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1、对中冶建工集团、贵州二建模板技术交底记录编号工程名称高层货量区 1 9 号和 15号楼交底日期2014年 7月4日施工单位中冶建工集团、贵州二建分项工程名称墙柱板梁模板交底提要高层货量区 1 9 号和 15号楼墙柱板梁模板施工技术交底交底内容：主体结构模板施工一、模板安装要求：1、模板拼缝严密、不漏浆，对拼缝大于5mm的应采取封闭措施进行封闭；2、旧木模安装前应将表面清理干净。二、材料准备：1、模板： 15mm厚。2、木方子： 3888mm、用压刨双面刨光压制成统一规格。3、架子管： 6m、4m、3m、1.5m。4、 其它材料： 3 型扣件（螺栓孔 17.5mm）、配套螺母、 14 螺栓、十字
2、扣件、转头扣件。脱模剂、海绵条等。5、设计要求：墙体厚度外墙为250mm、300mm，内墙 200mm。柱截面有 600 600mm.三、机具准备：压刨机、平刨机、台钻、圆盘锯、线坠、扳手、锤子、手提工具箱等。四、作业条件：1对中冶建工集团、贵州二建模板技术交底记录编号工程名称高层货量区 1 9 号和 15号楼交底日期2014年 7月4日施工单位中冶建工集团、贵州二建分项工程名称墙柱板梁模板交底提要高层货量区 1 9 号和 15号楼墙柱板梁模板施工技术交底1、按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。2、墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求
3、，办完隐蔽工程验收手续。3、为防止模板下口跑浆，安装模板前抹好砂浆找平层，但找平层不能伸入墙身内4、安装模板前应把模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。5、轴线、控制线放设完毕，并经监理复核。6、墙体钢筋已通过验收并已做完隐检手续。7、钢筋工程与模板工程已做完交接检查手续。8、材料、机具及人员已准备就绪。五、施工工艺：1、墙体模板：工艺流程：做墙体模板样板验收整体模板安装模板校正及加固自检验收做墙体支模样板 : 每段墙体支模前，找一个有代表性的墙体作为样板，通过墙体支模样板，使每位操作工人都能熟悉、掌握施工方案及技术交底内容
4、，真正意义上作到技术交底要交到底，避免造成返工及材料浪费。验收：对样板墙体模板轴线位移、垂直度、表面平整度、截面尺寸、加固是否牢靠等进行检查，发现问题及时处理，验收合格后，用样板墙来指导整体墙体模板施工。整体墙体模板安装： a、查看墙体模板控制线是否准确、清晰，如不清晰必须重新补弹清楚。 b、支模前先将施工缝处砼凿毛（用墨斗弹线用云石机切割剔掉浮浆漏出石子） ，然后将杂物清理干净，用空压机将灰尘等吹净，最后在外墙砼接槎处必须用钢钉将橡胶止水条钉牢。c、先在导墙企口下100mm2对中冶建工集团、贵州二建模板技术交底记录编号工程名称高层货量区 1 9 号和 15号楼交底日期2014年 7月4日施工
5、单位中冶建工集团、贵州二建分项工程名称墙柱板梁模板交底提要高层货量区 1 9 号和 15号楼墙柱板梁模板施工技术交底处弹一条水平线， 然后用 3888mm木方子架设模板托架。 d、在浇筑顶板砼时，距墙 3000mm埋置 20 以上 350mm长钢筋地锚，间距 700mm；在内墙预埋间距 700mm20 以上 300mm长焊墙体模板顶模棍用的钢筋地锚；距门窗洞口两侧100mm预埋 20 以上300mm长焊洞口模板定位顶模棍用的钢筋地锚；在阴阳角等处同样预埋焊顶模棍用的钢筋地锚。外墙模板安装：先从一头安装内侧模板。面板采用 15mm复膜多层板。次龙骨（竖向）采用3888 mm木枋，间距为300mm
6、，主龙骨（横向）采用 483mm的钢管，间距 500mm；模板穿墙螺栓水平间距 500mm。模板上下均配置 3888 封口木枋，使其拼装牢固。各段及各层标高均不相同拼模前核对墙高按上式计算准确， 保证高度，同一层按最高的墙段拼模，以增加通用性。模板拼缝处必须用 3mm厚的自粘胶条密封， 安装双钢管水平背楞， 穿止水螺杆，拼装外侧模板，安装双钢管主龙骨，并在墙体模板的上口及中间部位设置钢管斜撑与地锚固定牢固，斜撑的间距为 500mm。在墙体的上口挂通线，并根据墙体模板的控制线，将墙体的轴线位移、表面平整度、垂直度控制在规定范围之内，最后检查螺栓的松紧度及斜撑是否加固牢靠。内墙模板安装：将墙体模板
