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1、细心整理混凝土生产系统施工组织设计1、概述 混凝土生产系统主要满足大坝工程、泄洪工程、引水发电工程混凝土生产，混凝土总方量为51.3万m3。水电站引水发电工程总方量约15.2万m3，主要施工部位为进水口、引水隧洞、地面厂房、尾水系统等部位，混凝土以二、三级配为主。泄洪工程混凝土总量约为26.7万m3，主要施工部位为8#公路后期隧洞混凝土衬砌、溢洪道及泄洪放空洞进出口混凝土浇筑和洞身混凝土衬砌。其中8#公路后期遂洞混凝土衬砌约0.1万 m3，溢洪道混凝土约19万m3，泄洪放空洞混凝土约7.6万m3。混凝土级配主要为二、三级。大坝工程混凝土总方量为93251m3。依据施工强度及现场道路交通状况，拟
2、布置两座拌和站。两座拌和站都布置在右岸黑湾沟公路沿线临河一侧独石岩旁边，高程340.00351.00m，占地约9000m2。两座拌和站共用砂石骨料堆存仓。2、系统生产规模及设备选择2.1 生产实力确定依据混凝土施工进度准备支配，大坝工程顶峰月浇筑强度为9977m3，发生在2012年3月。泄洪工程混凝土月顶峰强度为19964m3/月，发生在 2010年9月，引水发电工程混凝土月顶峰强度为12196m3/月，发生在 2010年8月，综合顶峰强度为3.1万m3/月，发生在 2010年8月，混凝土生产系统设计小时生产实力： Qh=KhQm/MN式中：Qh混凝土系统所需小时生产实力 m3/h；Kh小时不
3、匀整系统取 1.5；Qm混凝土顶峰月浇筑强度 m3；M月工作天数，取25d；N日工作小时数，取20h；经计算拌和站小时生产实力为94m3/h。2.2 拌和设备选型依据混凝土不同时期供料强度及最大小时生产实力要求，并考虑拌和站供料时间，砼系统配置1座型号为HZS50搅拌站和一座型号为HZ120-2F3000L型混凝土拌和楼。 HZS50搅拌站混凝土生产实力为50m3/h，系统在2008年10月份形成生产实力，能满足2009年3月份以前混凝土浇筑强度要求。HZ120-2F3000L型混凝土拌和楼其额定生产率为：常态混凝土120m3/h、预冷混凝土60m3/h，系统在2009年3月份形成生产实力。2
4、009年4月份以后两拌和站系统能够满足顶峰月混凝土生产强度及最大块浇筑强度要求。 HZS50型混凝土拌和站接受计算机全自动限制，拌和站系统主要由：骨料供应计量系统、水泥和粉煤灰供应和计量系统，水供应和计量系统、外加剂供应计量系统、电控系统、气动系统等组成。成品净骨料由一台KLD850Z型装载机分别装入四个骨料储料仓中。该系统接受1台搅拌主机生产，搅拌主机接受JS1000型强制式混凝土搅拌机，出料容量1000L，单机生产实力50m3/h,允许最大料粒径为80mm。电控系统接受微机限制，既可自动限制，也可手动操作，该站具有建立周期短、机动性较好、构造简洁、安装便利、投资少、投产快等优点。拌和站性能
5、指标和主要设备分别见表4-1 HZS50型拌和站性能指标表、表4-2 HZS50型拌和站主要机械设备表。表4-1 HZS50型拌和站性能指标表序号指标名称单位数量备注1搅拌楼压缩空气消耗量m3/min22搅拌楼压缩空气工作压力MPa0.490.693搅拌站总重t404常态混凝土额定生产率m3/h505限制方式方法微机自动限制手动6搅拌主机型号JS1000 1台7单台搅拌主机功率kW18.58单台搅拌机出料容量m319允许搅拌最大骨料粒径mm8010料仓总容积m31611水泥贮料仓T80214粉煤灰贮料仓T80115出料斗高度m4表4-2 HZS50型拌和站主要机械设备表序号设备名称型号单位数量
6、功率kw备注单台总计1型搅拌机JS1000座1222250m3/h2配料机PLD1600套15.5224台电机3水泥计量系统14螺旋机6米台35水泥罐80个26粉煤灰罐80t个17袋式除尘器QMC24B 台3398旋风分别器CLT/A台39水计量系统套15.55.510外加剂泵IH50-32-160台21.12.2耐腐蚀泵HZ120-2F3000L型混凝土拌和楼是大组件组装方型构造，全楼接受拼装、圆柱钢管构造。构造简洁，安、卸便利，便于转移。拌和楼两侧设有钢平台，放置冷风机设备。该拌和楼骨料仓设置了通冷风所必需设施，有冷风出、进口法兰，考虑了从冰楼输入片冰设施位置，因此，拌和楼可以依据设计通冷
7、风和加片冰等来满足制冷混凝土要求。搅拌楼主机接受2台JF3000A自落式搅拌机，整个系统主要由：骨料供应及计量系统、水泥供应及计量系统、掺和料供应及计量系统、水供应及计量系统、外加剂供应及计量系统、主机搅拌系统、电控系统、气动系统等组成。具有自动化高、质量稳定、运行牢靠、管理便利等优点。拌和楼性能指标见表4-3。依据设备配套要求，拌和系统主要机械设备见表4-4。表4-3 HZ120-2F3000L型拌和楼性能指标表序号指标名称单位数量备注1搅拌楼压缩空气消耗量m3/min42搅拌楼压缩空气工作压力MPa0.490.693全楼总重t205.64常态混凝土额定生产率m3/h1205制冷混凝土额定生
