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1、墩柱施工技术交底2完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）墩柱施工技术交底工程名称武汉西四环工程施工单位中建五局交底部位墩柱施工接受交底人劳务人员质量技术交底内容1作业时间安排：2013年9月26日2014年9月11日.2、材料：C40砼、B28钢筋、B16钢筋、B12钢筋等； 机械：切丝机、弯曲机、切割机、龙门吊、平板汽车、25t汽车吊等。3、施工工艺(1) 、测量放线在承台混凝土强度达到2.5MPa后，由测量人员放出墩身外轮廓线、各转折点，再 用水准仪测量出转折点的高程。然后墩身与承台接触面进行凿毛，人工凿除混凝土表 面的浮浆，并用水将表面冲洗干净用墨线弹出墩身的截面尺寸线、模板框外
2、轮廓线。(2) 、支架搭设搭设临时钢管脚手架以保证施工人员安装模板及砼浇筑的需要。脚手架采用双排 48mM 3.5mm钢管搭设，扣件连接。在搭设之前，对支架立杆位置进行放样，严格 控制立杆之间距离和垂直度(要严格控制支架的垂直度在2cm之内)。扫地杆离地面高 度20cm.其立杆间距横桥向为90cm纵桥向为60cm布置，双排立杆距离为90cm,横 杆步距设置120cm在脚手架搭设中设置纵向、横向每四排立杆设剪刀撑；架体临边 设置安全防护栏杆，高度应超过施工作业面，栏杆高度设1。5m，并架体满挂密目安全 网。脚手架平台采用自制钢管扶梯供人员上下，人行通道采用竹笆脚手板。 碗扣式支架施工时应严格安装
3、支架搭设要求进行，具体图示如下：(3) 、钢筋安装 、墩柱钢筋根据墩柱高计算下料(主筋B28根据施工图纸与承台墩柱预埋钢筋长度对应下料。B12钢筋下料：5号和5号钢筋用9米钢筋下料，剩0。982米，0。982* 2+9=10。964米，可以制作3号筋10。768米。3号与4号钢筋分别用9米钢 筋下料，余料与9米钢筋配合使用制作两根4号钢筋5。162*2=10。324米)，必需控 制废料的量.钢筋统一在加工场制作而成，平板汽车送至现场 ,25t吊车吊装，钢筋的 型号、尺寸及间距必须符合设计、规范要求。同时要根据设计保护层厚度安装垫块 (垫 块必需符合设计规范要求)，垫块成梅花形。 、钢筋使用前应
4、将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，安装钢筋前要认真熟悉 图纸，核对各部位的尺寸、编号、对加工的半成品要检查核对无误后方可施焊、套筒 连接，施焊前要准确定位，墩柱钢筋中心位置及四边控制线，满足规范要求。注意：、钢筋切丝时，必需切除钢筋头以保证丝口质量。同时，施工禁止用“ Z字开头的焊条。 、钢筋焊接时单面焊长度为10D双面焊长度为5D,钢筋搭接长度为350(4 )、模板安装 、模板的打磨模板在使用前，应对模板表面进行除锈、磨光。为保证砼外观质量 ，必须用砂轮磨 光机打磨23次，直到模板表面发光，无暗黑色斑与锈迹为止.模板去污后，统一采用 符合相关规范的脱模剂涂刷，涂刷时要轻、薄及均匀，以保证混凝
5、土表面颜色一致 、模板的吊装墩柱模板采用定型钢模进行拼装，采取螺栓连接。模板安装采用25t吊车配合人工进行吊装，将立柱模板吊起，在模板底面贴上双面胶，套入立柱钢筋笼，人工配合吊 车对中立柱边线，并用全站仪调整横、纵方向及垂直度(模板的接缝控制在1mn以内,模板的错台控制在2mm以内；用钢尺检查模板的几何尺寸，拉线检查模板的顺直度， 用铅锤仪校正模板的垂直度，施工中严格控制轴线偏位在8mm以内)，复核无误后用缆风绳锁定模板；背杠螺杆加固，保证砼施工时模板不移位；墩身最上一层模板必须加设 拉杆支撑,防止模板变形；在墩柱钢筋底四周焊口撑，对模板四周底部进行定位。模板 组合完毕后，在模板与承台预埋件之
