吉林省粉末冶金零件项目可行性研究报告(DOC 84页)

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1、吉林省粉末冶金零件项目可行性研究报告xx（集团）有限公司报告说明未来粉末冶金的发展方向主要包括以下方面：（1）提高铁基粉末冶金的密度，提高粉末冶金件对传统锻件的替代范围。当前，主流基粉末冶金的密度为7.2-7.4g/cm3，而我国技术最先进的东睦股份已经把其密度提高至7.6g/cm3，在此密度下，铁基粉末冶金已经替代汽车、机械等绝大多数连接件和部分功能件。在考虑在粉末冶金本身对材料的节省和本身的环保特征，理论上此类铁基粉末冶金件的下游空间可达至千亿元级别；（2）进一步提高粉末冶金的一致性高、精度高、形状复杂等特点，为机械、汽车、家电等行业的产业结构升级服务。此类方向主要以减少机械重量、节约能源

2、消耗、减少排放及将设备小型化、民用化为导向；（3）进一步合金化，目标为轻量化和功能化。在铁基粉末中，混入铝、镁及稀土元素等合金粉末，可实现其超薄、轻量化等性能，可广泛地应用电子设备及可穿戴设备等与生活密切相关的领域中。（4）提高粉末冶金件的电磁性，目标为对硅钢和铁氧体等材料的取代。以取向硅钢为例，硅钢的导电原理为加入硅等元素后，通过减少晶界等方式以降低铁损特别是取向硅钢，在导向方向即为一个单一粗大的晶粒。相对于取向硅钢的一维导电方向，粉末冶金件可以实现任何方向的多维导电，即形成一件产品即为单一晶粒。根据谨慎财务估算，项目总投资5055.72万元，其中：建设投资3828.96万元，占项目总投资的

3、75.74%；建设期利息53.23万元，占项目总投资的1.05%；流动资金1173.53万元，占项目总投资的23.21%。项目正常运营每年营业收入10500.00万元，综合总成本费用8835.40万元，净利润1214.76万元，财务内部收益率16.72%，财务净现值1276.95万元，全部投资回收期6.21年。本期项目具有较强的财务盈利能力，其财务净现值良好，投资回收期合理。项目产品应用领域广泛，市场发展空间大。本项目的建立投资合理，回收快，市场销售好，无环境污染，经济效益和社会效益良好，这也奠定了公司可持续发展的基础。本期项目是基于公开的产业信息、市场分析、技术方案等信息，并依托行业分析模型

4、而进行的模板化设计，其数据参数符合行业基本情况。本报告仅作为投资参考或作为学习参考模板用途。目录第一章 项目背景及必要性9一、 行业竞争格局9二、 行业产业链分析10三、 行业发展概况和趋势12第二章 项目基本情况15一、 项目名称及项目单位15二、 项目建设地点15三、 可行性研究范围15四、 编制依据和技术原则15五、 建设背景、规模16六、 项目建设进度17七、 原辅材料及设备17八、 环境影响18九、 建设投资估算18十、 项目主要技术经济指标18主要经济指标一览表19十一、 主要结论及建议20第三章 市场分析22一、 市场规模22二、 影响行业发展的重要因素24第四章 建筑技术方案说

5、明26一、 项目工程设计总体要求26二、 建设方案26三、 建筑工程建设指标27建筑工程投资一览表27第五章 建设规模与产品方案29一、 建设规模及主要建设内容29二、 产品规划方案及生产纲领29产品规划方案一览表29第六章 法人治理31一、 股东权利及义务31二、 董事36三、 高级管理人员41四、 监事43第七章 发展规划46一、 公司发展规划46二、 保障措施52第八章 SWOT分析说明55一、 优势分析（S）55二、 劣势分析（W）57三、 机会分析（O）57四、 威胁分析（T）58第九章 项目进度计划62一、 项目进度安排62项目实施进度计划一览表62二、 项目实施保障措施63第十章

