四川某地铁线冰蓄冷系统调试方案

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1、成都地铁2号线冰蓄冷系统工程 系统调试方案四联智能技术股份有限公司成都地铁2号线冰蓄冷项目经理部冰蓄冷系统调试方案二0一一年十月目 录 1.系统简述42. 系统调试目标43.调试组织机构43.1 调试人员组织结构44.调试流程64.1 系统调试计划流程表64.2 调试时间安排74.3 调试所需设备清单75. 调试前置条件86. 系统单机调试96.1 控制柜的调试:96.2 温度传感器及变送器的调试:96.3 压力变送器的调试:96.4 流量传感器的调试:96.5 电动阀门的调试:96.6 三通调节阀门的调试:106.7 监控系统的调试:107.管道系统清洗107.1冷冻水管清洗107.2冷却水

2、管清洗107.3 乙二醇管清洗107.4 乙二醇充注与浓度调整118.设备试运转128.1 准备工作128.2 水泵的运转128.3 冷却塔试运转138.4冷水机组试运转139.系统试运转149.1 系统试运行启动前准备149.2 启动程序与运转调整159.3 停机程序159.4 系统在各工况下状态与参数1510.冰蓄冷系统的各种运行模式控制说明1610.1 乙二醇系统运行模式控制说明1610.2 双工况主机单独制冰模式1610.3 蓄冰装置融冰单供冷模式1810.4 主机与蓄冰装置融冰联合供冷模式209.5 双工况主机单独供冷模式2110.6 双工况主机边蓄冰边供冷模式2310.7 .冷冻水

3、系统的控制2510.8 冷却水系统的控制2510.9 系统的启停顺序控制2511. 系统电气设备调试与方法2611.1 控制电路及主电路的检查试验2611.2 数字输入量的测试2611.3 模拟量输入测试2611.4 模拟量输出测试2711.5 下位机控制及调试2811.6 PLC功能测试:2811.7 上位机控制及调试2911.8 空调冷源设备调试2912.系统环节及控制点的调试与方法3012.1 蓄冷装置的安装与调试3012.2 板式换热器注意事项3012.3乙二醇流体的考虑事项3112.4 水泵的调试3212.5 冷水机组调试3212.6 系统运行前处理3312.7 试运转检查及必要的调

4、整3312.8 蓄冷操作记录与监测3412.9 膨胀箱的校正3612.10 系统的校正3613. 系统调试中常见故障处理方法3813.1 制冷机组常见故障处理方法3813.2 乙二醇与冷冻水系统常见故障处理方法3813.3 冷却水系统常见故障处理方法4013.4 其他注意事项4114. 保障措施4114.1安全保障措施4114.2质量保障措施4214.2组织管理措施42附件:系统调试测试表格44冰蓄冷系统调试方案1.系统简述中医学院站:双工况螺杆机组标准工况下其供回液温度为7/12, 制冷量约1062KW(305RT); 蓄冰工况下其供回液温度为-2.5/-6, 制冷量约710KW(200RT

5、)。乙二醇水溶液系统为闭式循环系统,设有独立的定压及膨胀装置。冰蓄冷系统设计为并联系统,内融冰方式(由双工况冷水机、乙二醇制冰泵、板换、乙二醇融冰泵、蓄冰装置、自控阀门等组成),总蓄冰量约2856RTH(10044KWH)。冰蓄冷系统可实现下列工况:蓄冰工况、主机供冷工况、融冰供冷工况、主机+融冰联合供冷工况。夜间制冰时,单工况螺杆机兼有基载主机的功能。冷冻机房内同时配置相应的冷冻水泵、冷却水泵、定压膨胀罐。空调冷冻水供回水温度为7/12,冷却水供回水温度为32/37。集中冷站:双工况螺杆机组标准工况下其供回液温度为7/12, 制冷量约1624KW(462RT); 蓄冰工况下其供回液温度为-2

6、.5/-6, 制冷量约1116KW(317RT)。乙二醇水溶液系统为闭式循环系统,设有独立的定压及膨胀装置。冰蓄冷系统设计为并联系统,内融冰方式(由双工况冷水机、乙二醇制冰泵、板换、乙二醇融冰泵、蓄冰装置、自控阀门等组成),总蓄冰量约2856RTH(10044KWH) 5544RTH(19498KWH)。冰蓄冷系统可实现下列工况:蓄冰工况、主机供冷工况、融冰供冷工况、主机+融冰联合供冷工况。夜间制冰时,单工况螺杆机兼有基载主机的功能。冷冻机房内同时配置相应的冷冻水泵、冷却水泵、定压膨胀罐。空调冷冻水供回水温度为7/12,冷却水供回水温度为32/37。2. 系统调试目标通过对设备的测试、调整和试

7、运转,来检验设计、施工安装和设备性能等各方面是否符合生产工艺和使用要求。为达到系统运行安全(人身、设备、使用的安全)、正常(无运行事故发生的正常)、保证(系统中所要求运行参数的保证)的目的,确保工程进度及质量。编制系统调试方案,为调试运行操作人员提供在调试运行中避免出现各种事故的可能及出现各种问题的处理方法。3.调试组织机构3.1 调试人员组织结构冰蓄冷系统中央空调中比较复杂的供冷系统,在调试操作、维护及检修的过程中,调试操作或检修人员可能要接触某些特殊设备或环境,如:含有一定压力的材料、运行部件及中、低电压等等危及人身安全的不利因素。如果使用和处理不当的话,可能导致人身伤亡。操作或检修人员有

