《4730110kV及以上XLPE单芯电缆护层问题分析》由会员分享，可在线阅读，更多相关《4730110kV及以上XLPE单芯电缆护层问题分析（5页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、110kV及以上XLPE单芯电缆护层问题分析摘要110kV及以上系统一般均为中心点直接接地系统，而110kV及以上XLPE电缆都采用单芯结构，因此对于单芯电缆的外护套绝缘有较高要求，一旦外护套损坏将使单芯电缆金属护套上形成环流而影响电缆的输送容量。本文针对施工中遇到的一些110kV及以上XLPE单芯电缆外护套绝缘不良的情况进行分析，寻找 原因，并提出一些解决措施，为确保施工中110KV及以上电缆外护套绝缘完好提 供了经验。关键词XLPE单芯电缆 外护套绝缘 因素一、引言XLPE电缆具有机械性能好、绝缘性能优异、传输容量高于同截面其他类型 电缆，所以这种类型的电缆目前被建设单位普遍使用。而110
2、kV及以上XLPE电缆的应用，给日益拥挤的城市节省了走廊，也给城市景观带来很大好处。随着中 心负荷密度不断加大，110kV及以上XLPE电缆的使用量将会越来越大，由此可 见110kV及以上的XLPE电缆能否安全、可靠运行，将直接关系到整个电网的安 全运行。而110kV及以上的XLPE电缆外护套绝缘不良情况，是施工中最常见问 题之一，下面以我施工110kV及以上XLPE电缆工程的经验，来浅谈一下 110kV 及以上XLPE电缆敷设中电缆外护套绝缘不良的几种情况。二、单芯电缆外护套绝缘良好的作用目前110kV及以上XLPE电缆均为单芯电缆，单芯电缆的外护套是电缆结构 的重要组成部分，其绝缘的优劣将
3、直接关系到电缆的输送容量和使用寿命。保持单芯电缆外护套绝缘良好的作用有以下几个方面：1.110kV及以上的电力系统是直接接地系统，当线路上发生接地故障时，故 障电流很大，金属护套上的回路电流也很大，良好的外护套绝缘应能承受这样的 过电压，不致于被击穿。一但外护套绝缘不良而被击穿， 就有可能烧坏加强带及 金属护套，从而引起电缆本体故障。2. 电缆外护套绝缘对金属护套及加强带是良好的防腐层，因为非接地点的护 套上也会存在感应电压，当外护套绝缘不良时，会引起交流腐蚀。3. 当电缆外护套绝缘低于一定数值时（一般为 0.5MQ）,将会降低电缆的输 送容量。三、施工中110kV及以上XLPE单芯电缆外护套
4、绝缘不良的原因分析1. 电缆生产时外护套本身质量因素110KV及以上XLPE电缆外护套在生产时由于胶料问题（如有杂质、受潮、没有塑化完全等）、押出机螺杆损坏后，留有胶化不良残留物、押出时温度过咼及 绕盘等诸多因素影响，致使外护套表面有像小疙瘩的小点点附着在表面，严重的出现外护套气泡，甚至龟裂和划痕现象。一旦浸泡在水中，极易造成外护套绝缘 阻值下降，甚至为零。如今年3月份，在京沪高铁上海虹桥牵引变220KV进线电 缆工程中，就发现有根电缆外护套有气泡、龟裂现象，绝缘测试为零。由于及时 发现并采取了修补措施，才保证了外护套绝缘合格。2. 施工时破坏因数110KV及以上XLPE电缆敷设方式较多采用排
5、管、电缆沟和隧道形式，为了 防水，目前较多选用PE （聚乙烯）护套来增强防水性。但 PE护套耐磨性较差， 极易产生划痕，从而造成外护套绝缘不良现象。2.1. 电缆排管施工质量不好因数电缆排管在施工时如有混凝土砂浆留在管口内或电缆排管接头处施工时俩管口高低错落，那极易造成电缆敷设时外护套有划痕， 从而有可能使电缆外护套 绝缘不良。此种情况是110KV及以上XLPE电缆敷设时，电缆外护套绝缘不良最 主要原因，且如刮伤部位在管道内，极难发现及修复。2.2. 支架等尖锐物伤害因素在已安装好支架的电缆沟、工井、隧道内敷设 110KV及以上XLPE电缆时， 由于施工人员责任心不强及操作不当原因，使电缆外护
