雨水收集池施工方案

《雨水收集池施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《雨水收集池施工方案（21页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、雨水收集池施工方案一、准备工作：1、基础开工前，向监理工程师提交本工程施工组织设计和开工报告。2、测量放样：按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样。3、施工现场用电采用照明电，施工用水采用临近水源。在现场设置“施工须知”牌，标明主要技术负责人、现场质量管理员、试验检 测人、安全负责人；砼、砂浆配合比、主要施工工艺及质量标准，来指导施工二、基坑开挖：1、将基坑控制桩延长于基坑外2米处加以固定。2、基坑开挖应保持良好的排水，基坑外设置集水井，以利于基底排水。3、用挖机开挖至设计标高+20cm处，然后人工挖除剩余20c m 土，以免机械扰动原状土或超挖。4、基坑开挖后应检验基底承载力，合格

2、后，妥善修整，在最短的时间内放样、装模，用砂浆封底再进行基础的砌筑。三、施工工艺及流程1.1 施工流程测量放线T表层卸土 T 土方开挖_垫层混凝土浇筑一测量放线f底板 钢筋绑扎f底板混凝土浇筑f底板混凝土养护f侧壁定位放线f侧壁钢筋绑扎f 满堂脚手架搭设f侧壁模板安装加固f池壁钢筋绑扎f焊接栏杆预埋件f混凝 土浇筑f养护f拆墙板外模f清理和修补f回填夯实f拆支撑及拔桩f拆除内 模f清理f交付安装。1.2 垫层施工1、根据要求，在基坑底 50 公分用三七灰土夯实。采用人工 清理出的 基底原土和熟石灰拌和，比例为 3：7，采用人工拌和， 并进行机械夯实，一 步一环刀取样，确保夯实系数达到 0.95

3、 。2、 C15垫层厚度为100mm在地基或基土上清除淤泥和杂物，对于干燥 土应用水润湿，表面不得留有积水 , 采用商品混凝土 , 采用人工摊铺平板振 动器振捣， 振捣器的移动间距， 应能保证振 动器的平板覆盖已振捣的边缘， 且捣密实。混凝土振捣密实后， 按事先做好的控制标高桩找平，表面应用木 抹子搓平。1.3 钢筋工程1.3.1 钢筋加工、制作 在熟悉施工图纸的基础上， 按照设计规范及施工验收规范的有关规定，确定 钢筋相互穿插、避让关系，接头位置，搭接长度，锚固 长度，在准确理解设计意图、 执行规范的前提下， 认真进行钢筋翻样。 钢筋加工应严格按图纸和施工翻样进行制作， 制作前应由专人 对翻

4、样结果进 行复核，钢筋半成品按规格、品种、使用部位等分类堆 放，挂牌标识。 所有钢筋半成品经验收合格后方可按使用部位投入使 用。1.3.2 钢筋连接 钢筋连接方式：本工程底板钢筋12-25采用搭接焊，池壁钢筋一次性加 工成型，故无焊接。 钢筋连接在施工过程中要注意以下几点：（1） 所有用于连接的钢筋母材均应检验合格，接头处的杂物应 清理干净（2）所用机械设备必须事先进行校验，所有操作人员必须持证 上岗。（ 3）施工完毕后需按照一定比例进行抽样检验。1.3.3 钢筋绑扎 钢筋绑扎顺序： 底板钢筋的绑扎：a 在垫层上弹出位置线，先铺底板下层钢筋，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳， 纵横向间距 1 米一

5、个， 在钢筋马凳上摆放纵横两个方 向的定位筋，绑扎上层钢筋。b 根据弹好的墙线，将墙伸入基础的插筋绑扎牢固，同时用钢筋 将上部钢筋固 定，保证甩筋位置准确、垂直、不变形。侧壁和柱钢筋的绑扎 :a 立 -4 根竖筋，将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画 好水平筋分档 标志， 在下部及齐胸处绑两根横筋定位， 并在横筋上画 好竖筋分档标志，接着绑 其余竖筋。B 池壁筋要逐点绑扎，双排钢筋之间设拉筋或支撑筋。C 合模后对伸出的竖向钢筋进行修整，在搭接处绑扎一道横筋定 位，浇筑混凝 土后在进行调整以保证钢筋位置的准确。 绑扎过程中 , 必须注意安装预埋、预留的适时穿插，要反复对 照图纸认真检查， 要

