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1、染色设备备（印花等等）一. 相相关资料料染色理论论概述把纤纤维浸入入一定温温度下的的染料水水溶液中中，染料料就从水水相向纤纤维中移移动，此此时水中中的染料料量逐渐渐减少，经经过一段段时间以以后，就就达到平平衡状态态。水中中减少的的染料，就就是向纤纤维上移移动的染染料。在在任意时时间取出出纤维，即即使绞拧拧，染料料也仍留留在纤维维中，并并不能简简单地使使染料完完全脱离离纤维，这这种染料料结合在在纤维中中的现象象，就称称为染色色。若把把海绵浸浸入染液液中，染染料溶液液也能进进入海绵绵内部，可可是即使使时间长长，染料料溶液的的浓度也也不变化化，将海海绵取出出绞拧时时，染料料和水同同时又从从海绵内内挤
2、出来来，所以以说海绵绵并未被被染色。(一一)染色色基本过过程 按按照现代代的染色色理论的的观点，染染料之所所以能够够上染纤纤维，并并在纤维维织物上上具有一一定牢度度，是因因为染料料分子与与纤维分分子之间间存在着着各种引引力的缘缘故，各各类染料料的染色色原理和和染色工工艺，因因染料和和纤维各各自的特特性而有有很大差差别，不不能一概概而论，但但就其染染色过程程而言，大大致都可可以分为为三个基基本阶段段。1.吸附 当纤维维投入染染浴以后后，染料料先扩散散到纤维维表面，然然后渐渐渐地由溶溶液转移移到纤维维表面，这这个过程程称为吸吸附。随随着时间间的推移移，纤维维上的染染料浓度度逐渐增增加，而而溶液中中
3、的染料料浓度却却逐渐减减少，经经过一段段时间后后，达到到平衡状状态。吸吸附的逆逆过程为为解吸，在在上染过过程中吸吸附和解解吸是同同时存在在的。2.扩散 吸附在在纤维表表面的染染料向纤纤维内部部扩散，直直到纤维维各部分分的染料料浓度趋趋向一致致。由于于吸附在在纤维表表面的染染料浓度度大于纤纤维内部部的染料料浓度，促促使染料料由纤维维表面向向纤维内内部扩散散。此时时，染料料的扩散散破坏了了最初建建立的吸吸附平衡衡，溶液液中的染染料又会会不断地地吸附到到纤维表表面，吸吸附和解解吸再次次达到平平衡。3.固着 是染料料与纤维维结合的的过程，随随染料和和纤维不不同，其其结合方方式也各各不相同同。上述述三个
4、阶阶段在染染色过程程中往往往是同时时存在，不不能截然然分开。只只是在染染色的某某一段时时间某个个过程占占优势而而已。(二二)染料料在纤维维内的固固着方式式 染料料在纤维维内固着着，可认认为是染染料保持持在纤维维上的过过程。不不同的染染料与不不同的纤纤维，它它们之间间固着的的原理也也不同，一一般来说说，染料料被固着着在纤维维上存在在着两种种类型。1.纯粹化化学性固固色 指指染料与与纤维发发生化学学反应，而而使染料料固着在在纤维上上。例如如：活性性染料染染纤维素素纤维，彼彼此形成成醚键结结合。通通式如下下：DRRX+CCelll-OHH DRR-0-Celll+HHXDRRX：活活性染料料分子X：
5、活性基基团Ceell-OH：表示纤纤维素2.物理理化学性性固着 由于染染料与纤纤维之间间的相互互吸引及及氢键的的形成，而而使染料料固着在在纤维上上。许多多染棉的的染料，如如直接染染料、硫硫化染料料、还原原染料等等都是依依赖这种种引力而而固着在在纤维上上的。染色的方方法服装装染色知知识染色色的类型型纺织品品的染色色可以在在任何阶阶段进行行，可以以在纤维维、纱线线、织物物及成衣衣等不同同阶段景景进行染染色。1、散散纤维染染色 在在纺纱之之前的纤纤维或散散纤维的的染色，装装入大的的染缸，在在适当的的温度进进行染色色。色纺纺纱大多多采用散散纤维染染色的方方法（也也有不同同纤维单单染的效效果），常常用于
