大沙河闸门吊装工程施工组织设计方案(DOC 25页)

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1、大沙河河口水闸工程钢闸门吊装施工方案编制单位：深圳市骏基建设工程有限公司编制：审核：审批： 编制日期：二OO八年十月十八日目录、工程概述2.4.5.2.1 施工准备5三、吊装作业7.3.1 卸车.7.3.2 将闸门转吊到闸槽工作位置8.3.3 施工周期及准备8.四、质量目标与质量保证措施.8.4.1 质量目标8.4.2 质量保证措施.8.4.3 质量保证体系9.五、起重吊装的指挥和吊装工艺岗位的分工1.0.1.1 编制依据 31.2 吊装简述 31.3 拟投入的施工机具、吊装准备1.0.1.1.5.1 起重吊装的指挥协调工作 六、吊装工作应注意的安全事项七、大件吊装工程危害辩识 、 评价控制措

2、施表 1.3.八、劳动力使用计划 1.4.九、应急预案 1.5.9.1 组织机构1.59.2 应急准备 1.59.3 应急响应 1.6十、附录1.6附录 1、120 吨汽车起重机性能表 1.6附录 2、起重机的选择与计算 1.81.9.附录 3、吊装用钢丝绳受力计算及选择一、工程概述本工程有 4 扇平板钢闸门在大沙河立交桥下面安装 。闸门的外型尺 寸为 18000*1400*4300mm. 其中闸门的重量 ：2 个 30700kg ；2 个 28000kg 。场内利用上游铺盖及闸室底板作为吊装平台.上游联结段基础采用1m 厚块石处理 .缝隙灌填小块石 .面铺 2cm 厚钢板 。处理后吊装区域面

3、积 为 13.18*74.00m. 作业场地较为理想 。 闸门门叶实施整体吊装 .其它构件 现场组装 。1.1编制依据1）、DL/T5018 2004 水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范 2）、SD/T249.2-88 单元工程质量等级评定标准3）、SL36-92水工金属结构焊接通用技术条件4）、GB985-88焊缝坡口形式和尺寸5）、GB17345-89 焊缝超声波探伤6）、GB6076 起重机械安全规程7）、GB11373-88 热喷涂金属件表面预处理通则8）、GB8923-88 钢材表面除锈和除锈等级9）、招标文件中引用的标准及有关规程规范1.2吊装简述闸门的安装采用 QAY130k-

4、130t汽车吊.从上游围堰新建下河车道.车道宽8.0m.截止于上游铺盖.利用铺盖底板作为吊装平台将门吊起插入门槽内。（详见后附图） 整个吊装4天完成。吊装流程图：重复上述步骤_吊车移位41.3拟投入的施工机具机具名称型号、规格数量吊车QAY130k-130t1台；钢丝绳22mm.长 13000mm6根吊带50 吨.长 10000mm ；2条吊钩50吨2个千斤顶15吨6工字钢HW35 长 4000mm2条道木20*20*400cm12条钢板2cm200m2经纬仪TDJ22水准仪0.02mm/s11.4安全保证1、铺盖混凝土表面的保护、吊车支脚部位放置道木2、 吊装联系和指挥采用3只对讲机通讯指挥

5、。3、对吊车进行全面检查.保证机械设备性能良好。4、计算起吊力.满足吊装需要。5、吊装过程统一指挥6、对吊装人员和现场施工人员进行安全教育 .持证上岗7、施工人员必须严格执行水利水电建筑安装安全技术工作规程。8、作业时戴安全帽 .高空作业时系好安全带 。二、吊装准备2.1 施工准备2.1.1 现场准备1、检查吊装车道是否满足吊装车辆通行要求 .是否坚实 。 技术人员是否经过技 术交底及安全技术措施交底 。2、是否设置了吊装警戒区 ,专职安全员是否到场 ,与吊装无关人员是否已经清理 出场。3、一切妨碍吊装工作的障碍物是否已经清除 。4、闸门吊装前 .先清除闸室内门槽埋件表面的混凝土残渣和其它杂物