6、 工艺技术方案64一、 企业技术研发分析64二、 项目技术工艺分析66三、 质量管理67四、 项目技术流程68五、 设备选型方案69主要设备购置一览表69第十一章 项目环保分析71一、 编制依据71二、 环境影响合理性分析71三、 建设期大气环境影响分析73四、 建设期水环境影响分析76五、 建设期固体废弃物环境影响分析77六、 建设期声环境影响分析77七、 建设期生态环境影响分析78八、 营运期环境影响78九、 清洁生产79十、 环境管理分析81十一、 环境影响结论82十二、 环境影响建议82第十二章 投资方案分析83一、 编制说明83二、 建设投资83建筑工程投资一览表84主要设备购置一览

7、表85建设投资估算表86三、 建设期利息87建设期利息估算表87固定资产投资估算表88四、 流动资金89流动资金估算表89五、 项目总投资90总投资及构成一览表91六、 资金筹措与投资计划91项目投资计划与资金筹措一览表92第十三章 项目经济效益93一、 经济评价财务测算93营业收入、税金及附加和增值税估算表93综合总成本费用估算表94固定资产折旧费估算表95无形资产和其他资产摊销估算表96利润及利润分配表97二、 项目盈利能力分析98项目投资现金流量表100三、 偿债能力分析101借款还本付息计划表102第十四章 风险评估分析104一、 项目风险分析104二、 项目风险对策106第十五章 总

8、结说明108第十六章 附表附件110营业收入、税金及附加和增值税估算表110综合总成本费用估算表110固定资产折旧费估算表111无形资产和其他资产摊销估算表112利润及利润分配表112项目投资现金流量表113借款还本付息计划表115建设投资估算表115建设投资估算表116建设期利息估算表116固定资产投资估算表117流动资金估算表118总投资及构成一览表119项目投资计划与资金筹措一览表120第一章 项目背景及必要性一、 行业竞争格局我国粉末冶金制品行业上世纪50年代中期起步，后随着汽车工业的发展，加上自身具有的节材性，日益受到重视，19912004年，我国粉末冶金零件产量在14年内增长了7.

9、3倍，目前已进入高速发展期。面对这个巨大的市场，除了不断有新的国内企业涉足，国外主要粉末冶金企业也积极进入，并与我国现有厂家争夺市场，从而导致国内粉末冶金市场呈现出下列几方面的竞争特点：（1）企业数量多、规模小，产业集中度低，缺少大型综合竞争力强的企业集团。（2）企业在高、中、低档产品市场的定位逐渐确立。有相当规模和技术的企业主攻中高端产品市场；一般企业或小型企业则在低端产品市场展开竞争。（3）国内高端市场的竞争日趋国际化。各国粉末冶金制造企业纷纷在我国独资或合资建厂，实施对产品的梯度转移。如美国的Metaldyne、GKN、霍克公司，意大利的微齿公司，加拿大的Stackpole、QMP公司，

10、日本的住友、日立、三菱公司等。这些国外企业对中国粉末冶金行业的状况，如产品的档次、生产能力、产品价格、质量等情况越来越了解，并都在加紧制定竞争对策和扩张计划。（4）在竞争激烈的中、低端市场，产品质量在不断提高的同时，价格则逐年下降。由于新企业的不断涌入，向老企业提出挑战，小企业则给大企业带来威胁；主机厂也在要求更高质量和服务的同时，不断提出降价要求。在该领域中小企业最具有竞争优势。（5）国产优质原材料逐步替代进口材料，为降低成本压力，许多原来用进口材料的企业开始选用优质的国产材料，而同等原材料国内外的价差超过20%。（6）优质国产设备将被普遍采用。国产设备如压机和电炉的性能不断提高，且国产同等

