质检ERP模块操作流程

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1、原材料检验:1. 采购做好入库检验通知单后,质检在“原材料检验”中就可以看到检验明细,如:原材 料供应商、来料规格、来料数量、来料钢种等信息。2. 质检依次输入检验数据。原材料的数据为成分信息,数据来源为供应商来料随货质保书 上的成分信息。者研导弃购呻号供辟扁弄书充龄匚我 耕由 * 哲!茂忘 U睑A.脸玲日新恤多连I。航欧聃0网】凤做山询心帝工脚不御田岛股出有限公.II洗国顾-葛I禾市制 -f削阵号 受知曰明 椒睥白 枷通里检术3. 选择待检批次后,显示为蓝底白字。T增加(检删记录) W:幽检验立| 112材质标准折算系数通知数里合格数里检验检刑序号 检孤日期 检删项目 评伯孤里技术 君1.0

2、0000088.00088.00C4. 点击右下角“增加(检测记录)”按钮,弹出检验数据输入对话框。5. 点击“检测项目”栏,选择要输入的化学成分,然后“合格数”填1, “不合格数”填0, “检验数”自动会填入1,然后点击“实测记录”按钮,输入相应成分的含量,最后点击“确认”键,一个成分输入完成。6.重复步骤4的操作,完成其他成分的含量输入。不含的元素,“实测记录”栏填-”表 示不含。然后关闭此对话框。7.点击“原料标签打印”按键,弹出标签打印对话框,依次输入相应信息。“批号”为炉 号,“合格数量”为该规格来料数量,“检验备注”为炉号+把好。然后点击“确认”键打印出原材料入库标签。E1修改(檀

3、如11记录厂11 删朕(检则记录)11I同原料标打印叫|盟叫检验完成片只查面面邕打印时8.全部输入完成,点击“检验完成”,此时该批次原料检验完成。9.其他批次的数据输入重复1-8的步骤即可。直到所有原料检验完成。成品检验:1.在列表树中选择“生产管理” 一 “LOT单管理”。点击“查询”输入要质检的LOT单号, 然后点击“产品出货批次条码”选项卡,在“明细”里选中要质检的那卷料。2. 双击要质检的蓝底白字的那件,弹出输入框,输入LOT单数量即为把重,“相关参数” 中输入对应的检验信息,如“ 1982-5-AZ5/772K6231-0524-02”,然后点击“确认”,关闭此对 话框。矛归SrUQ

4、I 孕 LL0I#2I目关卷数SC关闭荼刊号UT单1山数里条玛号:山也我里产品醐相天耳敦就位洗布0002 APOGggW 15.00。.M0未定乂.未总丘吕批次奈四产壬ME批:冬化弓|9确认妲登诅给g3. 点击“条码打印”,弹出成品标签打印对话框,点击“确认打印”打出成品标签,并关 闭此对话框。产品等巍相关酬质檀状态.000未走建+祐哈十喻口始| 幽检改11面研降如11邕打印素挡片14. 点击右下角“质检”按键,并确认。此把信息就跳转到列表树中选择“生产质量管理” 一 “质检(按出货批次码)”中。9捌牌成例d a uhBlIFtizniFa己期|旧a二一 _旦 UKSB3BBI旦旧主产方胃投计

5、5.在“质检(按出货批次码)”中选中此把云亟I 麟m :.啪叫不含岫间1(4: 1/查询炳11巴1抨P站I画廉打印神(蓝底白字),然后在右下角点击“增加”键, 弹出对话框,开始输入质检数据。在“检验项目”选择“公差mm*1000”,“合格数”填把 重,“不合格数”填0,“检验数”自动填入把重。然后输入“实测数据”,如-3,点击确认, 即表示公差检验数据输入完成。6. 然后在“检验项目”中选择“外观”、“重量”、“椭圆度”、“抗拉强度”、-”。依次输入 检测数据,方法同“步骤5”。7. 全部输入完成,点击“确认”并关闭对话框。此把数据输入全部完成。8. 然后点击“检验完成”即可,此把的数据已经记录,并仓库可以接受此把产品入成品仓。9.所有成品检验重复步骤1-8。

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