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1、QC法控制高层框剪结构砼截面尺寸偏差通州建总集团有限公司业勤QC小组一、工程概况 （表1）项 目内 容工 程 名 称如家酒店连锁（中国）有限公司总部项目建 设 单 位如家酒店连锁（中国）有限公司监 理 单 位吴江市建设监理有限公司设 计单 位上海同建强华建筑设计有限公司/江苏建工设计研究院有限公司施 工 单 位通州建总集团有限公司建 筑 面 积55524.45质 量 目 标确保“姑苏杯”，力争“扬子杯”二、OC小组概况： （表2） 小组名称业勤QC小组成立时间2013.3小组人数8人课题名称高层框剪结构混凝土截面尺寸偏差控制课题类型问题解决型平均接受QC教育时间45小时本课题活动时间2013.
2、3-2013.11姓 名性别职 称职 务组 内 任 职葛勋建男工程师生产负责人组长（全面管理）王林华男工程师技术负责人组员（制定对策）顾宇轩男助工技术员组员（组织实施）严 超男助工质检员组员（实施记录）钱海清男助工质检员组员（实施对策）邱国琪男助工施工员组员（资料汇编）江吕贵男助工施工员组员（现场实施）叶红兵男助工安全员组员（测量管理）三、选题理由高层框剪结构混凝土截面偏差控制本工程要创精品工程，目标为省“文明工地”、 省优“扬子杯”。 本工程混凝土浇筑量大，如能有效的控制混凝土构件的截面尺寸，将会合理减少混凝土量，降低原材料的消耗单位工程一次验收合格率100%，响应政府倡导建立“节约型社会”
3、“”公司目标创 优 要 求施 工 现 状选择课题四、现状调查2013年3月5日至2013年5月11日，组织小组成员对与该工程结构类型相同且结构已封顶的工程的剪力墙、楼板的截面尺寸进行了调查，该工程建筑面积49424m2，模板面积203255m2，数据详见统计表： （表3）偏差数值(MM)+8+7+6+5+4+3+2+10-1-2-3-4-5不合格数量218244236208323471218平均值(mm)+5.01合格率90.53%数据表明：截面尺寸偏差绝大多数都趋于正公差，按平均值+5.01mm计算，可增加混凝土632.96m3，虽然合格率较高，但增加了原材料的消耗。计算式： 建筑面积+（模
4、板面积-建筑面积）2平均增加值49424+（203255-49424）20.00501632.96m3结论如能有效的控制混凝土构件的截面偏差，将会合理减少混凝土量，降低原材料的消耗。QC小组成员针对本次调查数据做出截面尺寸偏差分析表： （表4）序号项目频数累积频数频率（%）累积频率（%）136mm偏差989851.5951.59268mm偏差4414223.1674.753不合格点181609.4784.22403mm偏差131736.8491.065-30mm偏差141877.3798.436-5-3mm偏差31901.58100根据表4的分析数据，绘制成已建工程结构砼截面尺寸偏差质量问题的
5、排列图，见图一： 图一：结构砼截面尺寸偏差质量问题排列图根据排列图可见，结构砼截面尺寸偏差控制的主要因素是：截面尺寸36mm偏差和68mm偏差。五、确定目标和可行性分析1、目标设定a、截面尺寸实测合格率达100%b、将允许偏差控制在-33mm的数值占总数的80%以上，为评优奠定良好的基础.2、可行性分析可行性分析项目部工程技术人员经验丰富我们的目标一定能实现公司的大力支持，人力、物力、财力充足投入项目部的精心管理和知识培训六、原因分析针对上述主要问题，我们QC小组成员做出关联图，找出了墙板、楼面截面尺寸偏大的9条末端因素如下： （图二）模板安装截面控制差钢筋质量差施工机具误差模板安装截面正负差
6、68mm偏差36mm偏差工人成本意识差钢筋的制作、绑扎差钢筋加工机械状态差模板就位线正公差模板质量差模 板胀 模放线时未考虑负公差模板材料验收不严砼浇筑振捣不严周转材料不足模板加固不牢固 图二：导致结构砼截面尺寸偏差问题关联图七、要因确认 我们QC小组通过调查分析、现场测试、试验、测量等方法，对以上9个末端原因进行了要因确认。 （表5）序号末端原因要因确认确认方法结论1模板安装截面控制差如模板截面为正公差，再加胀模量，砼的截面尺寸为正公差，甚至超出规范规定范围施工现场要因2工人成本意识差将工程质量和成本与每个工人的收入联系起来，奖优罚劣分析研究非要因3钢筋的制作、绑扎差钢筋制作和绑扎如果为正公
