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1、地下巷道的通风降尘中铁十四局集团二公司崔树鹏摘要：结合工程实例，阐述改进隧道施工环境、保障施工人员健康的措施关键词：隧道 通风 降尘1、引言作为隧道施工的重要环节，通风的目的是送进新鲜空气，排除凿岩粉尘及冲淡爆破、 机油分解产生的有害气体，保障洞内施工人员健康，改善劳动条件，从而保证施工安全，提 高生产效率。泰安抽水蓄能电站项目部负责施工的尾水1#、2#隧洞是电站土建地下洞室群的组成部 分，经通风兼安全洞、4#支洞后向两侧进行开挖掘进。隧洞弯道多，最长通风距离1950m。 原设计通风竖井受地下洞室群影响，排风效果较差，洞内产生的烟尘全部要经4#支洞、通 风安全洞排出，排烟时间长，烟尘影响线路长
2、，且施工正值夏季，洞内空气混杂，水雾迷漫, 造成洞内能见度最差时仅5m,存有严重安全隐患。基于这一不利条件，我们组织技术攻关, 经合理优化，成功解决了难题，保证了正常施工作业。2、对现有措施的改进思路2. 1影响现有通风措施不利条件 通风竖井影响原图纸中尾水隧洞设计有4个直径1.4m通风竖井，考虑施工难度及经济因素，将原设 计变更为1个直径2.5m倒Y型通风竖井，竖井深108.3m。待通风竖井贯通后采用压入式通 风，竖井自然吸出排风方式。但竖井与尾水隧洞贯通后，由于受隧洞埋深与洞长影响，吸烟 作用不明显。 由于尾水隧洞地处地下洞室上游，标高低处的地下厂房、主变洞施工排出废气通过通风 安全洞入侵
3、4#支洞，与尾水隧洞压出气体在4#支洞内产生作用力，造成洞内空气更加污浊, 排风速度缓慢。2. 2通风方式的优化在方案制定过程，我们首先决定使用混合式通风。即设置每洞两套风机与风管，一套 吸出式，将洞内污浊空气排出洞外；一套压入式，向工作面输送新鲜空气。在4#支洞与通 风安全交界处设置一台吸出式通风机，防止其它洞室废气对4#支洞入侵。但考虑两洞在平 行流水作业中不能同时爆破，可将吸出式通风机优化为一台设置在4#支洞内。考虑原通风 竖井吸烟作用不明显，但竖井断面较大，可将原安装在通风洞口的压入式风机移至竖井口， 风管自竖井引进尾水洞。经分析研究，确定方案为：在竖井LI处设置两台压入式通风机分别向
4、尾水1#、2#洞压 送新鲜空气，采用。1()0风管，管口距掌子面50m：在4#支洞第一平面曲线处设置一吸出式 通风机，采用。90风管引至通风洞口，吸出洞内污浊气体。2. 3通风机的选择 压入式通风工作面需要风量Q 压=7.8/t 3VA*V2式中t一爆破后通风时间(min),本式取30：A-工作面同时爆破最炸药量，本式取160；V全巷道容积(m3)V=800*57.1=45680Q 压=l800m3/min 压入式通风机供风量Q压供二Q H*G式中G漏风系数 洞中风管最大延长700m, G值取1.153Q 供=1800*1.153=2075m3 吸出式风机供风量Q 吸=18/t VA*S*LL
5、 取值 175; t 取值 20;Q 吸=18/20 V 160*57.1*175=1138n)3/minQ吸供=。吸*。G取值1.3Q 吸供=1138*1.3=1480根据压入式及吸出式通风机供风量计算，我部选择了天津市通风机厂生产的 TZ-100子午加速隧道轴流机作为压入式通风机；选择TZ-90子午加速隧道轴流机 作为吸出式风机参数见表1TZ子午加速隧道轴流机性能表型号叶轮直径(mm)轮速r/min风量m3/h全压Pa电机功率(KW)备注TZ-90900148048000X22()00 X 237X2TZ-100100()148063000X22400X255X23、合理优化通风流程在混合
6、通风使用过程中，通风流程的优化以尾I隧洞爆破通风为例：1#洞爆丘_ 1#、2#通风机开（1#通风机用于压入新鲜 空气，向外挤压污浊空气；2#通风机用于防止1#污浊空进入2#洞，并加压使1#洞进入4# 支洞烟尘流速加快，尽快到达吸出式通风机）烟半至Hi大距吸出式诵风机口 5m*吸出“诵风 机开（吸出污浊空气）吸个20mi峰2#洞诵风机关烟小吸 （约4（）min）吸出式通风机关 1#洞出渣完毕，洞内罕气，认标J#洞通风机_ 下循环4、现有通风措施与原措施比较通过合理优化通风措施，降低了风机使用率，节约了工程成本。见表2通风时间（Id）空气达标情况耗电量Kwh备注原有措施2台24h通风达到标准74.6%220现有措施吸出式通风机开启4h ,压 入式2台平均分别开启10 h可达到标准1044、结束语 通风除爆破通风外，还应有经常性通风，以保证洞内空气达标。 爆破后喷雾洒水可降低爆破后由于岩石破碎冲击而产生的大量粉尘，提高炮烟排除速度，改善通风效果，应作为必要措施与通风相辅使用。