7、顶模棍与预埋地锚按墙体边线焊好，安装门窗洞口模板， 洞口模板按墙边线及标高控制线就位， 然后在洞口模板两侧的底部用顶模棍与预埋地锚焊接牢固，顶部及中间位置将顶模棍与洞边暗柱的附加箍筋焊接牢固。距墙体边线20mm粘贴 3020mm海绵条，然后安装墙体一侧模板，安装带塑料套管的穿墙螺栓，内墙的截面尺寸用梯子筋控制，其它与外墙模板安装相同。门窗洞口模板与墙体模板接触处必须粘贴海绵条，支模过程中要仔细检查模板及其支撑系统的刚度、强度、稳定性以及墙体的截面尺寸、模板的垂直度、平整度，接缝严密，脱模剂涂刷均匀、模板清理等。自检：按上述做法安装一段流水段的模板，拉通线检查墙体上口是否顺直，墙体的轴线位移，垂
8、直度、表面平整度是否符合要求，并认真复查墙体模板的3对中冶建工集团、贵州二建模板技术交底记录编号工程名称高层货量区 1 9 号和 15号楼交底日期2014年 7月4日施工单位中冶建工集团、贵州二建分项工程名称墙柱板梁模板交底提要高层货量区 1 9 号和 15号楼墙柱板梁模板施工技术交底斜撑是否牢固可靠。验收：自检合格后，报项目部工长验收，并填好自检验收记录单，作到挂牌施工。剪力墙模板示意图4对中冶建工集团、贵州二建模板技术交底记录编号工程名称高层货量区 1 9 号和 15号楼交底日期2014年 7月4日施工单位中冶建工集团、贵州二建分项工程名称墙柱板梁模板交底提要高层货量区 1 9 号和 15
9、号楼墙柱板梁模板施工技术交底予留孔洞用于穿对拉螺栓标准半框模板平模详图2、梁模板 :工艺流程：梁底支模梁钢筋绑扎梁侧模板支模顶板支模自检验收梁板支模前，找一个有代表性的施工部位作为样板，通过梁板样板使每位操作工人都能熟悉、掌握施工方案及技术交底内容，真正意义上作到技术交底要交到底，避免造成返工及材料浪费。搭设梁底脚手架， 立杆间距 8001000mm，下部垫 400mm长 3888mm木方子，木方子必须统一顺直，安装前将梁底标高控制线挂好，大于4 米的梁5对中冶建工集团、贵州二建模板技术交底记录编号工程名称高层货量区 1 9 号和 15号楼交底日期2014年 7月4日施工单位中冶建工集团、贵州
10、二建分项工程名称墙柱板梁模板交底提要高层货量区 1 9 号和 15号楼墙柱板梁模板施工技术交底按 2的梁底起拱要求， 调整水平杆的高度并用扣件与立杆卡牢， 然后在最上边一道水平杆上安装梁底小横杆，小横杆的间距控制在400500mm，第一根小横杆距柱200mm。铺梁底模板，大梁底中间用可调钢支撑支顶，可调丝杆伸出钢管自由端不大于 300 m m，梁底模板调整好后用管卡临时固定，经检查合格后在梁底上绑扎钢筋，验收合格后办理隐检手续。清理杂物安装梁侧模板，梁侧模板包住梁底模板，用短架子管及钢管斜撑与小横杆连接对梁邦进行加固，高度大于 700mm的梁，在梁中部设置通长背楞，用螺栓紧固到位，间距不大于
11、600mm。梁上口要拉线找直，并检查梁截面尺寸是否符合要求，与相临柱模板连接是否严密，用梁模板顶住柱模板，梁模板立杆设剪刀撑，以保证梁支架的稳定性。3、顶板模板搭设支撑系统 安装主次龙骨铺设面板检查并校正模板上皮标高平整度面板拼缝处理 板面清理及刷脱模剂模板预检顶板支撑脚手架立杆间距 8001000mm，水平横杆间距 1500mm，扫地杆离地 200mm，并设剪刀撑。铺主次龙骨：主龙骨采用483mm钢管，将主龙骨与立杆用扣件连接。然后根据顶板的标高控制线，拉线调整主龙骨的高度，对于跨度大于 4m的顶板模板，按 1.5/1000 在跨中起拱，施工方法：在跨中找好起拱最高点，向边缘拉线找坡，调节支
12、柱高度，使其符合起拱要求，然后在主龙骨上面铺设次龙骨，次龙骨采用3888 木方，次龙骨的间距不大于300mm，用铁钉将次龙骨固定在主龙骨上。铺木板面板：先从梁边开始铺钉面板，面板边与梁接头处必须平直，不得有凹凸现象，用 3.5 、长度为4050mm的铁钉与次龙骨钉牢，整张木6对中冶建工集团、贵州二建模板技术交底记录编号工程名称高层货量区 1 9 号和 15号楼交底日期2014年 7月4日施工单位中冶建工集团、贵州二建分项工程名称墙柱板梁模板交底提要高层货量区 1 9 号和 15号楼墙柱板梁模板施工技术交底塑板铁钉的使用数量为长边 7-9 个，短边 4-5 个，板中钉孔依实际确定。检查并校正模板上皮标高平整度：根据顶板的标高控制线，四角挂线检查板面的标高及平整度。支模时，尽量将板拼缝位于次龙骨上，这样便于木板固定找平。木板与梁邦及墙体接触处粘贴
