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1、目录保鲜膜机设计3摘要3ABSTRACT4THE HEAD METAL CLIPPER DESIGN41绪论51.1课题选择的背景和目的51.2 保鲜膜机国内外发展现状61.3 保鲜膜机的现状71.3.1保鲜膜机在车间布置和作用71.3.2保鲜膜机的类型和特点71.3.3 保鲜膜机研究的内容和方法82 方案的选择与评述102.1方案选择102.2方案评述103 电机的选择123.1剪切力的计算123.2剪切机的扭矩计算123.3剪切时,转股稳定运转转速133.4电机型式及电机容量的选择134 主要零件的强度计算164.1减速机的计算164.1.1减速机的传动比分配164.1.2减速机齿轮设计1
2、64.1.3 齿轮轴的设计计算244.2剪刃的设计294.2.1材料的选择294.2.2剪刃的结构设计294.3转股轴承的选择及校核304.4侧隙调整机构的设计314.5电动机的起动力矩的验算324.5.1系统飞轮力矩的计算324.5.2起动时间的计算334.5.3起动转角的校核335 润滑方法的选择375.1减速机润滑方法及润滑油的选择375.2保鲜膜机的润滑376试车方法和对控制的要求386.1试车要求386.2对控制系统的要求387设备可靠性与经济评价397.1机械设备的有效度397.2投资回收期39专题-电动机选择与探讨411.三相异步电动机的旋转原理 :422.同步电动机在结构上大致
3、有两种：433.电机固有步距角：444.步进电机的一些特点：455.电动机的润滑46结论47致谢48参考文献49保鲜膜机设计摘要保鲜膜机是1700热连轧机的单体设备,它的用途是切头、切尾，出现卡钢事故时，将轧件剪断，处理卡钢事故。有时也可剪切定尺，检查轧件的质量。本溪钢铁公司1700热连轧厂的保鲜膜机是为满足生产要求制造的，本设计就是改造切头、切尾保鲜膜机及其主传动系统。重新选择主电机，新设计的减速机利用原剪切机的底座，采用双电机，把剪切机构的曲柄摇杆式改成转鼓式，减少了动力矩，提高了剪切质量。设计中，进行剪切力的计算，选择主电机的容量，进行轴、齿轮的设计计算，进行剪切机构的改进设计，取得较好
4、的效果，有一定的经济效益。该切头保鲜膜应用1700连轧厂，切头和切尾，以及事故处理也可作为1700横切机构设计参考。关键词： 剪切机,转股,切头,切尾AbstractThe Head Metal Clipper DesignThe head metal clipper is 1,700 hot companies rolling mills monomer equipment. Its use is cuts away the forehead, cuts away the tail, When it appear catches the steel and iron accident, It
5、 cuts by the rolling part, processing catches the steel and iron the matter. Sometimes also may cut the size which assigns, inspects is rolled over the part the quality.The Benxi iron and steel company 1,700 heat continuously roll over the manufacturing plant to cut away the forehead clipper are for
6、 satisfy the production request manufacture，This design is the transformation cuts away the forehead, cuts away the rear part clipper and its the main transmission system. Rechooses the main electrical machinery, the new design decelerates the machine use originally to cut the machine the foundation
7、, uses the double electrical machinery, cuts the organization the crank rocker type to alter to the rotor drum type, reduced the kinetic moment, enhanced has cut the quality.In the design, carries on the shearing force the computation, the choice main electrical machinery capacity, carries on the ax
8、is, the gear design calculation, carries on cuts the organization the improvement design, obtains a better effect, has the certain economic efficiency.Should cut away the forehead to fly cuts should be used in 1700 continuously roll over the manufacturing plant, cuts away the forehead and cuts away
