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1、仓储管理理制度一、公司司仓库规规划管理理制度第一条库库位规划划物料管理理室应依依成品缴缴出库情情况、包装、方式等等规划所所需库位位及其面面积，以使库库位空间间有效利利用。第二条库库位配置置库位配置置原则应应依下列列规定：1配合合仓库内内设备（例如油油压车、手推车车、消防设设施、通风设设备、电源等等）及所使使用的储储运工具具规划运运输通道道。2依销销售类别别、产品类类别分区区存放，同类产产品中计计划产品品与订制制产品应应分区存存放，以利管管理。3收发发频繁的的成品应应配置于于进出便便捷的库库位。4将各各项成品品依品名名、规格、批号划划定库位位，标明于于“库位配配置图”上，并随时时显示库库存动态态
2、。第三条成成品堆放放物料管理理室应会会同质量量管理室室的质量量管理人人员，依成品品包装形形态及质质量要求求设定成成品堆放放方式及及堆积层层数，以避免免成品受受挤压而而影响质质量。第四条库库位标示示1库位位编号依依下列原原则办理理并于适适当位置置作明显显标示（1）层层次类别别依A、B、CC顺序逐逐层编订订，没有时时填“”。（2）库库位流水水编号。（3）通通道类别别，依A、BB、C顺顺序编订订。（4）仓仓库类别别，依A、BB、C顺顺序编订订。2计划划产品应应于每一一库位设设置标示示牌，标示其其品名、规格及及单位包包装量。3物料料管理室室依库位位配置情情况绘制制“库位标标示图”悬挂于于仓库明明显处。
3、第五条库库位管理理1物料料管理科科收发料料经办人人员应掌掌握各库库位、各产品品规格的的进出动动态，并依先先进先出出原则指指定收货货及发货货单位。2计划划产品每每种规格格原则上上应配置置两个以以上小库库位，以备轮轮流交替替使用，以达先先进先出出的要求求。二、库存存量管理理工作细细则第一条预预估月用用量设（修）定1.用量量稳定的的材料由由主管人人员依去去年的平平均月用用量，并参酌酌今年营营业的销销售目标标与生产产计划，若产销销计划有有重大变变化（如开发发或取消消某一产产品的生生产扩建建增产计计划等）应修订订月用量量。2季节节性与特特殊性材材料由生生产管理理人员于于每年33、6、9、112月的的25
4、日以以前依，前三个个月及去去年同期期各月份份的预计计销售量量，再乘以以各产品品的单位位用量，而设定定预估月月用量。第二条请请购点设设定1请购购点采购作作业期间间的需求求量加上上安全存存量。2采购购作业期期间的需需求量采购购作业期期限乘以以预估月月用量3安全全存量采购购作业期期间的需需求量乘乘以255%（差差异管理理率）加上装装船延误误日数用用量（欧、美地区区15天用用量，日本与与东南亚亚地区77天用量量）。第三条采采购作业业期限由采购人人员依采采购作业业的各阶阶段所需需日数设设定，其作业业流程及及作业日日数（公司自自订）经主管管核准，送相关关部门作作为请购购需求日日及采购购数量的的参考。第四条
5、设设定请购购量1考虑虑事项：采购作作业期间间的长短短、最小包包装量、最小交交通量及及仓储容容量。2设定定数量：外购材材料的欧欧美地区区每次请请购三个个月用量量，亚洲地地区为两两个月用用量，内购材材料则每每次请购购25天用用量。第五条存存量基准准建立生产管理理人员将将以上存存量管理理基准分分别填入入“存量基基准设定定表”呈总经经理核准准，送物料料管理单单位建档档。第六条请请购作业业请购单提提出时由由物料管管理部门门，利用电电脑（人工作作业）查询在在途量、库存量量及安全全存量填填入以利利审核，核定无无误后送送采购单单位办理理采购。第七条用用料差异异管理基基准1上旬旬（110日日）实际用用量超出出该
6、旬设设定量%以上者者(由公司司自订)。2中旬旬（120日日）实际用用量超出出该旬设设定量%以上者者（由公司司自订）。3下旬旬（即全月月）实际用用量超出出全月设设定量%以上者者（由公司司自订）。第八条月月用量修修订用料差异异反应及及处理生生产管理理人员于于每月55日前针针对前月月开立“用料差差异反应应表”，查明差差异原因因及拟订订处理措措施，研究是是否修正正“预估月月用量”，如需修修订，应于反反应表“拟修订订月用量量”栏内修修订，并经总总经理核核准后，送物料料管理部部门以便便修改存存量基准准。第九条库库存查询询物料管理理人员接接获核准准修订月月用量的的“用料差差异反应应表”后应立立即查询询“库存
7、管管理表”，查询该该等材料料的在途途量与进进度，研究是是否需要要修改交交货期。第十条交交货期修修改物控人员员经研究究需修改改交货期期时，应填具具“交货期期变更联联络单”送请采采购单位位采取措措施，采购部部门应将将处理结结果于“采购部部门答复复”栏内填填妥，送回物物控人员员列入管管理档案案。第十一条条存量管管理作业业部门及及其职责责1物控控人员为材料存存量管理理作业中中心，负责月月使用量量基准设设（修）订,用料差差异分析析及采取取措施.2采购购部门负责各项项材料内内外购别别的设(修)订,采购作作业期限限设(修)定及采采购进度度管理与与异常处处理。三、公司司物资储储存保管管条例第一条物物资的储储存
