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1、目 录一、编制依据1二、施工内容1三、设计要求2四、施工流程4五、人员组织计划5六、施工技术方案5（一）劈裂注浆工艺及浆液配比5（二）劈裂主要技术参数的计算及确定6（三）质量保证措施8七、施工机械一览表9八、测量设备一览表11一、编制依据1、地基与基础工程施工及验收规范GB50202-20022、地基基础设计规范DGJ08-11-19993、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-884、工程测量规范GB50026-935、设计说明及设计图纸6、上海市建设委员会颁发的有关建筑施工规程、安全、质量等文件二、施工内容位于上海市浦东陆家嘴金融贸易区“B22”内的新资大厦工程项目，为一幢高层建筑，其中
2、地下室4层。本工程基坑坑内被动区及落深区地基加固采用水泥土搅拌桩和劈裂注浆工艺，加固范围与深度详见有关图纸。材料用量计划序号名 称单 位规 格理论数量计划数量1水泥吨（T）P42.5普通硅酸盐298030002粉煤灰吨（T）级298030003水玻璃吨（T）120120根据现场情况，劈裂注浆穿插在灌注桩中进行施工，采用8台GXY-100型桩机进行施工。由于现有施工用电不足，拟进一台发电机进行劈裂注浆施工。三、设计要求1、 本工程0.000相当于绝对标高4.850m。2、 劈裂注浆采用P42.5新鲜普通硅酸盐水泥，受潮结块不得使用。浆液注入率视区域的不同分别为20与15（与被加固土体体积之比）。
3、3、 浆液配比：水泥粉煤灰水玻璃110.04。4、 水灰比为0.55，拔管高度0.33m，注浆孔呈梅花形布置，排距1.0m，单排孔距1m，注浆顺序采用跳孔间隔注浆。粉煤灰为细度大于200目磨细粉煤灰。5、 注浆孔若与工程桩发生冲突，注浆孔须避开工程桩，注浆孔位总数不变，注浆孔位布置图经设计认可后方可实施。6、 在注浆实施过程中，每一注浆孔的注浆量、注浆压力等施工参数必须有准确的记录和监理的认可，以确保注浆工程保质保量的完成。四、施工流程五、人员组织计划劳动力资源配备表项目岗位人数工作职责项目部项目经理1全面负责本工程生产技术管理，安全、文明施工项目付经理1协助项目经理负责生产调度及技术工作项目
4、工程师1全面负责技术质量施工管理质检组2全过程监控各道工序的施工质量，并认真做好各种记录资料材料组1做好进入工地之各种原材料的质量验收把关工作，并根据施工进度做好材料的供应以及工地仓库管理生产施工组2施工产技术管理、资料管理行政组1安全生产、文明施工、生活管理合同预算组1负责工程合同管理及成本控制生产人员钻孔班64负责钻孔施工注浆班80负责浆液的配置及注入合计154以上为施工总人数六、施工技术方案（一）劈裂注浆工艺及浆液配比劈裂注浆（分层注浆）或称“SRF”工法，基本工艺是采用钻机成孔；当钻孔钻至设计深度后，从钻杆内灌入封闭泥浆；用塑料油阀管（或称单向阀管）插至注浆处，再在管内插入注浆芯管（或
5、称双向封闭注浆管）可以由下而上，也可以从上到下，进行一次、二次到多次重复注浆，直至满足设计掺入量为止。（二）劈裂主要技术参数的计算及确定根据场区地质条件，注浆工程主要技术参数为：1、 劈裂孔位平面允许误差20mm，钻孔垂直度允许误差1%，深度误差允许100mm；2、 按设计要求，浆液注入量根据区域的不同应分别为被加固土体的15或20。根据设计意见：每个注浆孔的注浆体积为一个直径为1米的均匀圆柱体。则：注入率为20%的注浆孔应注入浆液0.157m3/m；注入率为15%的注浆孔应注入浆液0.118 m3/m； 1m3水灰比为0.55的纯水泥浆液的水泥用量为Mc：Mc=（3.01.01）/（1+0.
