电气设备搬运、安装、拆除安全技术措施

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1、安全管理文书电气设备搬运、安装、拆除安全技术措施日期：单位：电气设备搬运、安装、拆除安全技术措施一、概述为了使掘进一区机电队机电工、安装工在本班电气设备安 装、拆除等操作过程中按章作业和安全施工，特编制此措施，经审批后 贯彻执行。本措施适用于开关、四通、电机、电缆、水泵、喷（注）浆 机、小型电气设备的安装、拆除，另包含侧装机整机装平车。二、安全技术措施1、施工前必须认真开好班前会，由施工负责人 贯彻本措施。施工负责人要对施工人员合理分工、明确任务，要组织好 人员带齐施工所需的材料和工具提前到达施工现场。2、施工前施工负责人必须对施工地点进行“敲帮问顶”，用长钎 子找净顶板、巷帮的浮矸、活矸，找

2、顶时，施工人员站在找顶处后方， 用不少于3.0米长的长柄工具进行，找净活矸（煤），顶板、帮处理安 全后，方可施工。3、电气设备操作必须为专职电工，严格按照电工安全操作规程 及质量标准执行，内容见后附。（一）设备装、卸车起吊安全技术措 施1、起吊使用3T及以上手拉葫芦，4分及以上钢丝绳头或锚链，葫芦 与钢丝绳头、锚链连接的钩头必须有防止钢丝绳、锚链脱落的装置。2、装卸车前，必须用掩木将车辆前后轮对掩牢，在装卸车地点前 后5米处拉网警戒，在大巷装卸车时，必须在装卸地点前后20米处设 置临时阻车装置。3、使用手拉葫芦起吊电气设备前，必须对手拉葫芦进行全面检查， 检查各种部件是否齐全、灵活可靠，发现问

3、题及时处理。严禁手拉葫芦 带病起吊设备，严禁使用不能自锁的手拉葫芦，并对钢丝绳头、起吊锚 杆及其它物件认真检查，钢丝绳头不能有锈蚀、断丝现象，严禁使用铁 丝、棕绳等来代替钢丝绳头，挂葫芦时葫芦正下方严禁站人。4、严禁使用支护锚杆、锚索起吊重物，支护锚杆、锚索能用于重 物的牵引，起吊作业必须使用专用起吊锚杆（锚索）、专用起吊梁。5、500KG以上3吨以下的设备和重物必须使用20mm专用起吊锚 杆，长度不得低于2200mm,且起吊点成组施工，每组不得少于2根，500KG 以下可以使用一根锚杆起吊。6、3吨及以上的设备和重物必须使用22mm专用起吊锚索，长度 不得低于5300mm，且起吊点成组施工，

4、每组不得少于2根。7、吊挂地点必须设在支护完好、安全可靠的地点，严禁在巷道顶 板已离层的巷道内进行起吊。如确需在此处起吊，应联系修护编制安全 技术措施对巷道进行加固，经生产技术科同意后方可起吊。8、起吊锚杆（锚索）外露：起吊锚杆外露（岩石表面与盖板的距 离）：不得超过200mm，丝扣外露1550mm。起吊锚索外露不得超过300mm。9、所有起吊锚杆（锚索）必须生根在稳定岩层lm以上。在施工过 程中，如发现生根在煤层或软岩内，必须变更锚杆（锚索）长度或改用 起吊梁。10、起吊作业场所周围5米范围内不得有妨碍起吊作业的设备和材 料，并保持退路畅通在起吊作业点两端5m处拉网警戒。11、在U型棚、工字

5、钢棚等支护巷道起吊设备（重物）时，提前派 专人对前后3棚检查加固，若U型棚、工字钢棚空帮或赤脚必须进行充 填，并用背板刹紧、背牢、打齐撑杆、拉条等。葫芦必须采用三棚连锁 起吊，葫芦生根在U型棚、工字钢上时，必须对U型棚、工字钢进行防 倒加固。12、吊挂地点必须设在支护完好、安全可靠的地点，严禁在巷道顶 板已离层的巷道内进行起吊。如确需在此处起吊，应联系修护编制安全技术措施对巷道进行加固，经生产技术科同意后方可起吊。13、单链起吊时，葫芦载荷必须减半，严禁超负荷起吊，用手拉葫 芦链将物件捆绑牢固后，将系好扣（至少双扣）的尾链与主链用螺栓可 靠连接防止散扣、滑链，试起吊（离地100200mm） 1