6、严格执行三检制， 自检、互检后才能进行交接检， 并认真做好每次检查 记录，做到钢筋质量的可追溯性。 钢筋绑扎施工过程中还应注意以下几点： （1）钢筋的布放位置要准确、绑 扎要牢固，侧壁钢筋的定位应牢固、准确。（ 2）施工中要保证钢筋保护层厚度准确，双排筋时两排钢筋的 间距要得到保 证。（3）钢筋搭接接头位置、搭接长度以及接头面积百分率必须符合设计及施工验 收规范要求。（4）混凝土保护层厚度：底板底 40mm 板 35mm 对有多排钢筋 的梁，相邻两排 钢筋的间距也必须满足要求。（ 5）对所有钢筋接头按规范检验合格并做好标识后方可开始绑 扎，绑扎时要 求所有受力筋与水平筋贴牢。底板上负弯矩筋立钩

7、必须 向下，不得平躺或朝上方向， 所有箍筋必须符合抗震规范要求。（6）钢筋支撑系统：底板上层筋与下层钢筋采用 14 马镫绑扎 在一起，马镫梅花状布置，间距 1000mm（7）钢筋焊接：HPB235级钢筋采用E-4300焊条，HRB335级钢 筋采用E-5000 焊条。（8）水池池壁及底板钢筋在集水坑处应伸入坑壁内40d,不得截断。1.4模板工程1.4.1 模板组拼所使用的木胶合板模板现场加工及组拼。模板组装要严格按照模 板配板图尺寸进行组拼；模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间 拼缝，拼装要求详见下表。序号项目允许偏差1两块模板之间拼缝 12相邻模板之间咼低差 13模板平整度 1.2MPa)

8、，即用手按不松软、无痕迹,方可上人进行轴线投测。 首先将位于基础底板上的轴线引测到底板上。根据轴线位置用墨 线弹出模板的 内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以 便于模板的安装和校正。143 模板的支设 模板支设前将底板清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表 面浮浆剔除， 用水冲净。所有模板必须刷油性脱模剂混凝土浇筑施工完成，养护达到强度要求后，拆除侧壁的木胶合 板模板及其支 撑体系。144模板及支撑体系的选择及设计模板采用15厚覆膜多层板，次龙骨采用50mM 100mm木枋,主龙骨采用48X3.5 普通钢管。 侧壁模板水平龙骨采用侧壁为双面模板。竖向龙骨采用 50mmX100m

9、木枋，间距为 200mm两根48X 35普通钢管间距为400mm采用间距400X500mr的止水对拉螺杆拉紧，在两侧壁间搭设满堂架用于支撑。 水池内搭设满堂架。立杆横向间距为 900mm 纵向间距为 900mm 施工缝详图如下：止水钢板搭接长度5cm,满焊。止水对拉螺杆详图做法：中间为40 x40mm的止水片，两端采用18厚的小木方，待混凝土养护完成后，截取露在外端的螺杆后，用 防水砂浆进行填补，保持了混凝土的整体性，避免了混凝土表面螺杆 处浸水。如下图：O止水片：6.5的钢筋焊头E318m悍的木方侧堆庁1.5混凝土工程1.5.1混凝土浇筑1 ）混凝土由混凝土运输车从商品混凝土搅拌站运至现场，

10、运输过程中应防止 砼离析、流浆、坍落度变化甚至初凝。砼自搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间不宜 超过90mi n;2）混凝土浇筑时，混凝土由运输车直接放至混凝土浇筑部位，无法直接送料的采用汽车泵补充，泵管假设满堂架上。分层浇筑每一层高度为300mnr400mm后一层 混凝土浇筑时应再前一层混凝土未初凝前进行，浇注时可采用标识杆控制分层厚度。3）砼振捣工具选用50插入式振动棒，振捣时严格控制振捣时间，一般为1530S,不得过振或漏振。直至砼表面呈水平不再显著下沉，不在出现气泡、表面泛出 灰浆为止。尤其要注意上下层砼接茬处，振动棒要插入下层砼50 100mm。1.5.2混凝土养护1 ）底板混凝土浇筑完

