金属板隔墙施工方案2

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1、目录一、编制依据错误!未定义书签。二、工程概况2。1 总体概况2.2工程概况3三、施工部署41、进度计划安排 42、劳动力安排43、样板制度44、垂直运输4四、 施工准备41、材料准备42、机具设备53、作业条件54、技术准备措施5五、施工方法6六、施工注意事项 10七、质量管理制度11八、技术保证措施12九、安全保证制度14十、施工现场管理制度16十一、文明施工及环保措施 17一、编制依据1.1 2号北微波与器件工程中心等5项工程施工图1.2 2号北微波与器件工程中心等5项工程施工组织设计1.3钢结构工程施工及验收规范GB50205951.4钢结构工程质量检验评定标准GB50221951。5

2、压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造08J925-31。6压型金属板设计施工规程YBJ216-881。7建筑安装工人安全技术操作规程1.8建筑工程施工质量验收统一规范GB503001。9建筑施工安全检查评分标准JGJ59981。10关于对安全生产内业资料实行标准化管理的规定1.11施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-981O 12冷弯薄壁型钢结构技术规范GBJ1887二、工程概况2.1总体概况工程名称2号北微波与器件工程中心等5项工程工程地址怀柔区雁栖经济开发区11街区建设单位中国科学院电子学研究所设计单位中国建筑设计研究院监理单位北京中科国金工程管理咨询有限公司质量监督单位怀柔区质量监督站

3、施工总承包单位北京城建亚泰建设工程有限公司合同质量标准工程质量验收合格2。2工程概况中国国科学院电子学研究所2号北微波与器件工程中心等5项工程3 井、4#楼真空净化区及正压无尘区室内隔墙主要采用50mm厚钢板岩棉复 合隔墙板,具体施工部位详见平面图。三、施工部署3.1进度计划安排3。1。1本工程3 #楼计划于2011年11月初开始施工，至2011年12 月7日结束。3.1.2本工程4 #楼计划于2011年12月8日开始施工，至2011年12 月28日结束。3。1。3 本工程施工进度计划横道图见附图。3.2劳动力安排3。2.1室内隔墙板安装由我单位选用优质的整建制施工队伍完成，计 划用人数量50

4、。3。2。2劳动力计划表见附图3。3样板制度施工队在大面积展开施工前，必须实行样板引路制度.隔墙安装完成后 项目部检查验收合格,再报甲方、监理核验合格后方可进行大面积施工。若 不合格，则由技术人员分析是施工还是材料原因。若是施工原因，则返工 处理.若是材料原因，则作退场处理,重新进进料。3。4垂直运输板材利用外用物料提升机进行垂直运输，根据工期要求，视进度情况， 必要时采用人工倒运.四、施工准备4。1材料准备4.1。1钢板岩棉复合隔墙板按照深化设计图纸加工，厚度为50mm，材料按照现场施工需要进场，保证征程的施工进度。4。1.2相关铝型材、曲脚线、专用密封胶等辅助材料按需准备.4.2机具设备4

5、.2。1提升架、电钻、圆盘锯、盒尺、钳子、螺丝刀、红外线测距仪 剪刀、工具袋、线坠、自攻枪、配电柜等。4.2。2各施工机具设备用量表见附图。4。3作业条件4.3.1 室内地面施工完成，并经过有关部门验收合格。4。3。2 地面基层整理干净,平整度达到施工要求。4.3。3 作好样板，确定施工工艺及操作要点、节点做法，经设计、甲 方、监理方鉴定合格。4。3。4 向全体施工人员做好技术交底。4。4 技术准备措施4。4。1 由于室内钢板隔墙工程是本工程施工的重点和难点，所以我经 理部专门成立技术质量领导小组，全面负责质量和技术准备工作.组 长:项目经理副组长:生产经理组 员:技术员、质检员、施工员、安全