6、2次，暂停起 吊，再次检查确认各连接处是否可靠，如果各部件出现倾倒、晃动，必 须重新栓挂手拉葫芦链的位置，确保起吊时各部件不倾倒、晃动。14、严禁把设备的外凸处或手柄位置当做起吊点。15、起吊作业时，设备下方、设备可能滚落方向、设备可能摆动方 向及手拉葫芦可能断裂弹伸方向严禁站人和有人员通过。严禁施工人员 利用身体任何部位对重物施加作用力来校正重物起吊或下放的方向。16、在整个起吊过程中，必须安设专人指挥和专人观察顶板及起吊 点状况，发现安全隐患要立即停止作业，并采取措施待隐患排除后方可 继续工作，起吊要均匀慢拉，防止设备打滑或突然落下。17、起吊过程中发现葫芦链打滑、松脱，葫芦卡死、棘爪打滑

7、必须 先将有问题的葫芦大小链栓死，然后用新葫芦替换，在起吊链带牢设备（重物）确认安全后，方可将有问题的葫芦拆除。18、登髙1.5m以上时必须佩带合格的保险带，保险带生根要牢固， 保险带的使用严格按照“髙挂低用”的原则，若顶板较髙，必须提前系 好保险带，使用人字扶梯登髙。19、在起吊过程中无特殊情况，不得中间停止作业，指挥人员和操 作人员不得离开岗位；确实需中间停顿时，手拉葫芦小链与主链必须系 牢，使用销钉或螺栓进行固定，防止滑链重物伤人。20、两台手拉葫芦配合装、卸车时，手拉葫芦操作人员动作必须协 调一致。21、起吊过程中，严禁使用身体任何部位来调整物件的方向，若需调整可使用棕绳或钎子牵引。2

8、2、没有特殊情况严禁人工将开关装 车皮，必须使用手拉葫芦装车，若受现场条件限制（无起吊点）必须人 工装车时，须经施工负责人同意，并由施工负责人指挥，几人配合人工 装车时要口号一致、动作协调一致，同起、同放，防止挤伤、碰伤。3、 四通必须使用钢丝绳固定在帮部锚杆上，斜巷内摆放的开关必须使用钢 丝绳固定在帮部锚杆。（二）人工抬运安全技术措施1、施工人员到达转运地点后，班队 长或带拨人必须对整个转运路线进行全面检查，确认无安全隐患后方可 转运，发现问题必须及时处理。2、班队长或带拨人要检查沿途地点的顶、帮支护，发现问题，及 时处理。找顶时，施工人员站在找顶处后方，用不少于3.0米长的长柄 工具进行，

9、找净活矸（煤），顶板、帮处理安全后，方可通过。找顶期 间，班长或队长必须指派专人进行监护，观察顶板、两帮情况，并始终 保持退路畅通安全，发现问题及时撤人。3、人工转运时，将设备用细钢丝绳将部件、开关捆扎牢固后用不 小于2寸钢管进行抬运，使用木棒时要确保木棒强度足够（由施工负责 人鉴定）。4、转运过程中，要思想集中、步伐稳健，协调一致，扶稳并看清 脚下，防止滑倒伤人。叫清口号，防止碰手碰脚。转运时必须时刻注意 前方，发现前方有人必须发出警号通知其躲避，路道有障碍物必须提前 清除。并注意防止巷帮锚杆、锚网等物体挤伤、刮伤人。5、两人或多人一起抬运时，动作要协调一致，跨越链板机、皮带 机、水沟等动作

10、要缓慢，放下时要先放一头，且附近不准不人，不准盲 目乱扔。人员、设备通过皮带机、刮板机时，必须从行人过桥通过，转运设备到地点后，要轻拿轻放，防止挤手，设备抬运到位后，严禁不打 招呼私自松手。6、在搬运过程中，施工人员必须时刻注意“自保、互保、联保”， 动作要互相协调，多方照应，防止设备滚落砸人等事故的发生。7、人工回收电缆时必须做好互联保，检查电缆固定情况，防止电 缆下落伤人。斜巷段回收电缆时作业人员依次排开间距不大于30米， 有异常时可以互相提醒，坡度大于20度时，必须每隔30米对电缆进行 留绳，使用棕绳、钢丝绳带在帮部并确保固定牢固，并在电缆尾端用棕 绳控制电缆下放速度，防止发生意外时电缆

11、下窜伤人。（三）电气设备调试安全技术措施1、电气设备入井前，必须对电 气设备进行摇测绝缘，绝缘值低于50MQ时，严禁入井使用。2、电缆入井前，必须对电缆进行摇测绝缘，绝缘值低于20MQ时， 严禁入井使用。3、电气设备定值按照机电办下达的定值进行整定。4、电气设备安装完成使用35天后，必须再次对电气设备进行摇 测绝缘，确认无异常后，方可正式投入使用。5、电气设备安装完成后，必须完善电气设备接地装置。6、电气设备安装完成后，必须完善电气设备标志牌。7、电气设备安装完成后，开关上架，电缆按照质量标准化要求进 行吊挂。（四）拆接火安全技术措施1、电气设备拆接火前要办理停电申 请。2、电气设备拆接火时必