6、间各张拉 4根缆风钢丝绳，用链葫芦进行调整。 并模板加固示意图 、模板的质量控制立模要求拼缝严密不漏浆(拼缝不严处贴模板专用橡胶条、双面胶)，同时模板表面平整度(三5mm应在规范要求范围内；模板各部件加固牢固；模板自身的竖直度及 中心位置准确无误；模板表面脱模剂涂抹均匀、无污物。当有污渍时，须重新清理再 涂抹脱模剂。(5) 、混凝土浇筑 、混凝土由中建六局提供，搅拌站集中拌合，罐车运输，吊车吊料辅以串筒入 模分层浇筑，下料高度不超过2米，插入式振捣器振捣。 、墩柱混凝土在浇筑中应按一定厚度、 顺序分层浇筑，每层厚度不宜超过30cm先浇中间后浇回角，应在下层砼初凝前浇筑上层混凝土，采用振捣器振动
7、捣实。使用 插入式振动器时，快插慢拔,移动间距不宜超过振捣器工作半径的1。5倍,与模板保持 510 cm的距离,插入下层砼510 cm，每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒,避 免振动棒碰撞模板、钢筋，对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止，即砼停止 下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆，混凝土浇筑要连续进行因故必须间断时，其间断时间要小于前层混凝土的初凝时间，若超过初凝时间，须采取保证质量措施或按 施工缝处理.在砼浇筑过程中，注意观测模板情况，如有变形或移位要立即校正加固， 处理后方可继续浇筑，在浇筑过程中砼的坍落度在设计范围内适当调小。如出现泌水较多现象，须在不扰动已浇筑砼的情况下采
8、取措施进行排水，查明原因减少泌水后方可 继续浇注砼。 、为防止墩柱模板胀模，混凝土每浇筑 4m6m必需间隔30min左右。浇注快完 成时注意砼用量，避免柱顶砼超高或过低以及砼浪费现象。(6) )拆模及养护混凝土浇筑完成后进行养护，达到拆模强度后拆除模板，拆模板时要注意对成品的 保护，同时防止模板变形，模板拆除先上后下，拆下的模板要及时清理干净，严禁使 用大锤敲打，且拆除后按编号摆放整齐以备再用。墩柱模板拆除后，继续加强对墩柱 的养护，用塑料薄膜包住，顶部用土工布覆盖，按时从墩顶浇水，为保持砼面湿润，养护时间不少于7天,确保墩身质量和美观。对于分两次浇筑的墩身，应是先浇筑的先养 生，后浇筑的后养
9、生，避免时间差造成的漏养。(7) 、质量检验标准、钢筋制作墩柱钢筋安装允许偏差序号名称允许偏差检验方法1受力钢筋间距(mm) 20尺量：每次检查2个断面2箍筋间距(mm) 10尺量：每次检查10个间距3钢筋骨架尺寸(mm长 10尺量：按骨架总数 30%佥查直径 5尺量：按骨架总数30%检查4钢筋保护层厚度（mm 5尺量：沿模板周边检查8处墩柱质量检验标准项次检查项目规疋值或容许偏差1砼强度（MPa）符合设计要求2相邻间距（mr） 203断面尺寸（mr） 154竖直度或斜度（mn）0。3%H且不大于205顶面咼程（mr） 106轴线偏位（mr）107节段间错台（mr）3、模板安装模板允许偏差和检
10、验数量、检验方法序号项目允许偏差检验数量、检验方法1轴线位置（mm）柱8全站仪每安 装段 全部 检查2内部尺寸（mr）墩台 20尺量：检查3个断面3相邻两板表面咼低差（mm）2尺量：检查24处4模板表面平整度（mr）52m直尺：每20m2测1处5竖直度或斜度（mr）0。3%H且不经纬仪或吊垂线：测量 26预进埋件的预留孔位置5纵横两向尺量检查针对性交底：（1）、墩柱尺寸、高度、墩身外轮廓线、各转折点及墩柱高程; （2）、墩柱钢筋配筋图.交底人签 名职务交底时间接受交底 人签名西安市二级公路网化工程 E2标技术交底工程内容纺九路改建工程编号交底里程交底项目墩柱交 底 内 容一、墩柱施工技术交底一
