磨削加工安全检验表

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1、金属切削机床/磨削加工安全检验表 磨削加工安全检验表说明1 磨削加工是用得最广泛的切削加工方法之一。2 磨削速度很高，每秒3050m，高速旋转砂轮的破裂可使人致伤；切削温度较高，可达1500，可烫伤人体；切削过程历时很短，只有万分之一秒。砂轮型号选择不妥、砂轮平衡不好、安装不妥、磨削量选择不妥、缺乏及明修整和操作不妥，均可发生砂轮破裂，碎块崩出造成严重伤亡事故。在砂轮运转时调整、坚固或测量工作时，可能触及高速旋转的砂轮而造成伤害。工件夹固不牢或电磁盘失灵等原因造成工件飞出伤人事故。3 安装砂轮必需满足下列安全要求：依据砂轮使用说明书，选取和机床主轴转数相符的砂轮。所选取的砂轮要有出厂合格证或检

2、验试验标志。对砂轮进行全方面检验，发觉砂轮质量、硬度、强度、粒度和外观有裂纹等缺点时不能使用。安装砂轮的法兰不能小于砂轮直径的三分之一或大于二分之一。法兰盘和砂轮之间要垫好衬垫。砂轮在安装前要搞好静平衡。砂轮孔径和主轴间的配合要合适。紧螺帽时要用专用扳手，不要用力过猛以防滑倒，螺帽紧固要合适。砂轮装完后，要安装好防护罩，砂轮侧面要和防护罩内壁之间保持2030mm以上的间隙。砂轮装好后要经过510min的试运转，起动时不要过急，关键点动检验。4 无心磨床安全检验表适合用于M10型及和之类似的无心磨床。5 平面磨床安全检验表适合用于M71型卧轴矩台平面磨床及和之类似的平面磨床。6 螺纹磨床安全检验

3、表适合用于M7520型螺纹磨床及和之类似的精密磨床。7 光学曲线磨床安全检验表适合用于M9050型及和之类似的光学曲线磨床。1 无心磨床安全检验表1.设备检验砂轮架应齐全、完好、固定可靠、调整方便、工作时应运行平稳、无异常噪声。砂轮主轴的螺纹旋向必需和砂轮工作时的旋转方向相反。主轴轴向止推装置必需安装牢靠，能有效地控制主轴的轴向串动。进给机构的零件应齐全、完好、定位正确、固定可靠。杠杆系统应操作灵活、零件齐全、装配牢靠、不得有松动现象。滚轮应安装正确、滚动灵活、不许在运转时夹紧工件。冷却系统应能正常工作，在磨削工件和修整砂轮时能很好地进行冷却。挡板应齐全、完好、以防冷却液飞溅。皮带传动装置和交

4、换齿轮均应设置防护罩。砂轮防护罩应符合安全要求。应设置木质脚踏板。2.行为检验用手送磨削工件时，手离砂轮应在50mm以上，不要握得太紧。用推料棒送料时，要拿铅料棒，严禁用金属棒。调整磨削量时，试磨工件不能少于三个。修正砂轮时，要慢慢进刀，并给充足的冷却液，以防损坏金刚钻。工件在砂轮中间歪斜时，要紧急停车。磨棒料时，要求托料架和砂轮、导轮间的中心成一直线。禁止磨弯料。工件没从砂轮磨出时，不准取出。手接工件，要快速把工件握住，停止其转动。料架上的工件要放好，以防滚掉下来伤人。安装螺旋轮时，要戴手套，拿螺旋轮的端面内孔，不准拿螺旋轮的外面。无心磨刀板的刃部要磨钝，以防割破手。不得将超出规格的大料加入