6、粗粗纺毛织织物。2、毛毛条染色色 这也也属于纤纤维成纱纱前的纤纤维染色色，与散散纤维染染色的目目的一样样，是为为了获得得柔和的的混色效效果。毛毛条染色色一般用用于精梳梳毛纱与与毛织物物。3、纱纱线染色色 织造造前对纱纱线进行行染色，一一般用于于色织物物、毛衫衫等或直直接使用用纱线（缝缝纫线等等）。纱纱线染色色是染织织的基础础。常规规纱线染染色的方方法有三三种：绞纱染染色将松散散的绞纱纱浸在特特制的染染缸中，这这是一种种成本最最高的染染色方法法；筒子染染色筒子染染色的纱纱线卷绕绕在一个个有孔的的筒子上上，然后后将许多多的筒子子装入染染色缸，染染液循环环流动，蓬蓬松效果果与柔软软程度不不如绞纱纱染
7、色。经轴染染色是一种种大规模模卷装染染色，梭梭织制造造前要先先制成经经轴（整整经），将将整个经经轴的纱纱线进行行染色，如如联合浆浆染机与与经轴纱纱线束装装染色。由由于是经经轴，所所以多适适用梭织织染色使使用。 但随着着经轴落落筒的出出现，我我们可以以把染色色后经轴轴上的纱纱线落成成筒子纱纱，这种种染色的的纱线使使用范围围就更广广了，譬譬如靛蓝蓝染色大大多使用用的还原原染色方方法，只只有使用用经轴染染色才可可以很好好的解决决，如果果没有经经轴落筒筒，是很很难实现现的。4、匹匹染 对对织物进进行染色色的方法法为匹染染，常用用的方法法有绳状状染色、喷喷射染色色、卷染染、轧染染（不是是扎染）和和经轴染
8、染色。这这里不一一一介绍绍。5、成成衣染色色 把成成衣装入入尼龙袋袋子，一一系列的的袋子一一起装入入染缸，在在染缸内内持续搅搅拌（桨桨叶式染染色机）。成成衣染色色多适合合于针织织袜类、TT恤等大大部分针针织服装装、毛衫衫、裤子子、衬衫衫等一些些简单的的成衣。6、艺艺术染色色主要有有扎染、蜡蜡染、吊吊染、段段染、泼泼染以及及手绘等等。染色工艺艺条件染浴浴的pHH值、温温度等参参数根据据纤维和和染料的的性质决决定。纤纤维素纤纤维在碱碱性或中中性染浴浴中上染染。染料料分子结结构较小小的在330左右便便能上染染；分子子结构较较大的需需在900左右上上染。在在染浴中中加食盐盐或元明明粉可提提高上染染百分
9、率率。蛋白白质纤维维不耐碱碱，染色色一般在在酸性或或近中性性染浴中中进行。羊羊毛有鳞鳞片层结结构，对对染料分分子进入入纤维内内部阻碍碍较大，一一般都在在近沸温温度上染染。涤纶纶结构紧紧密，在在水中也也很少溶溶胀，对对染料分分子进入入内部阻阻碍更大大,在1130左右的的染浴中中方能上上染，在在染浴中中如加入入载体助助剂，则则可在常常压近沸沸温度上上染。涤涤纶纺织织物也可可浸轧分分散染料料染液,烘干后后加热到到2000左右染染料即迅迅速进入入纤维内内部，这这种方法法名为热热溶染色色。二. 原原理图三. 工工作原理理印花设备备水洗设备备： 11绳状状水洗机机 绳状状水洗机机下方一一般为一一水槽，容容
10、积由容容绸量确确定，传传动为椭椭圆形导导辊，木木制、铁铁制或不不锈钢制制，槽中中另装有有小导辊辊、分绸绸架、挡挡板等，织织物呈绳绳状由椭椭圆导辊辊带入 水浴中中，在水水中做适适当的浸浸泡，再再由椭圆圆盘带出出，反复复循环。穿穿绸方式式有两种种：一种种是间歇歇式，即即每匹绸绸圈成一一档自成成循环，每每台水洗洗机可有有10匹匹、200匹同时时水 洗洗，以时时间计算算，洗完完一个过过程，换换水再洗洗。另一一种形式式是连续续循环式式，国外外较多采采用，机机上有一一螺旋形形不锈钢钢挡绸装装置，水水洗时绸绸匹连续续循环前前进，最最后由六六角盘 导出。绳状水洗机设备简单，工艺安排灵活，水洗不受时间狠制，张力