8、责任和义务意识到这些潜在的危险,做好自我保护,安全无误地完成任务。不遵守这些要求可能导致设备和财产受损,以及现场人员的伤亡。调试人员应该接受过专门的培训,能够正确和安全地执行所赋予的任务。很重要的一点:在对系统操作之前,该人员必须熟悉冰蓄冷系统调试步骤及方法,理解各相关设备操作维护说明书的内容,熟悉并遵守所涉及的国家标准和条例。我公司针对本工程冰蓄冷系统的调试非常重视,将由项目副经理与技术负责人一起主抓,并选派曾参与调试类似工程的调试人员,组成工程调试小组进行调试,确保一次调试成功。调试小组由技术负责人任调试组组长,负责现场调试指挥,调试小组其他成员由各专业工程师组成,负责各自专业的调试准备工

9、作。准备工作包括前期的资料整理,技术图纸及调试所需填写资料整理,所需调试仪器、仪表、机具的准备并根据现场实际情况做好安全及技术上的交底工作,具体的准备工作如下:1 各专业配备专业施工员一名,各工种工人三名,负责各专业相关功能的工作,如阀门手动开闭,冷水机组油位检查等,配合电器试验。各专业施工人员由试验组长统筹。2 设备供应商技术工程师二名设备供应商工程师二名在设备调试时须在现场,协助调试小组进行设备试验,并对出现情况进行判定,对存在问题协助调试小组进行调整、纠正。4.调试流程4.1 系统调试计划流程表调试前的准备设备外观检查接地系统检查环境温湿度检查供电源的检查系统及设备之间连接线的检查各设备

10、的检查与单机试运行自动控制系统(PLC)功能测试设备单体动作和功能测试乙二醇充灌及浓度调整系统软件功能测试系统验收系统各功能模式调试空调系统自动控制联合调试4.2 调试时间安排 表11-1序号调试内容时间配合单位1整个管道系统清洗、试压3天2水泵、冷却塔、换热器等设备调试3天设备厂家负责机组调试3定压装置调试1天4制冷主机单机调试2天主机厂家负责机组本身调试5乙二醇充灌及浓度调整1.5天6电动阀、电气元器件正常运转调试1.5天7保证末端空调系统临时供冷2天C标深圳广田、D标中铁一局8制冷主机单独供冷模式调试1天顿汉布什负责机组本身调试9制冷主机制冰模式调试1夜顿汉布什负责机组本身调试10融冰单

11、独供冷模式调试1天11主机与融冰联合供冷模式调试1天顿汉布什负责机组本身调试12通信接口调试2天深圳达实13系统自动控制联合调试5天注:以上时间安排为初步安排,具体时间根据现场实际情况作相应调整,各工况调试尽可能穿插进行,缩短调试时间。4.3 调试所需设备清单 表11-2序号设备名称规格型号数量备注1水银温度计-30-501台2干湿球温度计1台3热电偶温度计若干4压力表5个5水泵扬程12m1台6水表2个7比重计刻度1.1001.2001只8比重计刻度1.001.1001只9皮管若干10红线外测温仪1只11风速仪1只12接电阻测量仪ZC-81台13绝缘电阻测试仪NF2511A1台14万用表2块1

12、5流量仪表1台16噪声仪1块17笔计本电脑1台18其他常用维修工具若干5. 调试前置条件1受本系统监控的设备必须先手动调试通过;2设备机房必须有良好的照明和正确的电源;中医学院站由深圳广田提供,集中冷站由中铁一局提供。3当涉及与其他有关单位设备接口时,相关单位必须有人配合;4第三方接口通讯,需相关厂家完成自身系统并提供接入点清单及地址,同时有相关人员配合通讯及调试事宜。主机通信地址与清单由我司向顿汉布什厂家要;与深圳达实通信接口由我司提供。5冰蓄冷监控控制室须整洁,清扫干净;中医学院站与深圳广田协商,集中冷站与中铁一局协商。6 检查水泵等设备前后的手动阀门是否打开;7检查主机进出口的阀门是否打

13、开;8 检查蓄冰装置的进出口阀门是否打开;9 检查板式换热器进出口阀门是否打开;10 检查电动阀是否已调至自动状态;11 检查各设备的压力表的阀门是否已打开;12 检查排气阀的阀门是否已打开;13 检查冷却塔内的水位是否已至正常水位,冷却塔的补水是否正常;6. 系统单机调试6.1 控制柜的调试:1 打扫柜内卫生,清除柜内的垃圾,通过空压机吹净元器件上的灰尘,铁销及粉尘,做到整洁干净。2 检查接线是否已完成,还没有接完的设备控制线需通过电气绝缘材料处理。3 检查完接线没有问题后,给控制柜内总电源通电,各个设备确认接线没问题后,再给各种设备的控制电源通电。6.2 温度传感器及变送器的调试:1 温度变送器、转换器应进行输入输出特性试验和校准,其准确度应符合产品技术性能要求,输入输出信号范围和类型应与铭牌标志、设计文件要求一致。2 确认各点的温度传感器安装是否有问题,采集各点的温度值在监控系统中显示,检查各点的温度传感器接线是否接错。3 通过不少于2点的没有经过热交换的管道上温度计或其它温度检测仪表进行比较

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