5、。发觉大料时要立刻取出，预防发生事故。2 平面磨床安全检验表1.设备检验电磁吸盘的联锁装置必需灵敏、可靠，在开动各电动机之前，必需先把电磁吸盘的开关扳至“吸”的位置上。操纵手柄、手轮应零件齐全、装配牢靠、灵活好用。变速、换向机构应有显著的档位标志牌及定位装置。冷却系统应工作正常，不得有渗漏现象。工作台上应安设防护挡板，以防冷却液飞溅。应有完好的纵向、横向行程限位装置。限位挡块全部螺钉、螺孔不得有滑丝、乱扣现象。工作台四面的挡板必需安装牢靠，不得任意拆卸，以防砂轮破碎或冷却液飞溅造成伤害。砂轮防护罩应将砂轮卡盘和砂轮主轴端部罩住。砂轮在工作中一旦被破坏时，能有效地预防砂轮碎片飞出，以保护操作者的

6、安全。应设置木质脚踏板2.行为检验装卸工件时，要把砂轮升到一定位置方能进行。磨削前，把工件放到磁盘上，使其垫放平稳。通电后，检验工件被吸牢后才能进行磨削。一次磨多件时，加工件要靠紧垫好，并置于磨削范围之内，以防加工件倾斜飞出或挤碎砂轮。进刀时，不准将砂轮一下就接触工作，要留有空隙，缓慢进给。自动往复的平面磨床，依据工件的磨削长度调恰好限位档铁，并把档铁螺丝拧紧。清理磨下的碎屑时，要用专用工具。立轴平磨磨削前应将防护挡板挡好。磨削过程中严禁用手摸试工件的加工面。3 螺纹磨床安全检验表1.设备检验设备应安装在专用的房间内，室内应有恒温装置，将室温保持在201。全部操作手柄必需定位正确、使用方便可靠

7、，各零件齐全、完整。应装有开启灵活、安放可靠的防护挡板，以防冷却油飞溅及油雾污染。螺距调整装置应零件齐全、完好、并确保齿轮在运转过程中不松动。砂轮主轴螺纹的旋向必需和砂轮工作时的旋转方向相反。床头箱防护罩、螺距调整齿轮防护罩、床尾及其它部位的防护罩应符合安全要求。必需有行程限位装置，其挡块的全部螺孔及螺钉不得有滑丝、乱扣现象。砂轮防护罩应符合安全要求。机床周围表面如无木质地板，则应设置木质脚踏板。2.行为检验开车前将挡板挡好，调整好行程限位器，确实无误方可操作。工件必需夹牢，顶针顶好、紧固方可开车。加油、变换齿轮，必需停车。电气系统要保持完好、干燥、预防冷却液溅到电器上发生触电事故。必需对机床

8、上的安全装置及防护罩加以爱惜，不得拆卸。机床运转中，不得进行测量工件或将手伸入机床各部位，以免发生意外。工作时，必需开动吸尘器，以免对人体和机床造成损害。应缓慢进刀，预防砂轮破裂。3.作业环境房间周围不得有震源和热源。机床周围还应有防震层。室内应保持清洁，地面不得有油污和积水。4 光学曲线磨床安全检验表1.设备检验设备应装在专门的暗室里，室内应有恒温装置，并保持201。全部操纵手柄、手轮必需灵活、好用。各零件应齐全完整，装配牢靠。砂轮主轴螺纹的旋向必需和砂轮工作时的旋转方向相反。皮带防护罩应齐全完好。砂轮防护罩应符合安全要求。机床周围若无木质地板，则应设置木质脚踏板。2.行为检验工作前应开空车检验机床运转是否正常。调换新砂轮后，首先应用木槌轻敲检验是否破裂。装夹砂轮时应加软垫压紧，装好后需开空车试转检验砂轮有没有破裂。安装工件应牢靠，安装时应将床面移至安全位置，并将光学镜头部分遮好。开始工作时进刀量不宜过大，预防砂轮破碎伤人。加工完成，应立刻将光学镜头遮好。镜头玻璃面上有灰尘或油污，需用软绒布揩试，在揩试前应用高级汽油清洁。应先起动吸尘器，运行正常后，再起动机床。工作完成后，应先切断机床电源，再切断吸尘器电源。3.作业环境暗室内应保持清洁、空气新鲜、地面不得有油污和积水。4.个人防护操作者应戴防护眼镜和口罩。