9、the rear part, as well as the accident processes also may take 1,700 lateral shears organizations design reference.Key words: the cutting machine, the rotor drum type, cuts away the forehead, cuts away the tail1绪论1.1课题选择的背景和目的 钢材的生产在国民经济中占有重要地位，用轧制的方法生产钢材，具有生产率高、品种多、生产过程连续性强、易于机械化、自动化等优点。随着轧制工艺和设备的不
10、断发展，以及国民经济各个部门对钢材品种要求的不断增长，轧制刚才的品种范围也在日益扩大。应该指出，性能参数相同的轧钢机采用不同的布置型式时，轧钢车间产品、产量和轧钢工艺就不同。因此，轧钢机标称方法还不能全面反映各种轧钢车间的技术特征，还应考虑轧钢机布置型式。轧钢机布置型式可分为单机架式、多机架顺列式、横列式、连续式、半连续式、串列往复式、布棋式等，为了进一步提高生产率，出现了连续式布置，此时各架工作机座沿轧制线依次排列，使轧件能同时在几个工作机座中连续轧制。在连续轧制时为了不使轧件在工作机座间拉断时产生很大的活套，各工作机座的轧制速度应符合“秒流量相等”的原则。连续布置的主要优点是单位产量投资少
11、，轧制速度高，有较高的机械化和自动化水平。连续式布置的主要缺点是总投资大，建设周期教长，改变轧制规格时，轧机调整不方便。因此，有些热轧钢板车间采用半连轧和3/4连轧布置型式。精轧机采用连续式，粗轧采用非连续式。 随着带钢热连轧机的发展，产品精度会不断提高，除了提高轧机刚性外，还用厚度自动控制。采用电动液压压下装置，为了提高带钢向厚度公差和改善板型，在现代轧机上装有液压弯辊装置。1700热连轧机组为了使粗轧后的轧件有更好的头尾形状，该热轧线上装有一台切头、切尾的保鲜膜机，该保鲜膜机作用是切掉轧件的“舌头”和“燕尾”，出现卡钢事故时，将轧件剪断，处理卡钢事故，有时也用剪切定尺，检查轧件的质量。保鲜
12、膜机使用中存在的问题，保鲜膜机采用发电机组供电调整困难，剪切机构的运动不见偏心套、连杆惯性太大，电气控制部分难以实现。轧件速度和检测仪器不可靠，曲柄轴承进水等问题，由于保鲜膜机不能正常使用，致使黑头进精轧机组造成冲击符合大，轧件的“舌头”和“燕尾”很大，有时造成过钢和卷取卡钢事故，影响产品成材率，加大废品数量。本设计的目的就是对保鲜膜机进行改进设计，保证保鲜膜正常剪切，这样可以引进厚度控制系统使板卷卷取整齐，提高带卷质量，以满足市场对带钢的要求。1.2 保鲜膜机国内外发展现状 要使保鲜膜适应轧机生产的要求和提高自动化水平，除不断改进保鲜膜性能外，在保鲜膜区还需增设有关设备与装置。 如图1.1所
13、示，切头保鲜膜区的设备布置简图要求剪切的长度小于23的距离，相应的剪切部位长度应给定。否则料头不能及时进入收集装置切掉头尾不规则区域不残存“铲头”和“鱼尾”。1、探测器 2、切头保鲜膜 3、破鳞夹角辊 4、测量装置 5、脉冲发生器6、9、10、测速发电机 7、主令控制器 8、自整角机图1.1 保鲜膜机区设备布置简图测量装置4位于剪前辊道的辊缝中，靠轧件和辊系表面的摩擦力带动测速发电机6，测定轧件的速度。热金属探测器1位于轧件的正上方，在A、B、C三处宽度差进行扫描，以A、B两处宽度差选择切头部位，B、C两处宽度差选择切尾部位，使剪切部位既满足轧件的要求，又尽可能减少金属消耗。脉冲发生器5是为防
14、止被切掉部分过长而设置的，它装在测量装置中。用脉冲数指示带钢通过的长度。保鲜膜机将以脉冲数为根据进行启动剪切。保鲜膜机2的测速发电机9和测量装置测速发电机6配合控制剪刃的切头速度，与破鳞夹送辊3的测速发电机10配合控制切尾速度，使剪刃在切尾时的线速度与第一架精轧机轧件入口速度相适应。主令控制器7用于控制剪刃位置。自整角机8把剪刃的实际位置反映给操作台，使操作人员了解设备的运转情况。近年来，把上述控制用电子计算机自动控制取得了明显的效果；其次，对保鲜膜的机械部分进行一些改进，使剪刃剪切间隙和剪刃重叠量得到提高，把运动部件的动平衡更加科学以降低动载荷。把轴承密封进行改进，防止水进入轴承呢叨叨理想的
15、润滑效果。传动装置设计更加合理，以减少运动负荷，以便于保鲜膜的启动和制动。随着保鲜膜机设计的完善，提高保鲜膜机的剪切速度，以适应轧机速度的不断提高。1.3 保鲜膜机的现状1.3.1保鲜膜机在车间布置和作用R1可逆式粗轧机 R2、R3不可逆式四辊万能轧机 F1F7精轧机图1.2 切头保鲜膜区设备布置图保鲜膜机的作用：剪切轧件的头、尾，以便轧件顺利进行精轧机，提高带钢卷取质量，减少消耗，提高成品率。处理轧制事故，当出现卡钢事故时，用保鲜膜切断，减少事故损耗。1.3.2保鲜膜机的类型和特点用保鲜膜机来横向剪切运动着的轧件。人们在实践中不断改进与提高使保鲜膜的性能不断完善。近年来，随着轧机速度的不断提高，提高保鲜膜的速度已成为人们普遍注意与研究的问题，各国的保鲜膜设计研究工作者正在研究各类轧机用的高速保鲜膜及其生产过程的全部自动化，用电子计算机控制的保鲜膜已经用于生产。经过近百年的发展，在生产中使用的保鲜膜，其类型很多，目前较常用