6、员等4.4.2 质量检查员全面负责样板段验收、报验、质量巡检、验收等工作，4.4。3 技术人员负责提材料计划、编制施工方案和技术交底、绘制大 样图、处理技术难题等工作.施工前组织专题技术交底会对施工作业人员进 行专门的技术交底，并对工程质量同样进行监督和指导。五、施工方法5.1 工艺流程清理和找平一放线、分档一配板、修补一安装U形卡一配制胶粘剂一 铺设电线管、盒f安装隔墙板f安装门窗框f板缝处理f板面装修5。2 清理隔墙板与顶面、地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙 边线及门窗洞口线，并按板宽分档。5.3 放线、分档：在地面、墙面及顶面根据设计位置,弹好隔墙边线及门窗洞口线,并按板宽分档5。

7、4配板、修补:板的长度应按楼层结构净高尺寸减20 mm。计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按尺寸配有预埋件的门窗框板。 梁板的宽度与隔墙长度不相适应时 ,应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯 窄）成合适的宽度，放置有阴角处.有缺陷的板应修补。5.5有抗震要求时，应按设计要求用U形钢板卡固定条板的顶端.在两 块条板顶端拼缝之间射钉将 U 形钢板卡固定在梁和板上。随安随固定 U 形 钢板卡.5。6配制胶粘剂：胶粘剂要随配随用。配制的胶粘剂应在30min内用宀完。5.7 安装隔墙板,隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安 装。板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）满刮胶

8、 粘剂，按弹线位置安装就位,用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使板缝冒 浆,一个人用撬棍在板底部向上顶,另一个人打木楔,使隔墙板挤拧顶实，然 后用开刀（腻子刀）将挤出的胶粘剂刮平.按以上操作办法依次安装隔墙板.5。8 熟悉图纸,仔细审阅彩钢板平面布置，节点要求,彩钢板与建筑的 关联，彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求,在彩钢板隔断中的门、 窗尺寸及布置,辅助材料的型式及其它不详内容.5.9 二次排板制图，这是彩钢板预制和安装的重要一步,是把设计图纸 转化为可供在工厂第二次加工，把标准规格板制成不同类型的壁板，进行 组合以体现设计意图的中间转化图,并在彩钢板工厂生产出标准板材,在施 工现场拼装

9、,即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。5.10 在工厂预制时,根据经验，门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安 装余量。并在整个运输制作，安装过程中，防止划伤、重压及表面撞击， 以防止出现无法校正的凹坑和划痕。彩钢板两侧的塑料保护膜，只有在安 装全部结束后，进行彻底清洁时才允许揭掉.5.11 彩钢板安装前的放线工作,应在地（楼）面完成后进行,并在具备 安装的其它相关条件如较大设备已运到位、暗敷地面管线已调整完及技术 夹层主要安装工作基本完成，才可以进行.放线是在地面上划出彩钢板水平 投影（50mm宽）及门、窗位置.上下马槽中心线应在同一垂直面上误差应在 1。0%以内即 3mm.5.

10、12装上下马槽，下马槽一般采用带有内外R角的铝合金型材。用射 钉固定于地面所画的线上，射钉的位置以直线1.21.5m间距，转角及终端 距边0. 2m为宜，采用止水橡胶条的在射钉之前把两条胶条（23）放入 槽下，在射钉固定后形成防水隔离封闭.5。13装吊顶板：顶板的重量支撑是通过固定在周边的立板及中间悬吊 的T型铝。长边缝间通过固定插件固定和加固，短边通过T型铝和连板抽 芯铆钉固定.5。14吊平顶力求平整，板缝密实均匀、光洁、无痕、无伤.操作注意同 立壁板。5。15彩钢板包柱、包箱、装阴阳R角在净化区内的柱子用6=50彩钢 板另包起来有利于节约材料和统一阴阳R角均为50。先在门窗洞口装入不 锈钢

11、的门窗框固定牢靠，装门注意开启方向，装窗玻璃.闭门器应调节好开 启速度和力量，一般在关门时前半程速度快，后半程力矩小、速度慢，以减小 关门撞击和噪音。5.16 门窗安装5.16。1 彩钢门：不锈钢门门框在加工时必须保证焊接平整，焊后抛光 好，立门框做到横平竖直,保证整樘门外观美观;门扇与门框之间加密封条， 门扇与地面的之间加扫地条以保证整个门的密封程度。5.16。2 固定窗安装:固定窗中空玻璃安装时,必须保证两块玻璃中间擦 拭干净无污点，然后加密封条以保证其气密性.另外，务必保护好不锈钢的 外装饰面,避免划伤影响美观。5。17 密封硅胶：在净化区内,凡是有可能影响洁净度的下述缝隙,均应涂密封硅

