖工作， 做到尺寸、 标高正确， 不碰撞工程桩 . 二、主体结构施工质量隐患及预控措施分项工程施工中可能存在的 隐患质量预控措施一）、模板工程：1、轴线、标高、垂直度偏差 要求施工单位提供轴线放样及标 高、垂直度控制的具体实施方案，专业监理人员审核其方案是 否能满足保证要求
3、，在施工单位自检的基础上 , 认真复查每层轴 线、标高，用经纬仪复测各外口的垂直度。2、模板截面尺寸偏差认真仔细学习施工图。严格要求施工单位 按图施工，对制好的模板拉通线检查其截面尺寸，发现问题及 时整改。监理人员及时指出，施工单位发挥班组自检、技术部门 复检的质保体系作用 , 在此基础上监理人员进行最后的检查验 收。3、支撑不牢固，模板强度刚度不够，引起的胀裂、爆模 ; 根据施 工规范的要求及施工实践，要求对不同结构、模板类型及场地 情况，按照不同的要求搭设及加固模板 , 控制支撑两个方向上的间距，控制好标高。重要模板要经过设计计算，保证有足够的强度和刚度。回填土要分层夯实 , 支撑下面应加
4、设足够的垫块。浇砼 时木工跟班，随时检查模板的支撑各部位的情况 .4、相关安装专业的各类预留孔、洞，预埋件的中心位置偏移，下 口标高不准 . 认真学习图纸，根据预留孔、洞、预埋件图纸 , 监理部人员的施工单位自检的基础上由土建人员检查，最后配 合安装人员验收。5、梁、楼板模板未起拱，模板未涂脱模剂，拆模过早 , 模板用前 未清理 根据设计或施工规范要求，对超过 4m长的梁、板要起拱，起拱量为全长的1/10003/1000。 要求施工单位加强班组的自检、互查、交接验收，脱模剂应 涂好后再制模，脱模剂不得粘到钢筋上，钢筋工、砼工应检查模 板是否清理干净，浇砼前必须将梁、柱、板内的杂物、小木块全 部
5、清理掉。 模板拆除应符合施工验收规范要求的拆模期限或砼达到强度。 如施工单位要求提前拆模，则要求施工方浇砼时制作拆模试 块，此试块结果达到拆模要求后，方准拆除底模板。二）钢筋工程 :1、钢筋品种、质量不符合设计要求和有关标准的规定要求施工单 位及时提供进场钢材的质保单，按规范要求对进场的各批钢材 进行试验, 合格使用。监理人员如对材质有怀疑时实行抽查。现场 出现难题时，应及时通知监理工程师并得到认可。2、钢筋锈蚀严重 外侧带有片状、 生锈或颗粒状的钢筋严禁接原 规格使用.3、钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置不符合设 计要求和施工规范规定 认真学习图纸及规范 , 以图纸上不明 确之
6、处按施工规范要求处理。对容易忽略或图纸上不明确的锚固 长度、搭接长度、位置、钢筋头的起弯等部位加强检查力度，统意见，按设计意图施工，对钢筋隐蔽工程严格按照施工规范规 定进行验收。4、受力钢筋间距、排距、钢筋弯起点位移偏差过大，箍筋间距、构造筋间距偏差过大 钢筋班组加强自检 , 认真按画好的钢筋样图制作，箍筋、构造柱距间在主筋上用粉笔划好间距，再行绑扎，梁钢筋在检查认可后才允许入模 , 监理工程师施工中加强检 查，发现问题及时通知整改，把问题消减在施工中。5、钢筋绑扎、钢筋接头、箍筋数量、弯钩质量不符合设计要求和 施工规范规定 要求施工单位绑扎钢筋前画出翻样图，重点检 查梁、柱结点、剪力墙转角部
