《6高强螺栓摩擦型连接计算讲义》由会员分享，可在线阅读，更多相关《6高强螺栓摩擦型连接计算讲义（10页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、高强螺栓摩擦型连接计算讲义张思功0320单个螺栓承载力设计值2目录21.预拉力2抗剪承载力3抗拉承载力4承受剪力和外拉力连接的承载力二、螺栓群计算41.高强度螺栓群的抗剪计算42高强度螺栓群的抗拉计算4三.净截面验算6与普通螺栓连接的计算相比，基本步骤完全相同，即:1）计算单个螺栓的承载力设计值；2）求所需螺栓数目；3）排列螺栓；4）验算截面强度。其中第1）和4）方法不同。一、单个螺栓承载力设计值1.预拉力高强度螺栓摩擦型连接主要是依靠拧紧螺帽使螺杆中产生较高的预拉力，从而使连接处的板叠加产生较高的预压力，而后依靠板件间的摩擦力传递内力，并以摩擦力将要被克服时作为连接承载能力的极限状态。螺栓的
2、预拉力P、摩擦面间的抗滑移系数和钢材种类等都直接影响到高强度螺栓连接的承载力。因此，如何保证螺栓中具有设计要求的预拉力是保证质量的首要关键，其次是必须使板件在连接部分有很好的接触和有较高的抗滑移系数。高强度螺栓的预拉力设计值P由式（3.52）计算，并取5kN的整数倍值。09x09x09L2(3.52)#式中久一一螺栓螺纹处的有效面积；九一一螺栓经热处理后的最低抗拉强度;#式（3.52）中的系数考虑了以下几个因素： 拧紧螺帽时螺栓同时受到由预拉力引起的拉应力和由力矩引起的扭转剪应力作用。试验表明，可取系数1.2考虑拧紧螺栓时扭矩对螺杆的不利影响。 施工时为了弥补高强度螺栓预拉力的松弛损失，一般超
3、张拉5%-10%,为此考虑一个超张拉系数0.9； 考虑螺栓材质的不均匀性，引进一折减系数0.9； 由于以螺栓的抗拉强度为准，为安全再引入一个附加安全系数0.9。2. 抗剪承载力一个摩擦型连接高强度螺栓的抗剪承载力设计值为:N；=0.9r?f“P（3.54）式中0.9抗力分顶系数厂r的倒数；nt传力摩擦面数目：单剪时，nf=l；双剪时，=2；P个高强度螺栓的设计预拉力；P一一摩擦面抗滑移系数。3. 抗拉承载力高强度螺栓拧紧后，螺栓杆内产生预拉力Po与此相应，螺栓把被连接的钢板夹紧，使其间产生预压力C,并且C=P（图1a）。预拉力P在螺栓杆截面儿=兀护/4内大致为均匀分布；钢板间预压力C扩散分布于
4、螺栓头与螺母附近局部范围内，可大致认为在螺栓附近局部面积儿内均匀分布。面积儿的大小随螺栓直径与钢板束厚度的比值等变动，大致为Sc=比勺u（1020）內。图1螺栓预拉力与钢板间压紧力高强度螺栓拧紧后，螺栓受预压力P,螺栓杆被拉长。被连接钢板间受预压力，该部分钢板总厚度工/略被压薄一些。当螺栓受外拉力N时(图lb),被连接钢板趋于分开，这样螺栓杆乂被拉长6,钢板束工扌也相应从原压缩状态恢复变厚几与此变形相应，螺栓拉力将由P增加为P=P+=P+EAt6#而钢板间压紧力将由c减小为EAC8因为zlc=aX1(a=10-20)o根据内外力平衡条件，即Nt=Pf-Cf=AF+ACa+1AC=aAP=可得N
5、gQ+1取较小值10时，得可见，当螺栓连接受外拉力N,=O.8F时，P,=P+APP+0.8P/11=1.073PCz=C+ACC-0.8C/1.1=0.273C即螺栓拉力增加不多，而钢板间压紧力显著减小。高强度螺栓受拉时，要求C”不要降的过低，以便钢板间仍保持有适当的加紧力，使连接有整体性；也要求H不要增加过多，以免螺栓杆达到屈服或易引起较大松弛。计算表明，当加于螺杆上的外拉力M为预拉力P的80%时，螺杆内的拉力增加很少，因此可认为此时螺杆的预拉力基本不变。因此，为使板件间保留一定的压紧力，规范规定，在杆轴方向受拉力的高强度螺栓摩擦型连接中，一个高强度螺栓抗拉承载力设计值取为：(3.55)N
6、：=0.8P4. 承受剪力和外拉力连接的承载力旧版钢结构设计规范(GBJ17-88)对同时承受摩擦面间的剪切和螺栓杆轴方向拉力的高强度螺栓摩擦型连接高强度螺栓受剪承载力设计值规定为：N：=0.9“f(P-1.25A/；)(3.56)此式实质上也就是前述公式(3.54),只是用(P-1.25/Vt)代替(3.54)中的P.式中皿为每个高强螺栓在其杆轴方向的外力，其值不应大于0.8P.新版钢结构设计规范(GB50017-2003)中，其承载力釆用直线相关公式为：(3.57)式中皿=0.9忖只N?=0.8P,代入即可得（3.56）.二、螺栓群计算1. 高强度螺栓群的抗剪计算（1）轴心力作用时高强度螺