6、553）=1132Kg 0.157m3水灰比为0.55的纯水泥浆液的水泥用量为178Kg 0.157m3水灰比为0.55（浆液配比：水泥粉煤灰水玻璃=110.04）的水泥用量为89 Kg ，粉煤灰用量为89 Kg ，水玻璃用量为3.6Kg，清水用量为98Kg，为保证质量，水泥用量调整为100Kg ，粉煤灰用量为100Kg ，水玻璃用量为3.6Kg，清水用量为109Kg。 0.118m3水灰比为0.55的纯水泥浆液的水泥用量为134Kg 0.118m3水灰比为0.55（浆液配比：水泥粉煤灰水玻璃=110.04）的水泥用量为67Kg ，粉煤灰用量为67Kg ，水玻璃用量为2.7Kg，清水用量为74
7、Kg，为保证质量，水泥用量调整为75Kg ，粉煤灰用量为75Kg ，水玻璃用量为3Kg，清水用量为82Kg。搅浆桶的高度为1m,直径为0.9m。注入率为20%时：每桶放入400Kg水泥，400Kg粉煤灰，16Kg水玻璃，放水高度52cm，注浆长度为4m。注入率为15%时：每桶放入300Kg水泥，300Kg粉煤灰，12Kg水玻璃，放水高度52cm，注浆长度为4m。3、 顺序成孔，隔孔注浆，以免串浆，万一发生原位冒浆时，关泵停压，研究对策，停泵二小时后再回复自然注浆施工方法。4、 注浆时以0.8Mpa劈开橡皮单向阀，然后降压到0.30.4Mpa由下而上，以每0.33米为一注浆节，每次起拔不得超过0
8、.4米，逐节注浆。5、 浆液流速，控制在18L/min，流速过快，易形成浆泡，直结影响注浆半径，最大不超过20L/min。（三）质量保证措施1、严格控制钻孔质量，钻孔直径为110mm垂直偏差小于1，在施工前必须预先调节钻杆角度，倾角偏差不大于20；2、注浆时，确保每节注浆量均匀，不能相差过大；3、封闭泥浆浆液粘度控制在8090，七天立方体抗压强度Qu0.3，在成孔结束后必须通过钻杆输入封闭泥浆，直至孔口反浆后方可提杆，当提杆至中间深度中间深度时必须再次注入封闭泥浆。4、塑料单向阀管必须下放至孔底，为防止阀管在下放过程中弯曲，阀管内应充满水。5、注浆芯管每次上拔高度为330mm，注浆过程应连续，
9、避免中断。6、注浆用水泥必须选用优质普通硅酸盐水泥，并通过检验各项指标符合现行国家标准，受潮结块水泥不得使用。7、注浆用水为清洁自来水，其PH值需大于4，注浆用水玻璃，其模数为3.03.3。8、浆液配置后需充分搅拌，搅拌时间不小于3分钟。9、 注浆过程中，必须严格按设计要求注浆。若中途发生地面 冒浆现象，立即停止，调查原因。如系注浆孔封闭效果不佳，可待浆液凝固后重复注浆，如系地层注浆不顺进浆液凝固后则因结束注浆则应推期。10、 注浆用水泥必须搭设专用水泥库，便于核查注入量；11、 劈裂注浆施工过程中若出现异常情况应及时通知监理、业主及设计单位；12、 注浆孔若与工程桩发生冲突，注浆孔必须避开工
10、程桩，并保持注浆孔位总数不变。注浆孔呈梅花形布置，排距1m，单排孔距1m，注浆孔与工程桩的最小距离不小于300mm；13、 工程桩旁的注浆孔施工前，钻孔灌注桩的龄期要求须征得主体结构的要求，原则上钻孔灌注桩必须达到30%的桩身强度以上方可进行注浆；七、施工机械一览表序号机械设备名称规格型号数量（台）额定功率（KW）备注1钻机GXY-1008台11其中三台采用柴油动力2注浆泵SDY-5016台73空压机0.3M38台4发电机120KW1套八、测量设备一览表序号机械设备名称型号规格单位数量配备情况1全站仪LAICA台1测量组2经纬仪J2台2测量组3水准仪DSZ2台3测量组4钢卷尺50m把10测量组5钢卷尺15m把20工长、班组6钢卷尺30m把40工长、班组7钢卷尺5m把80主要操作人员