7、位 , 各门、窗洞口钢筋配扎情况，检 查箍筋设置 , 箍筋的加密区域及钢筋的绑扎质量。 督促施工单位 发挥质保体系的作用，专业监理工程师在施工中严格按设计、 规范要求检查、验收。6、板筋绑扎偏差过大，受力筋保护层不足或偏大，上下两皮筋未分开，上皮筋支撑的马蹬数量不足 板筋按梅花绑扎 , 不得漏 扎，上下两皮板筋用马凳垫起，马凳间距按规定要求布设，用高强 度预制砂浆垫块来保证钢筋保护层。 钢筋扎好后严禁任意踩踏 , 尤 其是水电预埋严禁破坏钢筋 . 浇捣砼时 , 钢筋应跟班整理变形的 钢筋。7、钢筋焊接，焊条规格型号不符要求，焊接接头偏心，弯折，有 凹陷、焊瘤、咬边、烧伤、裂纹、气孔、夹渣、过焊
8、等缺陷 检查电焊工上岗证，严禁无证上岗. 检查电焊条的规格、型号. 按规范要求对每 300 个焊点或同一层做为一批抽样试验。对 外观质量不符合要求的接头 ,要求切除重焊或补焊。 重点检查柱 主筋电渣压力焊接头 , 要求主筋轴线偏移不得超过 0.1d, 同 时不得大于2mm接头处弯折不得超过4度. 正式施焊前，必须按规定进行焊接工艺试验。 专业监理人员焊接质量有怀疑时，应抽样复查其机械性能及焊接质量 .三）砼工程：1、准备工作不完善 准备充足材料。 监理人员检查进场材料质量及正式试验配比通知单。 准备好试模和坍落度筒。 完成模板、钢筋检查。 检查脚手架及道路。 准备垂直、水平运输机、搅拌机、振动
9、棒均应备用。 安全负责人应检查“四口”的安全度，浇捣砼时，木工、钢工、安检人员要跟班检查 , 及时处理发现的问题。2、原材料不符合要求原材料送试验室做级配试验，材料定点供应，一次浇捣保证用同一厂水泥，对质量差、级配不符合要求含泥量过大的砂、石料拒绝进场使用，水泥必须有出厂三天强报告。对质量有怀疑或出厂日期超过三个月的水泥，监理人员弄清情况后，再根据情况处理。3、砼搅拌计量不准，搅拌时间不足，试块未预留配合比要挂板，施工单位作好技术交底，准备好镑称，监理人员抽查 . 对和易性差的砼重新搅拌，加水过多而离析砼不得用于工程，由监理人员指定监督制作试块编号。督促施工单位按规定规范要求留置试块组数，并按
10、时送检。4、振捣不当监理人员旁站监督检查，要求施工单位发挥质保体系作用，并应有奖罚措施。交接班认真控制好下料厚度 , 一定要分层，振捣棒避免碰摔主筋，避免漏振。5、下料高度过高 浇注高度超过2m要求增设溜槽或吊筒.6、钢筋过密，砼内粗骨料无法通过 , 出现砼缺陷必要时专门做细石砼级配，在操作中，专门用于节点及钢筋过密区域7、未处理好施工缝 要求砼浇捣不能超过规定终凝时间， 大面积 大砼量浇捣要合理安排好浇捣路线，若超过时间应及时通知监 理工程师，并按规范要求处理 , 在主梁及重要部位不得任意留置施 工缝。8、预留洞、预埋件偏位，窗洞下口砼不到位 做好工序交接工作， 振捣时尽量不碰钢筋或预埋洞、
11、预埋件。浇捣如窗、预留孔、 洞砼时要求从一侧灌入砼 , 待另一侧底口砼返出后， 再从另一侧上 方向下浇入砼振捣。9、炸模、钢筋混乱木工、 钢筋工跟班检查 , 及时加固和整理。10、养护工作不及时 按时覆盖，暧热季节定时浇水 , 冬季注意保 温防冻，监理人员要将其作为一个工序 , 加强检查督促工 作。11、无冬雨季施工保证措施在无冬雨季施工保证措施前，不得浇灌砼, 施工应准备材料，采取技术措施，作好技术交底。一、人防工程施工要点防空地下室施工须按人民防空地下室设计规范（GB50038-2005、人民 防空工程施工及验收规范（GB50134-2004、人民防空工程质量检验评定标 准、地下防水工程质