11、小，洗涤效果好，有利于保持织物风格和降低缩水率。但因织物在导辊上拖带，相互摩擦容易造成搭色及擦伤，对某些品种用时宜注意。它属于间歇式生产，水洗效率较低。 2平幅水洗机 常见的平幅水洗机大多由多个水洗单元组成，只有将它们合理地配置才能达到理想的水洗效果。 (1)S721+NRSB平幅水洗机：S721+NRSB平幅水洗机主要由进布架、预浸室、膨化室、平幅圆筒式水洗单元、轧车、松弛式水洗槽和落布架等组成。如图1022所示。进布架架：由导导布辊、开开幅辊、吸吸边器等等部件组组成。另另外，可可加装自自动整纬纬装置。 预浸室：由数根导布辊及液槽组成，达到使织物充分润湿的目的。 膨化室：由凹只多孔圆筒组成。
12、织物经预浸槽浸渍后，进入膨化室，紧贴在多孔圆筒表面，利用圆筒内空气对流，使液体进一步渗透到织物纤维内部。此外，采用环绕穿布方式，使织物在膨化室能停留较长的时间，得以充分膨化。平幅圆筒水洗装置：平幅圆筒水洗装置如图1023所示。水洗槽槽中装有有两个多多孔圆筒筒，每个个圆筒设设有12组喷喷淋管。通通过离心心泵将水水洗槽内内经过滤滤后的洗洗液喷向向织物表表面，由由于具有有 较大大的喷淋淋压力，使使部分洗洗液能穿穿透织物物，达到到强力水水洗效果果。整个个水槽为为全割闭闭结构，进进出布采采用水割割口，有有效地降降低了能能耗。织织物在运运行中既既受到液液相的作作用， 又受到到气相的的作用。温温度的提提高使
13、污污物分子子的活动动能量加加大，增增加了污污物的扩扩散系数数：同时时由于温温度的提提高，水水的表面面张力和和黏度降降低，加加速了污污物的膨膨化、分分离、 水洗效效果明显显提高。 松弛式水洗槽：织物经二格平幅水洗后进入松弛水洗槽，在液流式喂布装置作用下织物松弛地堆放在上下两层输送带之间，随输送带缓缓前进。织物在输送过程中 受到喷淋装置的作用，从正反两面对织物进行喷淋水洗，同时喷淋作用又使织物不断保持波形运动，井在全松弛状态下自然收缩。 轧车：在各水洗单元之间，配有轧车或高效吸水装置，能有效地提高洗液交换速度。 (2)Rotonet水洗机：Rotonet水洗机为连续式、无张力、全松式水洗机。该机由
14、六格干洗单元、一个松式履带槽、一台真空吸水机和轧车组成。各 水洗单元之间，应用张力辊调节直流电动机电压的原理，及时调整前后单元的速度，将织物的张力控制在一定的范围。而松式履带槽内，织物呈波浪形折叠、无张力 运行，保证了整机低张力和松式的特点。 进布架：采用卷装式或折叠式进布，进布架还配有自动对中装置、张力调节装置和螺纹扩幅装置。Rotonet水洗槽：Rotonet水洗槽为独立式水洗室结构，如图10-24所示。织物经扩扩幅后被被网状运运输带无无张力送送入水洗洗室，夹夹在运输输带和大大辊筒之之间，然然后转绕绕在小辊辊筒上，经经水洗室室出口处处的轧辊辊输出。 Rotonet水洗槽内装有三排为一组的三
15、组喷射水管，可对织物正反两面进行直接和间接的高速喷射。高速运动的水流在网状运输带的网孔中形成涡流，加速污 物的脱落。同时，织物在水洗室内呈S形运行，形成逆流帅洗，使水洗更为彻底。轧辊位于水洗室出口处，在织物进入第二水洗室前，可挤除织物内的水分，加强水 洗效果。网状运输带可使织物在不卷边、无张力、不受喷射水管的直接喷射的情况下进行水洗，织物运行平整，没有折皱，由于织物在运输带上不受张力，而且又因 织物在网孔之间形成微折皱，使织物蓬松和松弛，从而使水洗后的织物手感柔软。又因洗液可在网孔内产生涡流，水洗更为彻底，耗水量少。此外，浴比小，可缩短 升温时间，节水节能。 松式水洗槽：松式水洗槽如图1025所示。该槽可使织物在完全松弛的状态下，用不锈钢输送带输送。在喷射水管的喷射下，织物不会漂浮水面。水洗槽的容布量可根据运输带的速度加以调节。水洗槽的进出口处都装有轧辊，能有效去除水分。htttp:/wwww.tttmnn.coom/gguidde/zzw.aasp?id=2055&lmm=2染色设备备SDF丝丝绸溢流流染色机机：SDDF丝绸绸溢流染染色机由由染槽、导导绸辊、加加料桶、热热交换器器、过滤滤器、进进出绸架架和各种种管路组