12、须由专职电工操作，非专职电工或非值班 电工不得擅自操作电气设备。3、在拆除电气设备前，施工负责人必须将现场的供电线路梳理一遍，确保申请提供的供电图与现场相符合，并再次确认甩火的具体位置， 并做好标记，若不相符，要及时联系电管，确认无误后方能拆除电气设 备。4、在对电气设备拆接火前必须对电气设备供电电源的上级开关进 行停电、闭锁、挂牌，并闭锁到位，在开关手柄位置悬挂停电牌。5、拆接火前，必须严格执行停送电制度和程序，停电、验电、放 电、挂接地封线程序缺一不可，验电时必须使用完好、同等电压等级规 格的验电笔。6、瓦斯浓度大于0.5%时，严禁验电、放电。7、多家在同一供电线路停电作业时，要遵守“谁停

13、电、谁挂牌， 谁挂牌、谁摘牌”的原则，由最后摘牌者试送电。8、严禁口头、电话约定进行停送电。9、已甩火开关的闲置喇叭嘴，用合适的挡板封堵，并拧紧各个部 位的螺丝。10、各开关接线腔内的接线工艺必须严格按照防爆要求进行施工， 接线完成后必须保证接线腔清洁，接线腔内无工具遗漏和铜丝、铜屑等， 以免造成短路事故。（六）人力推车安全技术措施1、大巷人力推车前，负责人要提前 和运输调度站及相关单位联系，并办理占道申请。2、人力推车，推车人必须带好矿灯，只准在车的后方用力推车，推车时严禁将手扒在车沿上，以防矿车遇到障碍时矿车内的重物伤及手 指，推车时严禁站在运行车辆的前方及两侧，严禁在车辆前方用铁丝、 棕

14、绳等拉拽车辆。3、同向推车的间距，在轨道坡度小于5%。时，不得小于10米，坡度在5%。7%。之间时，不得小于30米，坡度大于7%。时，严禁人力推 车。4、推车时车辆前方30米要设专人警戒，并随身携带哨子，推车人 必须时刻注意前方，发现前方有人、障碍物以及接近道岔、弯道、巷道 口、风门、下坡时，警戒人必须及时发出警号。5、推车接近风门时，必须及时停车，打开风门后方可推进，并及 时关闭风门，严禁用车辆撞开风门，严禁两道风门同时打开，推车人员 要注意观察，严禁损坏“一通三防”设施。6、严禁放飞车。7、推车人员随身携带掩板，停车前要提前放置掩板，车辆停稳后 确保车辆轮对用掩木掩牢。8、狭窄巷道人力推车

15、没有安全间隙时，推车路段实行封闭式管理， 在人力推车路段前后拉网挂牌警戒。（七）侧装机整机装平车安全技术 措施1、侧装机司机由生产队提供，侧装机司机必须持证上岗，严格按 照ZCY-60侧装机使用安全技术措施执行。2、侧装机装车前需将铲斗拆除，起吊锚杆由生产队补打，起吊严 格按照重物起吊安全技术措施执行。3、侧装机在开至平板车过程中，要在前后10米处拉网警戒，与作 业无关人员严禁进入。4、整机开至平板车时，必须安设专人指挥并随身携带哨子，指挥 人员要与侧装机保持5米以上的距离，若在开车过程中需要处理异常， 指挥人使用哨子作为信号，侧装机司机听到哨声后要及时停车，人员进 行处理时要站在安全间隙大处，侧装机容易侧翻方向严禁站人。5、整机开至板车前，先用道木将平板车前后轮对掩牢，并用道木将车辆前后碰头与底板接实，在车辆后方均匀放置几块道板，确保开车 过程中的平稳，轨道两端要设置临时阻车器。6、侧装机装车捆绑注意事项：(1) 、侧装机装平车后，用5分及以上钢丝绳穿过平车捆扎孔，捆 扎前必须认真检查捆扎钢丝绳的质量，严禁使用断丝、锈蚀的钢丝绳进 行捆扎。(2) 、在捆扎过程中，钢丝绳必须用手拉葫芦带紧绳头，然后再用 扳手紧固绳卡，绳卡要不少于两个且与绳径配套，钢丝绳不少于两道。(3) 、在部件与平车的结合面要有木楔打紧接实或者垫道板，光滑 的