8、保管管，原则上上应以物物资的属属性、特点和和用途规规划设置置仓库，并根据据仓库的的条件考考虑划区区分工。凡吞吐吐量大的的落地堆堆放，周转量量小的用用货架存存放。落地堆堆放以分分类和规规格的资资序排列列编号，上架的的以分类类四号定定位编号号。第二条物物资堆放放的原则则是：在堆垛垛合理安安全可靠靠的前提提下，推行五五五堆放放，根据货货物特点点，必须做做到过目目有数，检点方方便，成行成成列，文明整整齐。第三条仓仓库保管管员对库库存、代保管管、待验材材料以及及设备、容器和和工具等等负有经经济责任任和法律律责任。因此坚坚决做到到人各有有责，物各有有主，事事有有人管。仓库物物资如有有损失、贬值、报废、盘盈
9、、盘亏等等，保管员员应及时时报告上上级主管管，分析原原因，查明责责任，按规定定办理报报批手续续。未经批批准一律律不准擅擅自处理理。保管员员不得采采取“盈时多多送，亏时克克扣”的违纪纪做法。第四条保保管物资资要根据据其属性性，考虑储储存的场场所和保保管常识识处理，加强保保管措施施，达到“十不”要求，务使企企业财产产不发生生保管责责任损失失。同类物物资堆放放，要考虑虑先进先先出，发货方方便，留有回回旋余地地。第五条保保管物资资，未经主主管同意意，一律不不准擅自自借出。配套物物资，一律不不准拆件件零发，特殊情情况应经经主管批批准。第六条仓仓库要严严格保卫卫制度，禁止非非本库人人员擅自自入库。仓库严严
10、禁烟火火，明火作作业需经经保卫部部门批准准。保管员员要懂得得使用消消防器材材和必要要的防火火知识。四、公司司储存管管理办法法第一条账账务物料管理理部门收收到“成品明明细表”后，应立即即和有关关单据核核对，如发现现异常应应立即办办理更正正。第二条盘盘点1库存存成品应应作定期期或不定定期的盘盘点，盘点时时由会计计部门将将盘点项项目依规规格类别别填具“成品盘盘点表”会同物物料管理理部门盘盘点，并按实实际盘点点数量填填入数量量栏内。2实施施电脑化化后，“成品盘盘点表”由电脑脑制表。3会计计部门将将“成品盘盘点表”的盘点点数量与与账面数数量核对对若有差差异，即填具具“盘点异异常报告告单”，并计算算其盘点
11、点盈亏数数及金额额，送物料料管理部部门查明明原因，再送业业务部主主管，提出改改善措施施呈总经经理核决决。4盘点点盈亏数数量经核核决后，由物料料管理部部门开立立“调整单单”，第二联联送会计计部门，第一联联仓运部部门自存存。第三条消消防设备备表161 成品库库存日报报表批号等级规格昨日结存缴库发送退回本日结存本日本月累计计本日本月累计计本日本月累计计表162 入库日日计表检收单号号码品名规格代号数量单价金额厂商请购单编编号备注仓库内一一律严禁禁烟火，物料管管理部门门应于仓仓库明显显处悬挂挂“严禁烟烟火”标志，并依工工业安全全卫生管管理的规规定设置置消防设设备，由总务务部门指指定专人人负责管管理，每
12、日至至少检查查一次，如有故故障或失失效，应立即即申请修修护补充充，并配合合厂区消消防训练练，以提高高应对能能力。第四条库库房管理理规定1仓库库内应经经常维持持清洁，并随时时注意通通风情况况。2易燃燃品、易爆品品或违禁禁品不得得携入仓仓库，物料管管理部门门应随时时注意。3仓库库内不得得吸烟，若因工工程需要要烧焊时时，应先报报备，并有人人专责允允许后才才可。4物料料管理部部门对所所负责经经管的成成品库存存及仓运运设备的的安全，如果破破损应立立即反映映主管并并立即委委托修护护。5未经经物料管管理部门门主管核核准，有关人人员不得得进入仓仓库，搬运完完毕后，也不得得在仓库库逗留。6物料料管理部部门员工工
13、于下班班离开前前，应巡视视仓库及及电源、水源是是否关闭闭，以确保保仓库的的安全。第五条实实施与修修订本办法呈呈总经理理核准后后实施，修改时时亦同。五、公司司材料编编号办法法第一条目目的为了将本本公司的的原料、物料，按其性性质各归归其类并并予以编编号，以利于于料账的的登载及及数据的的电脑处处理作业业，特制订订本办法法。第二条范范围本材料编编号的内内容包括括原料及及物料，以下两两种不包包括在内内：1计入入资产需需逐年摊摊提的项项目。2作为为费用科科目处理理的项目目，如办公公用品、清洁工工具等。第三条分分类方法法第一类钢钢料类第二类铁铁料类第三类铝铝料类第四类其其他金属属材料类类第五类五五金材料料类
14、第六类机机器配件件类第七类建建材类第八类电电器材料料类第九类塑塑胶材料料类第十类门门窗配件件类第十一类类工具类类第十二类类化工材材料类第十三类类焊料类类第十四类类杂项材材料类第四条编编号方法法1本公公司材料料编号采采用数字字法，每项材材料以44段9位数字字代表第一段112位位数表示示物料的的类别（大分类类）。第二段334位位数表示示物料的的名称（中分类类）。第三段558位位数表示示物料的的规格（小分类类）。第四段第第9位数表表示电脑脑的检查查号码。2检查查号码按固定公公式计算算出一数数值，以供查查验该项项材料编编号是否否正确。公式如如下（用2.55m/mm厚36长宽的的铁板为为例）:（1）将将八位数数字按11212212112的次次序个别别乘之。（2）将将积算的的个位