12、胶：彩钢板之间的拼接缝、R角与壁板、顶板的所有缝隙；5。17。1 空调风管、风口、高效过滤器与壁顶板间的缝隙；5。17。2 电气穿过壁板顶板的保护管槽与洞口边缘间的缝隙；5。17。3 所有开关插座灯具与彩钢板顶板面间的缝隙；5。17。4 所有工艺、给排水、保护管与洞口的间隙；5。17.5 玻璃与框间的缝隙。六、施工注意事项6.1 壁板应垂直，立缝要靠紧，缝隙越小越美观，立缝均匀。6。2 在操作时，仔细清理立缝上的保护膜暂时揭开，而千万不要揭除。 清理槽内杂物及粘结的胶液凝固硬块。否则用再大的力也很难将立缝调整 的均匀、密实。6。3 密封硅胶应在彩板安装基本就绪，卫生条件较好，经过彻底清扫 除尘

13、后，统一进行.否则硅胶缝易污染、发黑。6.4 硅胶打好后 24 小时内，不应有大量灰尘作业及用水冲洗地面等可 能影响密封硅胶的固化及牢度。6.5 隔墙板安装前应复核有关安装尺寸，并按实际情况进行板材切割。6。6 为保证彩钢板安装垂直,板缝上下宽度一致，支座面在安装前应找 平。6。7 彩钢板安装前应先预排,拼板应安装在墙角处。6。8 接缝采用柔性连接既可隔声、阻断气流通道 又可防止界面缝。6。9 无槽口彩钢板拼缝连接采用粘结剂,有槽口彩钢板应使拼缝凹凸槽 挤紧吻合,加强板抽象 度下整体性.6。10 施工中应满足过梁的搁置长度,并确保支座面等处的粘结剂均匀 饱满。6。11 彩钢板拼装后达到整体强度

14、后方可钻孔、开槽。七、质量管理制度7。1 持证上岗制度7。1。1 所有特殊工种必须持证上岗.7.2 建筑材料质量管理7.2。1 建筑工程材料采购必须在合格材料供方名录内采购，项目部对 工程材料、设备等物资的送货单位进行核对,确认物品规格、数量、验收证 件，检查外观质量,符合规定要求方可进场.7.2.2 原材料、成品、半成品、建筑构配件、器具、设备等进场时，应 提供材质证明（出厂合格证、材质报关单）,对需要复试的材料按照有关规 定取样送有资质的检测单位进行检验,检验合格的材料方可使用.未经检验 的原材料不得使用,检验不合格的物资设备严禁使用。7。2.3 现场堆放的材料应符合规定施工平面布置和文明

15、施工的要求， 做到堆放整齐,码放有序，并做好产品标识和检验状态标识。7。2。4 检验人员在验收材料时应严格把关,按样板采购的材料必须对 照样板进行验收，同时按合同的条款及技术要求进行检查。材料的主要质 量保证资料不齐全或时效过期、材料检验不合格等,检验人员不得签收。7.3 技术质量管理制度7。3。1 坚持以技术进步来保证施工质量的原则，每个工种、每道工序 施工前，项目部必须进行技术交底。7.3.2 施工工前,技术负责人对工程相关管理人员进行交底，主要对质 量目标、安全目标、工期目标、成本目标、工程承包合同方面的内容以及 关键性的施工技术问题、技术要求、注意事项进行全方位宏观技术交底.7。3.3 在由项目部专业施工员对班组及操作人员进行交底,主要结合工 程特点和实际情况,详细安排样板项目,分项、分部工程的工艺规程操作方 法、质量标准、检查验收要求等内容。对关键性工序、部位、新技术推广 应反复、仔细地向班组操作工人进行交底。7。4 施工样板制度7.4。1 施工样板做好