11、性能和吨位的机械压机价格只是进口压机的三分之一，同样为降低成本压力，众多企业开始选用国产优质设备。（7）行业内各种形式的联合在加速。面对市场的严峻考验，为了生存和发展，各企业从竞争走向竞合，大企业希望通过联合做大做强，中型企业希望通过合作保持自有的一块领地，小企业则想维持生存，都在寻求各种形式的联合。二、 行业产业链分析1、行业上游产业分析粉末冶金行业的上游原材料为铁基粉末、合金铁粉等，而铁粉是粉末冶金铁基制品的主要原料，也是钢铁产品系列中的一种高效钢材，具有显著的节能效果。目前铁粉产品主要有还原铁粉和雾化铁粉等系列产品。目前，我国铁粉制造厂商主要为大型钢铁企业，如鞍山钢铁集团、莱芜钢铁集团等

12、。伴随汽车工业的发展，我国钢铁粉末工业走过了十年快速发展期，钢铁粉末的生产逐步由分散走向集中，钢铁粉末生产的规模化优势正在显现，为粉末冶金制品行业提供了有利保障。在产品质量方面，随着装备水平和管理水平的不断提高，国产粉末的质量与国外粉末质量的差距在不断缩小，在中低档次纯铁粉产品质量方面，国产和进口铁粉基本相近，目前的差距主要表现在高端产品的质量有所差距，部分产品化学成分和物理性能达到国外同类水平，但是性能较差，另外产品质量均一化和长期稳定性有差距。我国是钢铁行业大国，对粉末冶金行业所需的钢铁粉末供应充足，进一步保障了粉末冶金行业的需求。2、行业下游产业分析目前粉末冶金零件下游主要集中于在汽车、

13、家电、工程机械、电动工具等领域，然而，国内外粉末冶金制品在主要应用领域存在显著差异。从发达国家或地区的粉末冶金产品结构来看，汽车工业是粉末冶金零件行业大的下游需求行业。由于中国的汽车产业发展较晚，使得中国粉末冶金行业的产品结构不同于发达国家。目前中国粉末冶金汽车零件占粉末冶金零件总产量的比例为50%左右，远低于发达国家的占比水平。中国的汽车产业、摩托车产业、家电产业，以及工程机械、电动工具等都是传统的粉末冶金零件行业巨大的市场。正是因为中国有着对粉末冶金产业巨大的市场需求，吸引了越来越多的国际著名粉末冶金企业在中国投资设厂，也正是中国巨大的粉末冶金市场为中国的粉末冶金企业带来了前所未有的发展，

14、并已得到国际粉末冶金行业的关注。因为中国巨大的市场需求，以汽车产业、家电产业为代表的中国产业在未来仍具有很大的发展空间，也为中国的粉末冶金零件产业提供了新的发展机会。三、 行业发展概况和趋势粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧浇，制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术。目前，粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域，成为新材料科学中最具发展活力的分支之一。我国粉末冶金铜基制品的生产开始于1952年，上海纺织机械厂由于纺织机械避免生产中油的污染，研制成功铜基粉末冶金含油轴承，开拓了

15、粉末冶金制品的应用。在新中国建国后的十几年中，粉末冶金工业结合国家需要，首先建立起来了钨丝和含油轴承粉末冶金制品工业生产，以及急需的硬质合金刀具生产工业，并组织了国防军工产品的研制和推广生产。粉末冶金制品在20世纪60年代前后，开发了铜基、铁基含油轴承和一些低强度汽车等机械维修零件，这些部件占粉末冶金制品的90。1989年的产品结构农机部件仍然占主要比重，但汽车工业零件已达到36.48。在20世纪90年代改革开放的大好形势下，粉末冶金制品行业加大力度实行技术革新改造，产品质量提高，应用范围广泛。未来粉末冶金的发展方向主要包括以下方面：（1）提高铁基粉末冶金的密度，提高粉末冶金件对传统锻件的替代范围。当前，主流基粉末冶金的密度为7.2-7.4g/cm3，而我国技术最先进的东睦股份已经把其密度提高至7.6g/cm3，在此密度下，铁