6、.特别是水封座板表面上的水泥浆 .并检查连接处焊缝是否打磨光滑 。5、对所有闸门埋件 .再进行一次复测 .检查埋件各部相关尺寸是否符合图纸尺 寸。6、将在厂内制作的闸门门体按厂内编号逐一检查 、核对。如因吊装 、运输过程 中造成的变形 、碰撞 .及时予以矫正 。7、用对角拉线法检查闸门扭曲情况 .在达到 SLJ201-80 、DLJ201-80 规范要求后 . 进行施焊 。8、 闸门的所有焊接结束后 .检查闸门的焊接变形情况 .对不符合 SLJ201-80、DLJ201-80规范要求的部门进行水火矫正处理。经自检合格后.报请监理工程师验收。9、闸门外型尺寸验收合格后进行喷锌防腐处理严格按照防腐

7、工艺进行做好防 腐资料的记录整理工作报请监理工程师验收。10、 装闸门止水橡皮时侧、底止水橡皮安装平直交接头处粘结牢固可靠严禁烫 孔.所有止水螺栓必须紧固到位。11、起吊时注意对底止水橡皮的保护吊装闸门进入门槽时对侧止水橡皮用浇水 法进行保护。12、测放施工控制线。2.1.2人员机具准备1、对参与吊装人员进行技术交底。圭寸闭吊装施工现场.清理圭寸闭区非吊装施工人.吊车工作时.安排专人负责现场道路指挥。3、施工的机、索具的规格和数量是否与已批准的施工方案一致在合格使用期4、设备是否验收合格5、指挥者及施工人员是否已经熟悉其工作内容 。6、对吊车 、吊钩、钢丝绳、葫芦、千斤项等起吊闸门和机具进行吊

8、装前的最后 一次检验 .并检查相关证件 。 检查内容主要包括 ：1）施工机具的规格和布置与方案是否一致并便于操作 ：2）机具的合格证是否齐全 ；3）气象预报情况 ；4）指挥者及施工人员是否已经熟悉其工作内容 ；辅助人员是否配 齐。三、吊装作业3.1 卸车1、吊车先下到河底铺盖上 , 装载闸门的重型货车再下到河底铺盖上 ；2、吊车支腿打开后 .支撑在闸室底板上并用枕木垫或钢板垫好 。3、吊车支腿打开后 .吊车司机应确认 .地面的强度和采取的辅助措施是否满足 吊装要求 。4、闸门运输车就位在闸门卸货及转吊区附近 .用吊车将闸门吊起 .进行卸车 。 闸门卸于 ：卸货及转吊区上 。控制作业半径在 10

9、m 范围内 。5、卸货过程中 .施工人员应密切注意吊 、装、卸的全部过程 .发现危险情况立 即报告 .所有人员必须立即全部停止作业 .检查处理危险情况 .确认无误后方可继续工 作。6、卸车期间由一名起重指挥负责全面吊卸工作 .不得多人同时指挥 .并使用统一的口令指挥7、卸车作业完毕后 .清理现场 .甲方确认后 .在进行下一步作业 。 注：闸门放置到卸货及转吊区位后 .闸门供应方及吊运方面请业主现场进行现 场验货。3.2 将闸门转吊到闸槽工作位置1、将平放置在卸货及转吊区位的闸门立起( 闸门的顶部向上 ).注意保护好闸门的底部止水胶皮不受损坏 ；2、 调整好闸门吊起悬空状态下闸门两端的水平高差使

10、其不大于50伽；3、将闸门垂放于闸道内 .垂放速度不大于每分钟 0.5m。3.3 施工周期及准备(1) 、整个闸门吊装施工周期 : 4 天。(2) 、吊装施工前应提前一天对作业区域环境、施工道路 、货车回转区域场地进行勘查 .本次勘查应有各个相关方面的人员参加 。(3) 、对上述勘查不符合要求的项目进行整改 ,直至符合要求 。四、质量目标与质量保证措施4.1 质量目标精心组织 、精心施工 .争创钢结构安装优质工程 。优良率达 1004.2 质量保证措施4.2.1 建立以项目部总工程师领导的质保体系.认真搞好 “五关 ”.图纸会审关 、方案编制关 、设备验收关 、 施工工序质量检查关和资料收集关

