司马加气站安全生产操作规程

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1、司马加气站安全生产操作规程司马加气站安全生产操作规程 41.压缩机操作规程及维护保养 41.1启动准备41.1.1 启动4启动控制51.2正常停机7天然气浓度高故障停机71.3ESD紧急切断81.4回收罐压力控制81.5压缩机自动停机与自动启动 81.6停机保护91.7预警状态显示.141.8电源保护141.9维护要点151.10压缩机组的故障及排除 232. 空气压缩机操作规程：262.1开机前的准备：262.2空气压缩机的启动运行273. 卸气操作规程 273.1准备工作273.2接车293.3卸卩车293.4安全注意事项 304. CNG汽车加气操作规程： 304.1加气前的安全检查：.

2、3042加气操作规程： 314.3加气机维修方法：334.4加气操作334.5安全注意事项 354.6加气机安全要求:365.柴油发电机操作规程及维护保养：.375.1启动操作:375.2关机操作： 375.3维护保养386.电工安全操作规程:387配电室工作注意事项：39司马加气站安全生产操作规程1. 压缩机操作规程及维护保养1.1启动准备首次启动一一开机前必须按下列各项检查电气部分是否安装完备，接线无误后方可合上电控柜内总电源断路器，再按正常程序操作。接上电源线及接地线，检查电压是否正确，三相电压是否平衡。检查一次和二次接线并紧固，使接线牢固、安全、可靠。检查压缩机油位是否正常。首次送电，

3、电源及文本显示面板显示正常。点动测试转向正确。系统送电后查看控制气源压力是否在 0.5MPa-0.8MPa 之间，否 则无法启动机组。注意：若电机转向不对，这时应对调电机任意两相电源线。转向测 试为新机开机前的重要步骤，在电机检修后同样要重做转向测试。 启动前应按工艺要求检查所有球阀的开闭位置是否正确，合上所有电 源断路器且无报警，即可启动。启动按启动按钮（现场仪表板上），系统首先启动冷却风机、油泵电 机以及接通软启动隔离接触器 4KM1，文本显示器显示“辅机 启动”，辅机运行指示灯亮。2）当润滑油压力大于0.15MPa时，主机自动启动，文本显示器 显示“主机启动”3）经过数秒延时，软启动器启

4、动结束，文本显示器显示“主 机运行”。主电机启动完毕进入正常运转且运行指示灯亮，4 ）运行过程中当停止翻页10秒后，文本显示器显示第二页“进 气压力：*MPa排气压力：*MPa ”，压缩机正常工作并开始累计工作计时。注：文本显示器中压力单位：MPa，温度单位：C启动控制1）.系统送电无故障时，停机指示灯（11H3、11H4 ）亮，文本显示器显示主屏运行状态：停机其电磁阀及气动阀状态为：进气电磁阀（12Y1 ）不得电，进气气动阀关闭；一级缸连通电磁阀（12Y2 ）得电，其控制的气动阀打开；放污电磁阀1（ 12Y3 ）得电，其控制的气动阀打开；放污电磁阀12Y4 ）不得电，其控制的气动阀关闭。2）

5、.按启动按钮，系统启动油泵电机和冷却风机，辅机运行灯亮，文 本显示器显示：运行状态：辅机其电磁阀及气动阀状态为：进气电磁阀（12Y1 ）不得电，进气气动阀关闭；一级缸连通电磁阀（12Y2 ）得电，其控制的气动阀打开；放污电磁阀1（ 12Y3 ）得电，其控制的气动阀打开；放污电磁阀H （12Y4 ）得电，其控制的气动阀打开放污3秒关闭3）.当系统检测到压缩机油压大于 0.15MPa时自动启动主电机，主机运行指示灯亮，文本显示器显示:运行状态：主机其电磁阀及气动阀状态为：进气电磁阀（12Y1 ）不得电，进气气动阀关闭；一级缸连通电磁阀（12Y2 ）得电，其控制的气动阀打开；放污电磁阀1（ 12Y3