6、套碰到支架而刮伤。如在 厦门某工程中，电缆在电缆沟转弯处，因施工人员责任心不强及操作不当原因，发生电缆外护套被支架划破情况。110KV及以上XLPE电缆用输送机敷设到位后，需用人工将电缆放置支架固 定。在这个过程中，由于抬放电缆不小心，有可能使电缆猛然碰到输送机履带保 护外壳、电缆支架等物体，造成电缆外护套破损，致使电缆外护套绝缘不良。另 外，在对110KV及以上XLPE电缆用抱箍固定时，对路径上桥支架转弯处、变高 处，固定时要对称、用力均匀紧固，避免伤害电缆外护套。如在南京扬巴工程中， 在水平转弯处固定110KV XLPE电缆紧固抱箍时，由于操作不当，发生紧固抱箍 破坏电缆外护套使其绝缘不合
7、格现象。3. 接头受潮因数对于电缆沟、排管敷设110KV及以上XLPE电缆，其中间接头都布置于接头 井处。由于接头井封堵不良、盖密闭不严等现象，会造成井内积水，导致某些绝 缘接头遇水后接头部位外护套绝缘水平下降，甚至为零现象。如某220KV进线电 缆工程在3月结束，5月送电前测试电缆外护套绝缘，结果全线电缆外护套绝缘 测试均不合格。最后检查发现由于接头井水位深（电缆头全部泡在水中），加之中间接头设计时未考虑加装防水大壳，从而导致外护套绝缘不良情况发生。4. 其它因数4.1. 接地电缆、同轴电缆绝缘不良影响因素接地电缆、同轴电缆与接地箱、保护箱和交叉互联箱连接，如果接地电缆、 同轴电缆绝缘本身不
8、良或受外力或机械损伤后极易造成绝缘水平下降。因此通过接地电缆、同轴电缆测得的外护套绝缘值，如接地电缆、同轴电缆绝缘不良时， 测试结果往往不能真实反映电缆本体外护套绝缘的好坏。4.2. 交叉互联箱绝缘板绝缘不良影响因素交叉互联箱底板绝缘板受潮后会产生导通特性，而当测试电缆外护套绝缘时一般都没有将同轴电缆与绝缘板完全断开，这就会使测得的数据值大为下降，有的甚至接近于零，从而造成对电缆外护套绝缘的误判断。四、措施综上所述，施工中的众多因素造成了 110KV及以上XLPE单芯高压电缆外护 套绝缘水平的下降。针对这种情况，在采取一些相应措施后，相信电缆外护套的 绝缘水平必将会得到相应改善。这些措施主要有
9、：4.1.110KV及以上XLPE电缆敷设前，在盘上用10000KV兆欧表测试电缆外 护套绝缘电阻，检查电缆外护套绝缘良好情况，不合格做好记录，及时通知业主、 厂家处理。4.2.110KV及以上XLPE电缆敷设过程中派专人加强电缆盘上电缆外观检查， 发现电缆外护套表面有小疙瘩、气泡、龟裂和划痕等现象，及时通知技术人员进 行判断，对影响外护套绝缘情况的必须进行修补处理，并做好相应位置记录。4.3. 加强110KV及以上XLPE电缆土建排管施工质量的监督检查，最大限度 降低土建施工质量差而影响电缆外护套的敷设质量。4.4. 电缆敷设前要对所有的排管、缆沟等电缆路径进行清扫，在排管内不允许有小石块等
10、硬物，电缆沟内不允许有积水、杂物。电缆排管管内先用疏通器进 行疏通，已磨平管道接口处尖端对电缆的外护套的伤害。然后用6米长合理直径的电缆，在其外护套上均匀缠绕PVC带两层，对排管进行疏通并检查PVC带划痕 情况。对划痕较严重的管段，电缆敷设时可采用在电缆上交织绑扎尼龙绳保护电 缆，对划痕特别严重的，要求该段电缆排管返工重做，以确保电缆外护套不被划 伤、划破。4.5. 加强施工作业人员安全技术教育，增强施工作业人员责任心。电缆上支 架固定要轻抬轻放，减少、杜绝电缆外护套刮伤、碰伤现象发生。4.6. 对有绝缘接头的工井从技术上保证其封堵完好，有条件要增加通风设施，并建议业主或运行单位定期进行维护整
11、治。 对水位深的接头井，电缆接头未 考虑防水大壳的，建议设计、业主增加，以减少中间接头部位外护套绝缘因受潮 而不合格情况发生。4.7. 接地电缆、同轴电缆敷设和交叉互联箱安装前均应测试绝缘电阻，不合格的不予采用。交叉互联箱、同轴电缆安装完毕后，要及时对交叉互联箱孔洞进 行封堵，以防止潮气的侵入。4.8. 电缆在敷设前后、安装结束后均应进行电缆外护套绝缘阻值测试，并建 议最终报告填写数值应按照运行环境的要求进行，以提高电缆外护套绝缘数值的真实性和可比性。五、结束语施工中保证110KV及以上XLPE单芯电缆外护套绝缘良好是一项重要工作， 采取相应措施，搞好这项工作，才能使 110kV及以上XLPE电缆设计的合理使用 寿命能得到充分保障。