7、栓群抗剪连接所需螺栓数目由下式确定N门鼻亠（24）对摩擦型连接，N：=0.9fP（2）扭矩或扭矩、剪力共同作用时高强度螺栓群在扭矩或扭矩、剪力共同作用时的抗剪计算方法与普通螺栓群相同，但应釆用高强度螺栓承载力设计值进行计算。2. 高强度螺栓群的抗拉计算（1）轴心力作用时高强度螺栓群连接所需螺栓数目NN；式中N；在杆轴方向受拉力时，一个高强度螺栓（摩擦型连接或承压型连接）的承载力设计值。（2）高强度螺栓群因弯矩受拉在普通螺栓连接中，弯矩引起的拉力由螺栓杆承受，压力由钢板受压区承受。螺栓杆面积小而钢板面积达，故近似地按中和轴在弯矩作用方向受压区最下排螺栓中心处计算。在高强度螺栓连接中，弯矩引起的拉
8、力名义上由螺栓承受，实际上主要靠钢板接触面预压力的减小來承受，而且减小后接触面还有一定的夹紧力；压力则由钢板受压取承受。前己叙述，每个螺栓预压力面积儿约为螺栓杆截面积人截面积的1020倍，实际上己经比较接近该螺栓处的全部钢板面积（图2）。实际计算时为了方便并略偏于安全，可近似假定无论在弯矩的受拉区或受压区，受力面积均按每个螺栓为儿相同（图2右图中的虚线圈面积）；则中和轴将在全部螺栓的形心O处水平轴，最外排螺栓受力最大。高强度螺栓群因弯矩受拉时，最大拉力及其验算式为：A/尸単rWN；(3.60)式中九一螺栓群形心轴至螺栓的最大距离；工才一形心轴上、下各螺栓至形心轴距离的平方和。峙)一中9令e-o
9、(W图3.73(3) 高强度螺栓群偏心受拉承受弯矩的高强度螺栓连接#高强度螺栓摩擦型连接和承压型连接均可按普通螺栓小偏心受拉计算，即:/V尸塁+土(3.61)zy;(4) 高强度螺栓群承受拉力、弯矩和剪力的共同作用图3.74所示为摩擦型连接高强度螺栓承受拉力、弯矩和剪力共同作用时的情况。有两种不同的考虑原则和计算方法。IU.Yiii.w(C)#图3.74摩擦型连接高强度螺栓的应力#第一种是按最大受拉螺栓验算。认为总剪力V由全部n个螺栓均匀分担各承受侃,=V/n;然后按最大受拉螺栓1的拉力A%和剪力,=卩“验算螺栓承载力，应符合公式(3.57)或公式(3.56).如验算不满足，则认为螺栓1处(也
10、就是拉力最大处螺栓)构件接触面间摩擦力被克服而发生相对滑移，连接失效。第二种是按端板连接整体验算。认为不可能发生某一个螺栓处板件间摩擦力被克服的局部单独滑移;而只有当端板总剪力V达到和超过各螺栓处所提供的板件间摩擦力的总和时，端板才会发生整体的滑移，即连接整体抗剪失效。因此，这种连接应按下列二式验算承载力(其中第一式是验算最大受拉螺栓的抗拉承载力，保证连接始终紧密)：Mi冬血=0.8PnnvW=0.9“(P-1.25恥)2=1i=l上式也就是公式(3.63).由图3.74(c)可知，每行螺栓所受拉力M各不相同，故应按下式计算摩擦型连接高强度螺栓的抗剪强度n0(0.9nfpP)+0.9nf/(P
11、-1.25Ntl)+(P-l.25/Vt2)+(3.63)式中。一受压区(包括中和轴处)的高强度螺栓数；Mi、%一一受拉区高强度螺栓所承受的拉力。也可将式(3.63)写成下列形式：VW0.9nf|J(nP-1.25ZNti)(3.64)式中一连接的螺栓总数；ZMl螺栓承受拉力的总和。此外，螺栓最大拉力应满足：NtiW0.8P注意到教材的方法是哪一种呢？当然是第二种。三、净截面验算对于高强螺栓计算的第(4)步验算截面强度，与普通螺栓截面验算不同的是由于高强度螺栓摩擦型连接时依靠摩擦面上的摩擦力传递荷载的，摩擦力则分布在每个螺栓中心附近的有效摩擦面上，根据试验，有效摩擦面的直径为3d以上，如图3所示。计算时假定每个螺栓有效摩擦面均匀受力，则在验算板件最外列螺栓处的净截面强度时，一部分力在孔前己由有效摩擦面上的摩擦力传给另一个板件，在净截面处板件中的力己减小为()(守)=N(0碍)式中，0.5为孔前传力系数。n是在节点或连接处构件一端所用的高强度螺栓数目，g为所计算截面上(即最外列螺栓处)高强度螺栓的数目。#II*耗界渗徽断强度应1-1图3有效摩擦面上的摩擦力分布示意图#