11、成后，在混凝土表面米用0.3m m厚薄膜进行保温养护。2 ）侧壁浇筑完成后应延长侧模拆除的时间，并在混凝土浇筑 完成面上部覆 盖薄膜3）养护时间不能少于 7 天。1.6 基坑回填： 室外基坑回填米用土方分层回填夯实， 夯机蛙式打夯或电锤 机夯实， 分层厚度为 300mn 左右，机械夯实遍数 3 5 遍。 回填土方， 土含水率在 20%左右，超过 25%含水率土方回填 无法夯实。 回填土方前基坑内杂物清理干净， 坑内无积水， 检查验收合 格后，方 可回填。 回填时砼达到设计强度不小于 85%，基坑两侧应同步回填夯2、工艺质量及计量2.1 钢筋工程1 、主控项目 钢筋进场时，应按现行国家标准的规定

12、进行抽验，质量要符合 要求。柱纵 向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值不应小于 1.25；钢筋屈服强度实 测值与强度标准值不应大于 1.3 。 柱箍筋末端应做成 1350 弯钩，且平直长度不小于 10d。 受力钢筋的品种、级别、规格和数量要满足设计的要求。2、一般项目 钢筋接头应错开 35d 的连接区段，且接头百分率不应大于 50%。 绑扎的钢筋应平直，表面不应有油污、老锈。 钢筋绑扎位置的偏差应满足规范要求。2.2 模板工程1 、主控项目 模板安装符合国家施工规范，保证误差在允许范围内 涂刷隔离剂时，不得污染钢筋和砼接茬。2、一般项目 模板的拼缝应严密、平整，浇筑砼前应对模板进行湿润，

13、但模 板内不得有 积水。 模板安装的尺寸偏差、预埋件安装偏差应满足现行施工规范的 规定。2.3 混凝土工程1、主控项目 各种原材料的抽验应满足现行规范的要求。 配合比设计应符合泵送砼的要求。 砼试块的抽取和留置应按照规范的要求进行。2、一般项目：杜绝气泡、露筋、蜂窝麻面、夹渣松散、裂缝等质 量通病。3、质量通病的防治序号项目防治措施1柱底烂根模板安装前，应将模板内垃圾清理干净。模板安装完毕后， 底口用砂浆堵严。砼面不平、粘混凝土强度高于i.2MPa方可拆模板，清理模板和涂刷隔离连剂必须认真，要有专人检查验收，不合格的要重新刷涂。3垂直度偏差支模时要反复用线坠吊靠，支模完毕经校正后如遇较大的冲

14、撞，应重新较正，变形严重的模板不得继续使用。4砼面凸凹不平加强模板的保护和维修，每次浇筑混凝土前将模板检修一次. 板面有缺陷时，应随时进行修理.不得用大锤或振捣器猛振 模板，撬棍击打模板。5钢筋移位保护层垫块制作精度要高，内部使用钢筋撑铁固定钢筋位置。4、职业健康与环境保护4.1 安全管理4.1.1 危险源识别：本工程在施工过程主要存在主要危险源：触电, 高空坠落、物体打击、火灾、脚手架坍塌。4.1.2 危险源控制 防触电控制措施(1) 严格执行建设工程施工现场供用电安全规范 施工现场临时 用电安全技 术规范。(2) 施工现场堆放材料、生活设施、脚手架、开挖沟槽等和外电线 路的安全距 离及防护

15、必须严格按规范要求进行。(3) 施工现场必须使用“三相五线制”供电。专用保护零(地)线 必须为绿黄双 色线，在任何情况下不得通过工作电流。(4) 施工现场供电线路必须用双层绝缘导线， 严禁供电线路架设脚 手架、钢筋 上(5) 施工现场的电气设备必须实行二级漏电三级保护。各级漏电开 关的额定电 流、额定动作电流，额定动作时间必须符合规定要求。(6) 施工现场的配电箱必须装设漏电保护器，做到一机一闸一保 护。必须使用 铁质配电箱且门锁齐全。严禁使用木质配电箱。(7) 施工现场用电人员必须加强自我防护意识。特别是电动机械的 操作人员必 须掌握安全用电的基本知识， 以减少触电事故的发生。 专 业电工必须经专业培训 考试合格持证上岗。 电气维修、 安装工作必须 由专业电工完成。严禁非电工进行