11、、安全注意事项交底人批准接收人接收时间墩柱技术及安全交底、墩柱技术交底1、施工准备（1）完成施工现场的各项准备工作，勘察地质情况，解决三通一平。 。（2）对设计图纸进行复核熟悉 , 并对全体施工人员进行施工前的安全教育和 技术培训。（3）进场材料经过严格把关，不合格材料严禁进入场地 .（4）小型机械设备要求备齐 .（5）施工技术措施和质量控制：a 测量放样 : 所有高程用水准仪测量控制，并用钢尺复核 ;b 每道工序都要严格控制 , 技术人员跟班作业，做好施工记录。c严格按施工图及JTJ041 2000公路桥涵施工技术规范、招标文件范本 及监理工程师的指令进行施工控制。d工程质量按JTGF80/
12、1-2004公路工程质量检验评定标准施工实行“三 检”制度 , 每道工序必须自检合格报监理工程师验收合格后才能进行下道工序施 工。2、施工顺序墩柱地面凿毛一中心放羊一平整场地一制作调平层一定位钢筋焊接一支立 模板一调整加固一监理工程师签认一混凝土浇筑一模板拆除、转运一塑料薄膜 覆盖洒水养护3、施工方法（1）、墩身模板采用定型钢模，要求表面平整，接缝平顺 ,断面尺寸符合要 求。严格控制墩柱的竖向垂直度， 柱顶高程 . 为确保墩柱的表观质量， 模板采用 新制作的整体钢模板，并在外侧加焊井式支撑以增加其刚度，保证模板在使用 中不变形 . 拼装后对模板接缝作密封处理， 内壁用砂轮打光、 磨平。模板间采
13、用 螺栓连接 ,整体用缆风绳及支撑方木、 拉杆加以固定，保证在浇筑过程中的稳固 性。脱模剂采用优质脱模剂，保证表面没有色差。钢模安装前，先将系梁砼结 合面凿毛、清理后 , 测量放线，绑扎墩身钢筋，再整体吊装模板，调整固定，钢 模与系梁或灌注桩顶间缝隙用水泥砂浆堵塞，防止漏浆。钢模板安装的质量标准如下表项目允许偏差(mm)项目允许偏差(mm模板轴线位置的偏差5全高竖向偏差(1 )小于、等于5m6模板上表面标咼5竖向偏差(2)大于5m8横截 面 内 廓 尺 寸(1)基础 10相邻模板间的高低差2(2)柱、墩台5拼装模板表面平整度(用2m直尺检查)5(3)梁4两块模板之间的拚装缝1(4)墙3拼装模板
14、对角线偏差长度/1000(2)、立柱钢筋在钢筋棚中统一加工。 根据钢筋笼设计长度，运至工地现场焊接安装，焊接方式采用双面焊，焊缝长度和焊缝质量应符合设计要求，必要 时可在现场截取样品，通过试验来验证焊接的质量。钢筋接头需相互错开，满 足施工规范要求，焊接长度不小于5d。凡需焊接的钢筋，应满足各项指标要求。 为保证钢筋的保护层厚度，钢筋外应按设计厚度绑扎混凝土垫块或焊接定位钢 筋。(3)、砼浇注：砼罐车运输砼至工地现场，输入吊斗或砼泵，垂直提升至墩柱上方的下料漏斗，通过串筒至墩柱底部，悬空0。5m砼分层浇注，每次分层厚度40cm，由专人在柱内负责振捣，以B50插入式振动棒进行振捣密实。振 动棒垂直插入，徐徐拔出，插棒间距不得大于其作用半径 ,不得漏振和过振。 振 捣密实的原则一般以砼不再下沉，不冒气泡，表面平坦并泛浆为宜，振捣时注 意不能碰撞钢筋，并注意砂浆垫块的位置有无变化，以保证钢筋的保护层。(4 )、立柱养护等砼灌注完成后，覆盖浇水保湿养护，强度达到2。5Mpa时，即可拆模, 拆模时不得损伤砼和模板。 拆模后在墩顶安装洒水桶装置， 墩身 套封塑料薄膜保湿养护 , 养护期不少于 7d。三、注意事项 :1、由于本桥梁墩柱外形结构样式多， 浇注过程需对各次的浇注标高及