6、 ）得电，其控制的气动阀打开；放污电磁阀12Y4 ）不得电，其控制的气动阀关闭。4）.当压缩机启动结束转入正常运行后，文本显示器显示：运行状态：主机其电磁阀及气动阀状态为：进气电磁阀（12Y1 ）不得电，进气气动阀关闭；一级缸连通电磁阀（12Y2 ）不得电，其控制的气动阀关闭；放污电磁阀1（ 12Y3 ）不得电，其控制的气动阀关闭；放污电磁阀12Y4 ）不得电，其控制的气动阀关闭。主机启动完成后抽回收罐内气体，当回收罐内压力抽至2.0MPa以下时，进气气动阀打开，其电磁阀及气动阀状态为：进气电磁阀（12Y1 ）得电，进气气动阀打开；放污电磁阀1（ 12Y3 ）不得电，其控制的气动阀关闭；然后转

7、入 循环排污程序一一放污电磁阀I间隔1小时排污3s。放污电磁阀12Y4 ）不得电，其控制的气动阀关闭；然后转入 循环排污程序一一放污电磁阀H间隔 2小时排污3s。在压缩机运行过程中，当进气压力处于 3.0 7.0MPa时，连通两 个一级气缸的电磁阀（12Y2 ）不得电，其控制的气动阀关闭，压 缩机进行两级压缩；当进气压力处于 7.020.0MPa 时，一级缸 连通电磁阀（12Y2 ）得电，其控制的气动阀打开，通过连接两个 一级缸进、排气的管路，调整一级气缸的余隙容积，从而改善高压 进气时压缩机的运行状况。1.2正常停机1）.压缩机主机已启动但未切换时按停机按钮（点动主机时用）：按下停机按钮即可

8、正常停机，机组停机后停机指示灯亮。文 本显示器显示：运行状态：停机其电磁阀及气动阀状态为：进气电磁阀（12Y1 ）不得电，进气气动阀关闭；一级缸连通电磁阀（12Y2 ）得电，其控制的气动阀打开；放污电磁阀1（ 12Y3 ）得电，其控制的气动阀打开；放污电磁阀12Y4 ）不得电，其控制的气动阀关闭。2）.主机运行后停机：按停机按钮（进气阀关闭、旁通阀和排污阀I关闭），压缩机将回收罐内气体压力抽至 2.0MPa以下时，旁通阀和排污阀I打开，系统平衡15秒，主机停机，主机停机3秒后辅机停机，文本显示器显示：运行状态：停机天然气浓度高故障停机压缩机方舱内设置有两只天然气浓度检测探头， 当任一探头检测到

9、 天然气浓度超标时，系统自动切断电控柜内总电源， 方舱测壁上两 只小排风机自动启动运行并声光报警。其电磁阀及气动阀状态为：所有的电磁阀失电，气动阀关闭。1.3ESD紧急切断急停按钮输入（电控柜和压缩机现场分别设1个急停按钮）切断电 控柜总电源，压缩机停机。其电磁阀及气动阀状态为：所有的电磁阀失电，气动阀关闭。1.4回收罐压力控制压缩机运行过程中，系统定时排污，可能造成回收罐压力升高， 当回收罐内压力超过5.0MPa时，进气气动阀关闭，一级气缸 连通电磁阀关闭，系统抽回收罐内气体；当回收罐内压力降至 2.0MPa时，进气气动阀打开。当回收罐内压力超过 5.5MPa时，总排污气动阀打开；当回收罐内

10、压力降至5.0MPa时，停止排放。1.5压缩机自动停机与自动启动1）.压缩机自动停机待机：在压缩机正常运行中，当系统检测到末级排气压力24.0MPa时，压缩机不立即停机，继续抽回收罐内气体（4个气动阀均处关闭状态）；当回收罐内压力降至2.0MPa时，旁通气动阀和放污I气动阀打开，系统平衡15秒后压缩机主机停机，然后辅机停机，停机指示灯闪亮，文本显示器显示：运行状态：待机自动停机时电磁阀及气动阀状态为:进气电磁阀（12Y1 ）不得电，进气气动阀关闭；一级缸连通电磁阀（12Y2 ）得电，其控制的气动阀打开；放污电磁阀1（ 12Y3 ）得电，其控制的气动阀打开，系统平衡； 放污电磁阀12Y4 ）不得