11、 。使质量在各个环节上 能得到有效的控制422施工前.技术人员应认真对施工班组进行技术交底要有追踪性在施工过程 中要严格执行三检制”原则。4.2.3在施工过程中.要严格按照方案、规程规范进行每一道工序的施工。4.3质量保证体系五、起重吊装的指挥和吊装工艺岗位的分工5.1起重吊装的指挥协调工作（1） 凡参加吊装的施工人员必须坚守岗位.并根据指挥者的命令进行工作。（2） 指挥者应把信号向全体工作人员交代清楚明确各人的岗位职责。哨音必 须准确、响亮.旗语应清楚。（3）在吊装作业中.为了保证正确、及时地下达信号可在指挥者领导下设副指 挥分管辅助吊车各吊装岗位的指挥工作必须分工明确.紧密配合。（4） 指

12、挥者应站在能看到吊装全过程并被所有施工人员全能看到的位置上以 利直接指挥各个工作岗位否则应通过助手及时传递信号。（5） 指挥者及操作人员应使自己的视觉、听觉不受阻碍。（6） 吊装过程中.任何岗位出现故障.必须立即向指挥者报告没有指挥者的命令 任何人不得擅自离开岗位。5.2吊装工艺岗位的分工序号岗位号岗位名称职责11-0吊装指挥具体指挥吊装全过程的工艺操作包括 吊车提升翻转闸门、抬送作业的协调。1-1吊车司机执行吊装指挥命令.准确、平稳操作。吊车动作主辅吊车力求同步作业。1-2设备就位负责设备的就位找平找正.做好安装记录1-3预备队执行吊装指挥命令.排除吊装故障。序号岗位号岗位名称职责22-0吊

13、装副指挥指挥辅助吊车的工艺操作。2-1货车司机执行吊装副指挥命令.准确、平稳操作。六、吊装工作应注意的安全事项6.1吊装施工准备和实施过程中安全质量保证体系必须要保证正常运转.以确保吊装工程达到安全优质的要求。吊装前必须进行安全质量检查并要符合其他规程、 规范的规定。6.2起重作业人员应熟知施工方案、起重设备性能、操作规程、指挥信号和安全 要求。6.3起重机械和索具应具有出厂合格证。6.4起吊作业前，应在重物上系以牢固的溜绳，防止吊装过程中重物摆动、旋转或 碰撞其它建、构筑物。6.5吊起的重物不得长时间要空中停留，严禁重物下方有人停留或行走。6.6吊装用钢丝绳应受力均匀，在使用过程中应经常检查

14、钢丝绳有无断丝、扭结、弯折、压扁、磨损、腐蚀、或电弧作用而引起的损坏等现象。6.7吊车性能应满足吊装工艺要求.警报和液压系统必须可靠。6.8辅助吊车吊装进度宜与主吊车相匹配。6.9吊钩偏角不应大于3 。6.10禁止用吊车在地面上直接拖拉设备。6.11设备吊装前应进行试吊.试吊前.参加吊装的人员应按分工.严格检查吊耳、 机械及索具的装设情况达到要求后试吊试吊时重物吊离地面100200mm.应观测吊 装净距及吊车支腿处地基变化情况.发现问题应先将设备放回地面.故障排除后重新试 吊.确认一切正常.方可正式吊装。6.12吊装过程中.应保持吊装动作平稳。待设备就位后应及时找正找平.设备未固 定前不得解开吊装索具。6.13吊装时.任何人不得随同设备或吊装索具上下。6.14两台吊车抬吊设备时.各吊车间的动作必须协调一致。指挥信号要准确、可 靠。6.15安全保证体系钳工刘班和长生铆工蒋班泽长武电n焊王班瑞上涛起n重李班进上