7、差，支模和浇筑为了保证保护层，必然增大截面和厚度施工现场要 因4钢筋加工机械状态差加工机械均为常规作业，现有机具在良好的维护后，可以满足制作精度要求钢筋加工非要因5模板材料验收不严只要加大检查力度就能保证质量施工现场非要因6周转材料不足公司材料部门大力支持，周转材料能及时、足额供应施工现场非要因7模板加固不牢固要尽量减少胀模就必须对模板的加固慎重施工现场要 因8砼浇筑振捣不严是否严格按施工工艺操作将严重影响截面尺寸，甚至胀模施工现场要 因9放线时未考虑负公差只有意识到就能做到，加大检查力度，就能保证施工现场非要因制定对策表： （表6）序号要 因对策目标措施地点实施完成时间1模板安装截面控制差借
8、鉴成功经验控制截面尺寸控制模板安装截面尺寸偏差a、 使用钢筋限位梯b、 塑料垫块代替水泥砂浆垫块c、 模板截面控制在负公差办公室王林华2013.8.152钢筋的制作绑扎差加大跟踪检查力度，从钢筋下料、安装来控制截面钢筋制作尺寸偏差控制a、 钢筋下料制作必须控制在负公差b、 钢筋的安装负公差现场邱国琪2013.8.113模板加固不牢固专项方案科学可行，技术交底详细，针对性强杜绝胀模a、 编制模板专项方案b、 缩小对拉螺栓和木肋间距现场江吕贵2013.8.154砼浇筑振捣不严严格安照操作工艺施工，控制浇筑厚度从浇筑工艺上控制胀模a、 严格控制施工法浇筑混凝土b、 浇筑楼板混凝土时采用探位钎控制厚度
9、办公室王林华2013.8.15八、对策实施实施一实施二编制了完善的专项施工方案，针对剪力墙容易胀模的通病，我们采用黑色九夹板，从地面上15cm起每隔50cm一道卡具，采用14高强度对拉螺栓结合蝴蝶卡和钢管加固模板，减小木肋的间距等措施来加固模板，保证墙体的垂直度和平整度，防止胀模。1、剪力墙钢筋安装时，使用了钢筋限位梯，横档长度为（墙厚度-4mm，相应两边各减少2mm），用横档长度控制剪力墙的厚度，这样即保证了剪力墙模板厚度在负公差范围内，又保证了钢筋的绑扎质量，还使保护层厚度控制在评优标准3mm范围内。2、在支设楼板模板时，楼板模板底标高高出3mm，按跨度2/1000起拱，实现楼板模板安装负
10、公差，来控制楼板混凝土的厚度。3、实施负公差支模后，为防止影响保护层厚度，我们按规范要求布设了塑料垫块。实施三钢筋制作过程中，将涉及到混凝土构件截面尺寸的负弯矩钢筋和拉钩，按偏差-3mm下料来保证混凝土构件在模板支设时截面尺寸，从而控制在负公差的范围。实施四1、浇筑剪力墙混凝土前，组织操作人员进行专项技术交底，要求沿墙长度方向均匀入料，并且每层浇筑高度控制在50cm左右，振捣工挑选有多年工作经验的工人，避免过振和碰撞模板。2、为了控制楼板混凝土厚度，研制了楼板混凝土量具，将一根长度约一米的圆12的钢筋一端摸尖，在中下部安装可以调节的金属标志，使用时只要将一头插入混凝土中，尖端接触模板，便可测定
11、楼板截面尺寸。九、效果检查效果一 对已完成的结构构件的截面尺寸的实测，实测值达到了预期的目标。目标一：经甲方技术负责人和监理工程师检查，截面尺寸合格率为100%，达到了目标值。目标二：截面尺寸偏差在-33mm区间的实测值数占实测值数的84.21%，超过了预定目标值。 活动后截面尺寸偏差统计表 （表7）偏差数值(mm)（mm）+8+7+6+5+4+3+2+10-1-2-3-4-5数量12445187101832383777平均值(mm)-0.62合格率100%-33mm占实测总数84.21% 截面尺寸偏差统计分析表 （表8）序号项目频数累积频数频率（%）累积频率（%）1-30mm偏差10713656.3256.32203mm偏差3514218.4274.74336mm偏差2716914.2188.954-5-3mm偏差141837.3796.32568mm偏差71903.681006不合格点01900100效果二