11、电，其控制的气动阀关闭。2）.压缩机自动启动：在压缩机文本显示器显示“待机”情况下，当系统检测到高压气 瓶组（高压储气井）压力w21MPa或中压气瓶组（中压储气井） 压力18MPa时则自动启动。系统自动启动油泵电机和冷却风 机，文本显示器显示：运行状态：辅机重复上述手动启动过程。1.6停机保护（1）压缩机运行过程中，当进气压力抽至 2.8MPa时，进气气动 阀关闭，压缩机将回收罐内气体压力抽至 2.0MPa时，系统平衡15 秒后压缩机主机停机，接着辅机停机并报警，文本显示器显示：停机：进气压力在抽回收罐和系统平衡时可能需要几十秒时间，请耐心等待。 当此故障出现时，请更换天然气槽车，按 同键复位

12、。压缩机停机时，当进气压力 P进气20.0MPa 时，压缩机禁止启动。 文本显示器显示：故障：进气压力此时应调整进气压力使进气压力符合3.0MPa v P进气v20.0MPa，待排除故障后须按文本显示器上 Fl复位键对系统复 位方能启动。压缩机故障停机时电磁阀及气动阀状态为：进气电磁阀(12Y1 )不得电，进气气动阀关闭；一级缸连通电磁阀(12Y2 )得电，其控制的气动阀打开； 放污电磁阀1( 12Y3 )得电，其控制的气动阀打开。放污电磁阀12Y4 )得电，其控制的气动阀打开，回收罐压 力降至3.0MPa关闭。(2)压缩机运行中，当排气压力高于上限设定值P排气25.5MPa压缩机自动停机并报

13、警，文本显示器显示：故障：排气压力待排除故障后须按文本显示器上fi复位键对系统复位方能 启动。(3 )压缩机运行中，当控制气源压力低于下限设定值P控制气源0.45MPa 压缩机自动停机并报警，文本显示器显示：故障：控制气源待排除故障后须按文本显示器上fi复位键对系统复位方能启动。(4 )压缩机运行中，当润滑油压力低于下限设定值P润滑油0.15MPa 压缩机自动停机并报警，文本显示器显示：故障：润滑油压待排除故障后须按文本显示器上 fi复位键对系统复位方能启动。(5)压缩机运行中，当一级排气温度I高于上限设定值 T180 C 压缩机自动停机并报警，文本显示器显示：故障：一级I超待排除故障后须按文

14、本显示器上 fi复位键对系统复位方能启动。 压缩机运行中，当一级排气温度H高于上限设定值T 180 C 压缩机自动停机并报警，文本显示器显示：故障：一级H超待排除故障后须按文本显示器上 fi复位键对系统复位方能启 动。(7) 压缩机运行中，当二级排气温度I高于上限设定值T 180 C 压缩机自动停机并报警，文本显示器显示：故障：二级I超待排除故障后须按文本显示器上 fi复位键对系统复位方能启 动。(8) 压缩机运行中，当二级排气温度H高于上限设定值T 180 C 压缩机自动停机并报警，文本显示器显示：故障：二级超待排除故障后须按文本显示器上丨F1复位键对系统复位方能启动。(8) 压缩机运行中，

15、当润滑油温度高于上限设定值 T70 C压缩 机自动停机并报警，文本显示器显示：故障：润滑油温待排除故障后须按文本显示器上 fi复位键对系统复位方能启 动。(9) 主回路软启动器相序、过流、过载、缺相等保护动作一一压缩机自动停机并报警，文本显示器显示：故障：软启故障此项故障出现时请查看随机文件软启动器说明书中故障代码， 针对 故障原因进行处理。待排除故障后须按文本显示器上 |fi I复位键 对系统复位方能启动。(10) 机组启动或运行中，油泵电机因缺相、过载等故障停止运行，机组停机并报警，文本显示器显示：故障：待排除故障后须按文本显示器上 fi复位键对系统复位方能启 动。(11) 机组启动或运行中，风机电机因缺相、过载