8、产率m3/h606限制方式方法电气集中微机自动限制7搅拌主机型号JF3000A 2台双锥倾翻式8单台搅拌主机功率kW229单台搅拌机出料容量m3310允许搅拌最大骨料粒径mm15011料仓总容积m348012每种骨料贮料仓m3160213m380214水泥贮料仓T750215粉煤灰贮料仓T750116出料斗高度m417成品骨料设计输送实力t/h24518成品骨料活容量t满足顶峰期约5d用量19水泥设计输送实力t/h1720粉煤灰设计输送实力t/h521系统总装机容量Kw766.222工作班制班/d323总占地面积m29000表4-4 HZ120-2F3000L型拌和系统主要机械设备表序号设备名
9、称型号单位数量功率kw备注单台总计1拌和楼HZ120-2F3000L座1100100120m3/h2单仓泵CP2.0台13单仓泵CP3.0台24叶轮给料机300300台35水泥罐750个26粉煤灰罐750t个17袋式除尘器QMC24B 台3398旋风分别器CLT/A台39空压机4L-20/8台1130130每台20m3/min10外加剂泵IH50-32-160台21.12.2耐腐蚀泵11皮带机B800m/条200/32060HZ120-2F3000L型拌和楼主要构造见HZ120拌合楼主站总图图AN-JPH-XT-02。3、系统工艺流程成品骨料由料场运输至混凝土拌和系统堆料场，并通过皮带机分别卸
10、入拌和楼贮料仓内，然后进入贮料仓底部称量斗内依据须要进展称量，待各种骨料到达设计重量后集中投入搅拌机进展拌和；水由系统水池供应须要冷水时从制冷车间供应，外加剂由其配制间内储存池供应，称量均在配料层完成；水泥及粉煤灰经检验合格后输送至水泥粉煤灰储存罐并卸入相应储存容积内，再由输送设备送往搅拌楼各自贮料仓内进展供料，后进入称量斗依据须要进展称量；以上混凝土原材料供料各称量系统均由微机自动限制。HZ120-2F3000L型拌和楼工艺流程详见混凝土生产系统工艺流程图：AN-JPH-XT-05。4、系统平面布置4.1拌和系统平面布置混凝土生产系统布置在大坝右岸下游340.0351.0m高程平台，距大坝约
11、1km，占地面积约9000m2。依据地形特点，本着合理、经济原那么进展系统布置。布置主要设施和设备有：受料平台、成品骨料堆场、皮带机、HZ120型拌和楼、HZS50型拌合站、水泥罐、粉煤灰罐、外加剂贮存配置车间、修理间、试验室、空压机房、配电间、值班室、袋装水泥库、水池及供水管道等组成等，具体布置详见混凝土拌和系统平面布置图：AN-JPH-XT-01。(1) 拌和站及配料系统整个系统包括受料平台、调整料堆场、拌和楼、上料皮带及水泥粉煤灰罐等布置，其中调整料堆场分成四仓，分别存放大、中、小石和砂；每个拌和系统由两个水泥罐及一个粉煤灰罐成三角形进展布置。HZ120型拌和站、水泥罐及粉煤灰罐等安装地
12、面高程为340.50m，风冷仓布置高程340.50m；HZ50型拌和站、水泥罐及粉煤灰罐等安装地面高程为343.50m。(2) 水泥、粉煤灰本标段工程所用水泥和粉煤灰由发包人帮助承包人负责选购、验收、运输、保管。依据各建筑物部位施工图纸要求配置混凝土所需水泥品种及粉煤灰品种。依据混凝土施工进度准备，水泥储运设施规模由混凝土浇筑顶峰时段日平均须要量确定：H =Qq/M n式中 H现场水泥仓库容量，t；Q混凝土顶峰时段月平均浇筑强度，m3/月；q每m3混凝土中水泥平均用量，t/m3；M月工作天数，取25d；n水泥贮存天数。系统水泥按混凝土月顶峰强度5天进展贮存，经计算，水泥贮存容量为1800t；粉
13、煤灰那么考虑按混凝土月顶峰强度5天进展贮存，经计算，粉煤灰贮存容量为600t。在工地拟设置3座金属罐用于储存水泥和粉煤灰，其中2座750t储存水泥；1座750t水泥罐用作储存粉煤灰。配置水泥和粉煤灰3个罐成三角型布置于HZ120-2F3000L型拌和楼旁边。HZS50型混凝土拌和站那么配置3座80t金属罐用于储存水泥和粉煤灰，其中2座80t储存水泥；1座80t水泥罐用作储存粉煤灰。另布置一袋装水泥库，储量为200T。散装水泥、粉煤灰至储罐及由罐至混凝土拌和站储仓均为气力输送，输送用气由空压站专供。为降低粉尘污染，水泥、粉煤灰储罐及拌和站水泥、粉煤灰储仓顶部均设除尘器收尘。(3) 砂石骨料骨料净料堆场布置在345.00m平台，分四个骨料积累仓，依次为砂、小石、中石、大石仓。受料平台接受浆砌石挡墙回填后形成，隔墙接受浆砌石，墙高约6m，以免混仓。由于受场地条件限制，同时人工砂石料加工系统料仓容量较大，且距混凝土生产系统较近，系统骨料仓设计容量较小，总容量为3000m3，可满足1.5天左右混凝土生产须要。骨料由供应，通过载重汽
