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1、管道坡口施工工艺1.适用范围本工艺适用于火力发电厂采用V形对接的汽水管道、油管逍的坡口施工。2编制依据2.1电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T 5047-952.2电力建设施工及验收技术规范（管道篇）DL 5031-952.3火电施工质量检验及评泄标准（锅炉篇）1996年版2.4电力建设安全工作规程（第1部分:火力发电厂）DL/5009.1-20023.施工工艺流程笛子下料坡口加工制4.工艺方法及质量要求4.1人员配备要求根据工作量组织钳工24人，辅助工12人，（髙空淸理坡口的人员应经体检合格, 能适应高处作业的要求）。4.2施工工具配置电动坡口机13部，砂轮切割机1部，割把12
2、套，角磨3台，电磨3台，盒尺 2个，1吨倒链2个以及必须的榔头、记号笔等常备工具。4.3设备、材料供应供下料的管材经质量检验合格，需淸理坡口的设备到货切具备施工条件，用于防锈的防 锈剂准备。4.4作业方法及要求管材下料。下料前应确认管子材质，规格，检查管子表面有无裂纹、撞伤、龟裂、 压扁、砂眼和分层等缺陷；下料应尽量采用机械切割，火焰切割、等离子切割应留有余虽:, 以便于淸除淬硬层。坡口制作。使用坡口机加工坡口，对于热切割的下料应采用专用的气割刀具，避 免打坏刀具：数量少或管径小不能使用坡口机的可以直接用角磨机打出坡口，坡口尺寸应符 合表1要求，管口端面倾斜要求见表2。坡口检查。坡口内及边缘2
3、0mm内母材应无裂纹、重皮、坡口破损及毛刺等缺陷; 合金管应检查标记是否明显，否则应重新标记。不同厚度焊件对口时，英厚度差的处理。Q）内壁尺寸不相尊5 2-6 110b）外壁尺寸不相等C）内.外壁尺寸均不相等5 2-6 15nrn坡口淸理管子和管件的坡口及内、外壁1015mm范用内的油漆、垢、锈等，在对口前应淸除干净，直至显示金属光泽。对壁厚大于或等于20mm的坡口，应检査是否有裂纹.夹层等缺陷：对淸理完的坡口如不立即焊接应喷涂防锈剂。管道坡口尺寸要求表1坡口形式坡口图焊件厚度(1P使用范围V形C1/bW630350.52127各类 承压管子， 压力容器 和中、薄件 承重结构CL孑/7/丿/ / / / /T/ 1620管口端而倾斜mm表2公称直径D端面倾斜值DW60W0.560VDW108W0.8108015159VDW219W1.52190W25 记录5.1技术交底记录5.2施工技术记录