12、量验收规范 （ GB5 8-2002）等有关设计和施工规范施工 施工图须按人防主管部门或其委托审查机构审查合格，方可施工.结合施工现场检查情况 ,本文将以土建、安装及安全施工三个方面具体阐述在实际施工中遇到 的有关问题：一、说明1 。为保证施工质量 ,工程施工中应对隐蔽工程作好记录，并应进行中间或分 项检验，合格后方可进行下一工序的施工 .2、人防工程在土建施工阶段涉及到各专业的预埋较为多，土建施工前应进行 图纸会审 ,各专业分工明确。 设备安装工程应与土建工程紧密配合 ,土建主体工程 结束并检验合格后，方可进行设备安装。二、钢筋混凝土施工1 、人防工程施工所采用的模板及支架必须具有足够的强度
13、、刚度和稳定性 保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确；模板的接缝不应漏 浆；模板及其支架在安装过程中 ,必须设置防倾倒的临时固定设施 .2、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；绑扎或焊接的钢筋网和钢筋 骨架，不得有变形、松脱和开焊；各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。3、大体积混凝土的浇筑应合理分段进行，使混凝土沿高度均匀上升；浇筑 应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过 28 摄氏度。4、工程口部、防护密闭段、采光井、水库、水封井、防毒井、防爆井等有 防护密闭要求的部位，应一次整体浇筑混凝土。三、底板浇注1、根据底板荷载主要系由下向上承受水压力、人防等效静载等荷载
14、，底板 上层钢筋一般从底板梁上层主筋下穿越。底板、侧墙、顶板上、下层钢筋绑扎 时须设梅花型布置的拉结筋 .（见设计规范第条要求、2、 平时使用的出入口及防护单元之间洞口如若采用构件封堵,应在钢筋绑扎阶段注意封堵框的预埋，在底板后浇面层应按设计选用的图集设置封堵凹槽（作法详见 07FJ02）3、在底板钢筋绑扎阶段应注意在防护门及活门门框每角2 根长度 1000 的16螺纹钢预埋，不得漏埋。 （作法详见 07FG04）4、防爆地漏、呼唤铵钮及下水管预埋：战时给排水管材应为镀锌钢管；战 时排水防爆地漏为丝接口 ;为避免地漏安装后高出地面，施工单位应注意排水管 底标高应控制在 300mm 以上，若无法
15、把握防爆地漏尺寸， 建议施工单位对防爆 地漏一起与钢管接好预埋到设计标高后再浇筑底板砼。 （作法详见 07FS02）四、侧墙浇筑1、防护密闭门门框墙为悬臂板设计时，应注意水平受力筋的直径、间距、 锚固方向及锚固长度； 水平受力筋应配置在外侧 ;且门框墙受力筋宜封闭 .同时应 注意门洞四角斜向钢筋的布置；上门框设水平梁时 ,其方向应朝向人防区内，且 应锚入两边墙内。（作法详见 07FG04）2、临空墙、门框墙的模板安装，其固定模板的对拉螺栓上严禁采用套管、 混凝土预制件等。3、人防门的安装对门框墙的垂直度要求很高，施工单位应与人防门生产厂家密切配合 ,在支模时注意不得使用大模板，门框模板支好后施工单位应作复核，若有偏差则需由施工单位会同防护门安装厂家及时对门框墙垂直、水平作 调正，控制在允许偏差以内后再浇筑砼 .4、为保证人防工程施工质量 ,防护密闭门、密闭门和活门门框墙、临空墙必 须整体浇筑，不留水平施工缝，后浇带及施工缝位置应避开人防通道及人防门 部位。5、战时给排水，供配电以及平时使用的消防，采暖及电气有关预埋套管不 能漏埋，各专业应及时作复核；管线穿越人防围护结
